Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Диплом готовый.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
07.09.2019
Размер:
691.47 Кб
Скачать

3.3 Гидравлическая часть системы регулирования

Перемещение регулирующих клапанов турбины осуществляется по сумме воздействий, большинство которых формируется в ЭЧСР. В гидравлической части системы регулирования (ГЧСР), при номинальной частоте вращения ротора турбины давление масла в импульсной и сливной линиях одинаковое. При повышении частоты вращения ротора турбины высокого давления увеличится частота вращения регулятора скорости.

Давление масла в импульсной линии возрастет, что приведет к увеличению давления масла в трансформаторе давления, золотник которого поднимется в крайнее верхнее положение. Окна в буксе трансформатора давления будут закрыты, что не приведет к выравниванию давления между импульсной и сливной линией. Так как давление масла в импульсной линии возросло, в работу включится отсечной золотник, который при увеличении давления поднимется в крайнее верхнее положение, что приведет к закрытию сливных окон золотника, открытию сливного окна верхней камеры сервомотора при одновременном открытии сливного окна в буксе отсечного золотника и слива силового масла в нижнюю камеру сервомотора.

Цилиндрический золотник (поршень) сервомотора начнет перемещаться в верхнее положение, что приведет к частичному закрытию регулирующих клапанов, т.е. уменьшению подачи газа в камеру сгорания.

3.4 Расчет сужающего устройства

Задано:

1) измеряемая среда: природный газ;

2) наибольший измеряемый расход

3) средний измеряемый объемный расход

4) температура газа перед сужающим устройством

5) внутренний диаметр трубопровода перед сужающим устройством при температуре 20ºС

6) материал трубопровода – сталь марки 20

Результаты расчета сужающего устройства сведены в таблице 3.1

Таблица 3.1- Результаты расчета сужающего устройства

Определяемая величина

Формула, номера рисунков, приложений и

таблиц.

Результат, числовой расчет

1

2

3

Выбор сужающего устройства и дифманометра

Тип сужающего устройства

Диафрагма камерная. Материал – сталь Х17.

Тип и разновидность дифманометра

Дифманометр мембранный ДМ.

Верхний предел измерения дифманометра, м3

Qпред=Q0max

150

Определение недостающих для расчета данных

Абсолютное давление газа перед диафрагмой,

кгс/см2

Р

0,3

Плотность при нормальных условиях, кг/м3

ном

1,24

Динамическая вязкость газа, кгс·сек/м2

μ

1,85 ·10-6

Коэффициент расширения газа

0,842

Определение номинального перепада давления дифманометра

Вспомогательная величина

Предельный номинальный перепад давления, кгс/см2

РН

25

Приближенное значение модуля

m

0,28

Продолжение таблицы 3.1

Определение числа Рейнольдса

Число Рейнольдса

Минимальное допустимое число Рейнольдса

Remin

Remin=10000, т.к. Re>Remin расчет продолжаем.

Граничное значение числа Рейнольдса

Reгр

Reгр=16000, т.к. Re>Reгр, то нет надобности учитывать погрешность коэффициента расхода, расчет продолжаем.

Наибольший перепад давления в диафрагме, кгс/см2

ΔP=ΔPн

25

Вспомогательная величина та

Вспомогательный коэффициент α

+0,0029·m1,25· ]

·[ 0,0312·0,281,05-0,184*0,284+

+0,0029·0,281,25 ·

* ]=

=0,639

Модуль диафрагмы, т

m =

Поправочный множитель на тепловое расширение материала трубопровода

Kt"

1,0001

Диаметр отверстия диафрагмы при t=20оС, мм

d20=

Окончание таблицы 3.1

Проверка расчета

Коэффициент расхода

α

0,639

Диаметр отверстия диафрагмы при температуре

t= 20ºC, мм

95,917

Расход, соответствующий наибольшему перепаду давления, м3