Расчет межоперационных оборотных заделов

Частный период T

Длительность Т, мин

Расчет заделов (Z), шт.

Площадь эпюр, шт. / мин

Между операциями 1 и 2:

Т₁

45,6

Z₁ = (45,6 x 2)/1,9 – (45,6 x 1)/1,1 = +7

1938

Т₂

120

Z₂ = (120 x 1)/1,9 – (120 x 1)/1,1 = -46

2760

Т₃

74,4

Z₃ = (74,4 x 1)/1,9 – (74,4 x 0)/1,1 = +39

1450

Итого

6148

Между операциями 2 и 3:

Т₁

165,6

Z₁ = (165,6 x 1)/1,1 – (165,6 x 1)/2,1 = +71

5879

Т₂

74,4

Z₂ = (74,4 x 0)/1,1 – (74,4 x 2)/2,1 = -71

2641

Итого

8520

Между операциями 3 и 4:

Т₁

45,6

Z₁ = (45,6 x 1)/2,1 – (45,6 x 0)/1,3 = +22

1140

Т₂

120

Z₂ = (120 x 1)/2,1 – (120 x 1)/1,3 = -36

2160

Т₃

74,4

Z₃ = (74,4 x 2)/2,1 – (74,4 x 1)/1,3 = +14

521

Итого

3821

Всего

18489

Наименование и обозначение параметров

Рекомендуемые формулы для расчета

параметров

1

2

1. такт, r

(32),

где F_сут – суточный фонд работы линии;

N _сут – суточное плановое задание.

2. Темп, N_т – величина обратная такту

(33),

3. Ритм, r_p

(34),

где n_тр – транспортная (передаточная) партия

4. Такт линии с регламентированными перерывами, r_p.п., без них – r_б.р.п. (при наличии и отсутствии брака)

(35),

где f – число рабочих смен в сутки;

Т_см – продолжительность смены (8.2);

а – планируемый брак, процент от N_в.сут.;

(36),

(37

5. Расчетное число рабочих мест

(38),

где - норма времени на выполнение i-й операции

1

2

6. Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции k_з.о.i, и средний коэффициент загрузки оборудования линии, k_з.о.ср.

(39),

m – количество операций, выполняемых на линии

7. Число рабочих операторов на i-й операции, P_oi и общее число их на линии, Р_о.общ.

(40),

(41),

- норма обслуживания на i-й операции;

b – процент дополнительных рабочих операторов на подмену основного состава в случае необходимости (2-3%)

Наименование и обозначение параметров

Рекомендуемые формулы для расчета

параметров

1

2

1. Длина деления, шаг конвейера, l₀

l₀ – расстояние между осями двух смежных изделий, собираемых на конвейере; при небольших габаритах изделий l₀ =1,3 м, при значительных габаритах

(42),

l_пр – промежуток между объектами на конвейере (200-300 мм)

Продолжение табллицы 20

1

2

2. Скорость движения конвейера, V_k

(43),

наиболее рациональные величины V_k  0,3-2 м/мин

3. Нормальная длина зоны каждой операции, l_н.i

(44),

где , - соответственно норма времени на i-ю операцию и количество рабочих мест на этой операции

4. Резервная (дополнительная) длина зоны i-й операции, l_резi

(45),

где _i – число резервных делений, которое нужно добавить к l_нi;

(46)

(47),

где t_imax, t_iср, t_imin – максимальная, средняя и минимальная продолжительность i-й операции

5. Общая длина зоны i-й операции, l_общi

(48)

6. Длина рабочей части конвейера, l_р.раб.

(49),

где m, m₀ – соответственно количество операций со стабильной продолжительностью и с колебаниями ее в пределах от t_min до t_max;

- количество рабочих мест на i-й операции со стабильной продолжительностью

7. Длительность производственного цикла изготовления на линии детали (изделия), Т_ц

(50),

где V_к – скорость движения конвейера

или 51)

8. Количество изготовляемых объектов, находящихся одновременно на конвейере, N₀

(52)