- •1. Технология стабилизированного бурового раствора
- •1.1. Приготовление пресного бурового раствора.
- •1.2. Технология управления свойствами бурового раствора
- •2. Технология ингибирующих буровых растворов
- •2.1. Выбор состава ингибирующего бурового раствора.
- •21.1. Инструментальный метод.
- •2.1.2. Методика выбора комплекса мероприятий для предупреждения и ликвидации осложнений, связанных с нарушением устойчивости пород в процессе бурения.
- •2.2 Технология приготовления и управления свойствами ингибирующих буровых растворов
- •2.2.1 Приготовление и утяжеление ингибирующих растворов.
- •Регулирование свойств ингибирующих буровых растворов.
- •3. Технология буровых растворов с низким содержанием твердой фазы.
- •3.1. Технология полимерных буровых растворов.
- •3.2. Технология буровых растворов с органической твердой фазой.
- •3.2.1.Технология гуматно-кальциевого раствора
- •3.2.2. Технология гельгуматного бурового раствора.
- •3.3. Технология мицеллярных буровых растворов.
- •3.3.1.Технология торфогумата.
- •3.3.2.Технология асбогумата.
- •4. Технология соленасыщенных буровых растворов
- •4.1. Соленасыщенные буровые растворы с диспергированной твердой фазой.
- •4.2. Буровые растворы с конденсированной твердой фазой.
- •4.2.1. Технология приготовления гидрогелевых растворов.
- •4.2.2. Технология приготовления солегеля.
- •5. Технология буровых растворов на углеводородной основе
- •5.1. Безводные углеводородные растворы.
- •5.1.1. Выбор исходных компонентов для приготовления безводных суспензий.
- •5.1.2. Технология приготовления и регулирования свойств.
- •5.2. Гидрофобно-эмульсионные растворы.
- •5.2.1. Требования к выбору состава гэр.
- •5.2.2 Приготовление и регулирование свойств гэр.
- •Контрольные вопросы
- •6. Технология аэрированных жидкостей и пен.
- •6.1. Технологические особенности применения аэрированный жидкостей.
3.3.2.Технология асбогумата.
Асбогумат готовится в той же последовательности, что и рассмотренный выше торфогумат:
- растворяют в воде УЩР в количестве 110-130 кг/куб.м;
- при перемешивании вводят сухой асбест (50-60 кг/куб.м);
- полученный асбогумин можно оставить на хранение и использовать в качестве реагента-компаунда или разбавить в 2-3 раза водой и направить в циркуляцию как самостоятельную промывочную жидкость.
В асболигнате асбест предварительно смешивается с УЩР (асбогумин), суспензия перекачивается в отдельную емкость. После этого растворяется лигносульфонат и через 15-20 минут направляется в циркуляционную систему. В циркулирующий раствор в течение 1 цикла вводят асбогумин. Стабилизация системы происходит в течение 2-3-х циклов циркуляции без углубления скважины.
Изменение свойств асбогуматного раствора происходит в основном в результате адсорбции коллоидного электролита на стенках скважины и частицах выбуренной породы. Корректирующим параметром, реагирующим на изменение состава раствора, является показатель фильтрации. Поэтому для асбогуматов строят специальные графики изменения показателя фильтрации от содержания УЩР, построенные на основании лабораторных исследований. В процессе углубления скважины ведется постоянное наблюдение за изменением показателя фильтрации. Значения этих показателей сравниваются с экспериментальным графиком и определяется количество реагента для восполнения его в составе бурового раствора.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. В чем заключается принцип выбора состава полимерного малоглинистого бурового раствора?
2. Расскажите о порядке приготовления полимерных буровых растворов с низким содержанием твердой фазы различной природы.
3. Объясните управление свойствами полимерных растворов в условиях обогащения тонкодисперсной глинистой, карбонатной фазой.
4. В чем заключается механизм образования органической фазы?
5. Расскажите об особенностях приготовления буровых растворов с органической твердой фазой.
6. Какие реагенты и материалы используются для приготовления мицеллярных буровых растворов?
7. Чем отличается технология приготовления асболигната от асбогумата?
8. Особенности регулирования свойств мицеллярных буровых растворов?
9. Как влияет выбуренная порода, в том числе галит, бишофит, ангидрит, гипс, на основные технологические свойства растворов с органической твердой фазой и мицеллярных промывочных жидкостей?
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Ангелопуло O.K., Подгорнов В.М., Аваков В.З.. Буровые растворы для осложненных условий.-М-:Недра,1989.- с. 72-87.
2. Андерсон Б.А., Шарипов А.У., Минхайров К.Л. Полимерные буровые растворы за рубежом. - НТС Бурение, 1980.- 47 с.
3. Бабенков Е.Д. Очистка воды коагулянтами. - М.: Наука, 1977. -С.287-313.
4. Булатов А.И., Проселков Ю.М., Рябченко В.И. Технология промывки скважин.-М.:Недра,1981.- с.96-108.
5. Дедусенко Г.Я., Иванников В.И., Липкес М.И. Буровые растворы с низким содержанием твердой фазы. -М.: Недра, 1985.-160 с.
6. Применение безглинистых полимерсолевых буровых растворов / Н.И. Крысин.- Пермь,1982.-98с.
7. Технология приготовления и применения полимерных и полимер-бентонитовых промывочных жидкостей (Методические рекомендации) / В.П. Нефедов, И.П.Яковлев, 3.Н. Башмакова.-Л.:ОНТИ ВИТРа,1979.-46 с.
8. Уляшева Н.М. Технология полимерных буровых растворов. Учебное пособие. -Ухта.:Ухтанефтегазгеология,1992.-92с.
9. Фридрихсберг Д. А. Курс коллоидной химии. - Л.: Химия. 1984. -310 с.