- •3.3. Гидравлические вяжущие вещества
- •3.3.1 Гидравлическая известь
- •3.3.2 Портландцемент
- •3.3.2.1 Процессы протекающие в печи при обжиге клинкера
- •3.3.2.2 Химический и минералогический состав портландцемента
- •3.3.2.3 Три периода твердения портландцемента
- •3.3.2.4 Свойства портландцемента
- •3.3.2.5 Коррозия цементного камня
- •3.3.2.6 Методы борьбы с коррозией
3.3.2.2 Химический и минералогический состав портландцемента
Химический состав клинкера выражают содержанием оксидов (% по массе). Главными являются: СаО – 62-68%; SiO2 – 21-24%; Al2O3 – 4-8%; Fe2O3 – 2-5%; суммарное количество которых составляет 95-97%. В небольших количествах могут входить MgO – 0,5-5%; SO3 до 1% и т.д.
Минералогический состав клинкера выражается содержанием следующих минералов: 40-65 % алита, 15-40 % белита, 2-15 % трехкальциевого аллюмината и 10-20 % аллюмоферит кальция. Алит определяет быстроту твердения, прочность и другие свойства портландцемента. Взаимодействие его с водой происходит с большим тепловыделением. Берит медленно твердеет, но достигает высокой прочности при длительном твердении портландцемента (при правильной эксплуатации на протяжении нескольких лет). Реакция идет с малым выделением тепла. Трехкальцыевый аллюминат является самым активным клинкерным материалом; он быстро взаимодействует с водой, но имеет низкую долговечность и является причиной сульфатной коррозии бетона. Четырехкальциевыйалюмоферит характеризуется умеренным тепловыделением и по быстроте твердения занимает промежуточное место между С3S и С2S.
Также в клинкере могут присутствовать свободные СаО (до 1%) и MgO (до 5%) (при более высоком их содержании снижается качество цемента и может появиться неравномерное изменение его объема при твердении, связанное с переходом СаО в Са(ОН)2 и MgO в Mg(ОН)2) и щелочи Na2O и K2O (до 0,6%).
В зависимости от содержания минералов различают :
– высокоалитовый портландцемент – более 60% С3S (3CaOSiO2);
– алитовый – 50-60% С3S;
– беритовый – более 35% С2S (2CaOSiO2);
– алюминатный – более 12% С3А (3CaOAl2O3);
– алюмоферитный – более 2% С4AF (4CaOAl2O3 Fe2O3).
3.3.2.3 Три периода твердения портландцемента
В первые три часа после затворения цемента водой тесто пластично и легко формуется. Затем наступает схватывание, заканчивающееся через 5-10 ч. В это время цементное тесто загустевает, утрачивает подвижность, но его механическая прочность не велика. Переход загустевшего цементного теста в твердое состояние означает конец схватывания и начало твердения, которое характеризуется заметным возрастанием прочности. Твердение бетона при благоприятных условиях длится годами – вплоть до полной гидратации цемента.
Растворение (подготовительный период). При воздействии воды на поверхности зерен цемента вначале происходит растворение клинкерных минералов.
2(3СаОSiO2)+6H2O=3CaOSiO23H2O+3Ca(OH)2
2(2СаОSiO2)+4H2O=3CaOSiO23H2O+Ca(OH)2
3СаОSiO2+5H2O=2CaOSiO24H2O+Ca(OH)2
2СаОSiO2+4H2O=2CaOSiO24H2O
3СаОAl2O3+6H2O=3CaOAl2O36H2O
4СаОAl2O3Fe2O3+mH2O=3CaOAl2O36H2O+ СаОFe2O3nH2O
Образование центров кристаллизации и рост кристаллов
Твердение элементов портландцементного клинкера
2 период схватывания и твердения портландцемента. Все новые вещества (гидросиликаты, гидроалюмосиликаты и т.д.) образуют коллоидную систему, которая начинает загустевать. Этот период называют периодом схватывания, т.е. образование центров кристализации или период коллоидизации.
3 период твердения, переход цементного теста в камневидное состояние с повышением его прочности. В этот период Са(ОН)2 (этрингит) и трехкальцевый гидроалюминат (3СаОAl2O36H2O) из коллоидного состояния переходит в кристаллическое, образуя