- •1. Стационарные и нестационарные процессы
- •2. Структурная схема автоматизации
- •3. Составление функциональной схемы автоматизации
- •4. Основные принципы автоматизации технологических процессов
- •32. Регулятор подачи долота электрический рпдэ- 6.
- •5. Исполнительные устройства в сау
- •6. Организация асу тп
- •7. Оптимизация контрольно-управляющей системы
- •8. Одноконтурная сар
- •9. Расчет одноконтурной сар
- •10. Выбор критерия оценки эффективности
- •11. Выбор критерия оценки эффективности средств контроля и управления
- •12. Выбор исполнительного механизма
- •13. Выбор канала связи для контроля состояния рассредоточенных объектов
- •14. Выбор типа регулятора
- •15. Моделирование технологических процессов
- •16. Объединяемость выборок по критерию Вилькоксона
- •17. Минимизация ошибки аварийной сигнализации
- •18. Основные особенности объектов НиГп
- •19. Вероятностные характеристики потерь объектов нгп.
- •20. Статистика учёта нефти «Рубин»
- •21. Станция учёта нефти кор масс
- •22. Структурная схема “Сириус -1”
- •23. Структурная схема «Сириус-1» в режиме максимальной мощности.
- •24. Централизация контроля и управления эп кс.
- •25. Спутник – вмр (измерительная часть)
- •26. Спутник – вмр (технологическая часть)
- •27. Электрический канал связи по трубам из скважин.
- •28. Регулирование производительности насосных скважин
- •29. Катодная защита трубопроводов. Схема паск.
- •30. Передача информации по лэп
- •33. Математическое моделирование процесса бурения.
- •31. Автоматическое управление процессом бурения.
- •34. Основные принципы работы генераторных датчиков. Их использование в нефтяной и газовой промышленности.
- •35. Основные принципы работы параметрических датчиков.
- •36. Возможные варианты структуры ивк.
- •1. Стационарные и нестационарные процессы
- •2. Структурная схема автоматизации
- •3. Составление функциональной схемы автоматизации
35. Основные принципы работы параметрических датчиков.
Датчик предназначен для преобразования контролируемой величины во входной сигнал другой величины и для последующей передачи информации. Параметрический датчик измеряет параметры рабочего объекта (давление, температуру, хим. и физ. парам-ры среды и вещества). Параметрические датчики бывают: тензометрические; индуктивные; емкостные (варикапы).
Рассмотрим принцип действия некоторых типов датчиков основных технологических параметров (давления, температуры, уровня, расхода нефти и газа).
Принцип действия манометров показывающих типов основан на преобразовании измеряемого давления в перемещение конца чувствительного элемента (манометрической пружины) с последующим преобразованием этого перемещения в угол поворота стрелки-указателя относительно неподвижной шкалы прибора.
Мембранные преобразователи давления. Принцип действия заключается в преобразования усилия, возникшего на упругой мембране от воздействия давления, и изменении сопротивления тензорезисторов с последующим преобразованием изменения сопротивлений преобразователя в электрический ток.
Принцип действия электромагнитных расходомеров основан на измерении электродвижущей силы, индуктированной в потоке электропроводной жидкости под действием электромагнитного поля в функции скорости движения этой жидкости.
Действие электрических термометров сопротивления основано на свойстве материалов изменять свою электропроводность в зависимости от температуры.
Емкостной уровнемер. Основными узлами емкостного уровнемера являются: чувствительный элемент, емкость которого изменяется при изменении уровня и преобразователь, преобразующий изменение емкости в электрический или пневматический сигнал.
Пьезометрический метод измерения уровня основан на измерении высоты столба жидкости по давлению, которое создает этот столб.
36. Возможные варианты структуры ивк.
Информационно-вычислительный комплекс занимается сбором информации о технологическом процессе, обеспечивает интерфейс и оператором, сохраняет историю процесса и осуществляет автоматическое управление процессом в том объеме, в котором это необходимо.
Существует несколько вариантов построения ИВК. К ним относятся локальная система, распределённая система, клиентсерверная архитектура, система с дублированным сервером и др.
При локальной системе компьютер, являющийся одновременно базовым и автоматизированным рабочим местом, связан одной локальной сетью с удаленными контроллерами, которые производят сбор и первичную обработку данных, поступающую на верхний уровень АСУ ТП.
Т акая структура является очень не надёжной. Вся система полностью выйдет из строя, если всего в одном компоненте системы (компьютере, соединенном с контроллерами или сетью контроллеров) возникнет неисправность.
Для повышения надежности ИВК используется так называемая распределённая система на нижнем уровне (уровне управляющих контроллеров) которой создается отдельная сеть контроллеров.
П овысить эффективность и скорость работы всего ИВК позволяет распределение процессов управления и контроля по нескольким компьютерам, объединенным в локальную сеть. Применяя Клиент-серверную архитектуру компьютер, соединенный с промышленным оборудованием, становится сервером, предназначенным для взаимодействия с контроллерами, в то время как компьютеры локальной сети клиентами (см. рис.).
Дублирование Сервера Ввода-Вывода используется для обеспечения резервирования, для этого в систему может быть добавлен второй (резервный) сервер, также предназначенный для взаимодействия с промышленным оборудованием.