4. Расчет и проектирования зенкера

З енкеры – это осевые многолезвийные режущие инструменты, которые применяются для промежуточной или окончательной обработки отверстий, полученных предварительно сверлением, литьем, ковкой или штамповкой, с целью повышения их точности до 11…9-го квалитета и уменьшения шероховатости обработанной поверхности до Ra = 2 мкм.

Зенкеры для получения цилиндрических или конических углублений часто называют зенковками, а для обработки торцовых поверхностей - цековками.

Зенкеры классифицируют по следующим признакам:

а) по виду обработки – цилиндрические зенкеры [применяются для увеличения диаметра отверстий ], зенковки [применяются для обработки цилиндрических или конических углублений под головки болтов, винтов, а также для снятия фасок , подрезки торцов бобышек и приливов на корпусных деталях ];

б) по способу крепления зенкера – хвостовые [с цилиндрическим и коническим хвостовиками ( мм, )] и насадные ( мм, )];

в) по конструкции рабочей части зенкера – цельные, сборные (со вставными ножами, мм) и регулируемые по диаметру;

г) по виду режущего материала – быстрорежущие и твердосплавные;

д) по способу обеспечения размеров – с постоянным размером и регулируемые.

Зенкеры предназначены для обработки:

а) цилиндрических или конических отверстий, предварительно просверленных, прошитых или отлитых ;

б) цилиндрических углублений, например, под головки винтов;

в) конических углублений для центровых гнезд, гнезд под головки винтов, фасок;

г) плоских и фасонных торцовых поверхностей.

Исходные данные: диаметр отверстия 12 мм, материал заготовки Сталь 40Х, предназначен для зенкерования под чистовую развертку, тип- хвостовой, материал рабочей части Р6М5.

Диаметр зенкера D принимаем равным диаметру обрабатываемого отверстия. По ГОСТ 21542- 76 таб. 2 принимаем для «зенкера №1» ( под развертывание) .

Определяем геометрические и конструктивные параметры режущей части зенкера ( [1] стр. 155 табл.48). Задний угол α=9°. Передний угол γ=13°( на фаске шириной f= 1 мм ). Угол наклона винтовой канавки ώ=15°, профиль канавки принимаем прямолинейным . Шаг винтовой канавки:

Н=π×D×ctg10° =3,14×12×5,6713= 213.8 мм.

Главный угол в плане φ= 60°. Угол в плане переходной кромки φ₁= 30°. Обратную конусность принимаем равной 0,05 мм.

Конструктивные элементы зенкера принимают ГОСТ 12489-71.

Рис. 4.1 – Профиль зенкера.

d=12 мм, l=101 мм, L=182 мм , конус Морзе – 1.

Параметры профиля винтовых канавок зенкера [2. табл. 62].

Рис. 4.2 – Профиль винтовых канавок зенкера.

Z=3, t=0.3, D1=4,8 мм, f= 1 мм.

Технические требования

1. Материал хвостовика─ сталь 45 ГОСТ 1050-88 , твердость HВ 170…220.

2. Материал рабочей части – быстрорежущая сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73.

3. Шероховатость поверхностей режущих кромок достигается доводкой до R_z 0,1 мкм.

4. Зенкеры должны удовлетворять требования ГОСТ 12489-71.

5. Материал припоя Л68 ГОСТ 1019-41.

6. Толщина слоя припоя – 0,1 мм. Разрыв слоя припоя не должен превышать 10% его общей длины.

7. Маркировать: номинальный диаметр зенкера, тип исполнения, номер зенкера по точности, материал режущей части, товарный знак завода изготовителя.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А.Г Косиловой и Р.К Мещерякова.- 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1985. 496 с.

2. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Изд. 3-е, перераб. и доп., М., «Машиностроение», 1976. 288 с.

3. Справочник технолога машиностроителя. В двух томах. Изд. 3, переработанное Том 2. Под ред. Заслуженного деятеля науки и техники РСФСР д-ра тех. наук А.Н Малова. М., «Машиностроение», 1972, стр. 568.

4. Четвериков С.С. Металлорежущие инструменты. М.: Высшая школа, 1965.

5. Семенченко И.И. Проектирование металлорежущих инструментов / И.И. Семенченко и др. – М.: Машгиз, 1963. – 952с.

6. Щеголев А.В. Конструирование протяжек. Л., Машгиз, 1960, 352 с.

7. Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на зуборезных станках. Крупносерийное и массовое производство. М., Машкиз., 1959, 144.

8. В.И. Климов, А.С. Лернер и д.р. Справочник инструментальщика- конструктора Изд. 2-е. М., Машкиз, 1958, 608 с.

9. Филиппов Г.В. Режущий инструмент / Г.В. Филиппов. – Л.: Машиностроение, 1981. – 387с.