- •1.Технологическая часть.
- •1.1Обоснование выбора места строительства.
- •1.2. Характеристика вырабатываемого полуфабриката.
- •1.Технические тредования
- •2.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •1.3. Характеристика сырья.
- •1.4. Выписка из Единой Технологии.
- •2. Расчетная часть
- •2.1. Режим работы цеха
- •2.2 Расчет суточного запуска сырья в количестве и ассортименте полуфабриката и готовой продукции
- •2.3 Обоснование выбора оборудования.
- •2.4 Расчет химических материалов для обработки 100 штук сырья
- •2.5 Контроль производства.
- •2.6 Мероприятия по охране труда, защите окружающей среды.
- •2.7 Химические станции по централизованному приготовлению рабочих растворов.
- •2.8 Компоновка оборудования.
2.4 Расчет химических материалов для обработки 100 штук сырья
Таблица 10 – Расчет химических материалов, воды, теплоты и пара на технологические нужны для обработки сырья.
Хим. материал |
ЖК |
Вес единицы сырья, подлежащего обработки, кг |
Конц. хим. Материала, г/л |
Расход хим. материала, на 100 шт. сырья |
Сода кальцинированная |
4 |
1.25 |
0.5г/л |
2.5 |
Атезан 691 |
4 |
1.25 |
3.0г/л |
15 |
Сода кальцинированная |
4 |
1.25 |
2.5г/л |
12.5 |
Тетраполь SAF |
4 |
1.25 |
5.0г/л |
25 |
Атезан 691 |
4 |
1.25 |
5.0г/л |
25 |
Гипосульфит |
4 |
1.25 |
2.0г/л |
10 |
Формалин |
4 |
1.25 |
3.0г/л |
15 |
М = (У*С*ЖК) = 1,25*0,5*4 = 2,5, где
У – вес полуфабриката (кг);
С – концентрация хим. материала, (г/л);
ЖК – жидкостной коэффициент.
Таблица 11 – Расчет расхода воды на технологические нужды без многократного использования растворов.
Операция |
Вес 1 шкурки |
ЖК |
Расход воды на 100 шт. сырья |
Отмока |
1.25 |
4 |
500 |
Обезжиривание-дубление |
1.25 |
4 |
500 |
Мс=У*ЖК*100=1.25*4/100=500, где
Мс – расход воды на технологические нужды на 100 штук сырья;
У – вес одной шкурки (кг);
ЖК – жидкостной коэффициент.
Таблица 12 – Расход теплоты на технологические нужды.
Операция |
Расход воды на 100 шт. сырья |
Температура воды. |
Расход теплоты на 100 шт.сырья, кДж |
Теплоемкость кДж/кг |
||||
Начальная |
Конечная |
|||||||
Летом |
Зимой |
Летом |
Зимой |
Летом |
Зимой |
|||
Отмока |
500 |
16 |
4 |
38 |
40 |
11000 |
18000 |
1 |
Обезж.-дубл. |
500 |
16 |
4 |
42 |
44 |
13000 |
20000 |
1 |
Q=М*С(t1 –t2 )=500*1*(38-16)=11000кДж, где
М – необходимое количество воды на технологические нужды, кг;
С – уд. теплоемкость воды, кДж/кг;
t1 – начальная температура воды,
t2 – температура воды, установленная методикой обработки,
Таблица 13 – Расход пара на технологические нужды
Операция |
Расход тепла на 100 шт. сырья, кДж |
Теплосодержание пара, кДж/кг |
Теплосодержание конденсата, кДж//кг |
Расход пара на 100 шт. сырья кКал |
||
летом |
зимой |
летом |
зимой |
|||
Отмока |
11000 |
18000 |
650 |
99,9 |
0,17 |
0,30 |
Обезж.-дубление |
13000 |
20000 |
650 |
99,9 |
0,21 |
0,33 |
J = Q*K/Tn*T = 11000*1.05/650*99.9 = 11550/64935 = 0.17, где
Q – потребное количество тепла, кДж;
Tn – теплосодержание пара, кДж/кг;
T – теплосодержание конденсата, кД/кг;
K – коэффициент запаса для зимнего периода – 1,1, для летнего периода – 0,5.