Билет 2

1) Гибкость производства - это его способность быстро и без существенных затрат труда , времени и средств для переналадки, на изготовления любой продукции на новые технологические процессы и новую их организацию.

Гибкий Производственный Модуль

Основной частью ГПС является гибкий производственный модуль.

(ГПМ) - гибкая производственная система в виде единицы технологич. оборудования, оснащённая автоматизир. устройством программного управления и средствами автоматизации технологич. процесса, автономно функционирующая, осуществляющая многократные циклы и обладающая способностью быстрой переналадки. ГПМ можно встраивать в гибкую производств. систему более высокого уровня: автоматизир. линию, участок, цех, завод. К средствам автоматизации ГПМ обычно относят накопители, приспособления-спутники (палеты), устройства загрузки и выгрузки, замены технологич. оснастки. Частный случай ГПМ - роботизированный технологический комплекс.

2) Агрегатными называют многоинструментальные станки, скомпонованные из нормализованных и частично специальных агрегатов. Эти станки применяются в крупносерийном и массовом производстве. На агрегатных станках можно выполнять сверление, рассверливание, зенкерование, растачивание, фрезерование, нарезание внутренних и наружных резьб, некоторые виды токарной обработки. Агрегатные станки в основном используются для изготовления корпусных деталей.

Преимущества агрегатных станков: 1) короткие сроки проектирования; 2) простота изготовления, благодаря унификации узлов, механизмов и деталей; 3) высокая производительность, обусловленная многоинструментальной обработкой заготовок с нескольких сторон одновременно; 4) возможность многократного использования части агрегатов при смене объекта производства; 5) возможность обслуживания станков оператором низкой квалификации.

Агрегатные станки в зависимости от формы, размеров заготовок, требуемой точности обработки компонуют по разным схемам: односторонними и многосторонними, одношпиндельными и многошпиндельными, однопозиционными и многопозиционными, в вертикальном, наклонном, горизонтальном и комбинированном исполнениях.

Билет 3

1) Автоматизация производства — это процесс в развитии производства, при котором часть функций управления и контроля, которая ранее выполнялась человеком, передается промышленным приборам и автоматическим устройствам.

Особое направление научно-технического прогресса в машиностроении связано с созданием и внедрением гибких автоматизированных производств (ГАП), представляющих собой сложные технико-организационные системы, содержащие оборудование с ЧПУ, робото-технические комплексы, обрабатывающие центры, микропроцессорную технику, единые транспортно-материальные потоки, автоматизированные склады и транспортные системы.

структура ГАП охватывает все стадии производств: заготовительную, обрабатывающую, сборочно-сварную, отделочно-покрасочную.

Сущность ГАП может быть выражена характерными его особенностями.

1. Высокая производственно-технологическая гибкость, обеспечиваемая связью всех модулей, построенных на базе автоматического технологического оборудования, в единый производственный комплекс с помощью АСУ технологическими процессами и оборудованием; блочно-модульным составом основных и вспомогательных компонентов; максимальным использованием технических и эксплуатационных возможностей оборудования; программируемостью основных и вспомогательных технологических процессов; оперативностью выявления неисправностей оборудования с помощью средств вычислительной техники и замены вышедших из строя элементов новыми унифицированными; применением автоматизированных систем на стадиях эксперимента, конструкторской и технологической подготовки и освоения производства.

2. Постоянная мобильность производства, достигаемая компактной планировкой оборудования, принудительной синхронизацией его работы, осуществляемой системой управления, связью модулей технологического оборудования через автоматические накопители, а также тем, что при смене объекта производства не всегда требуется переналадка оборудования. При высоком уровне конструктивно-технологической унификации объектов бывает достаточно сменить программы функционирования и средства технологического оснащения ГАП.

2) Универсальные фрезерные станки.

Универсально-фрезерный станок используется для обработки фрезерованием небольших поверхностей на небольших и не тяжелых деталях в условиях серийного и единичного выпуска. Обработка ведётся дисковыми, угловыми, цилиндрическими, торцевыми, фасонными фрезами. На данном фрезеровальном станке возможно обрабатывать горизонтальные и вертикальные фасонные и винтовые поверхности, углы и пазы.

На универсально-фрезерном станке есть поворотный стол. Угол поворота обычно 45градусов.

Билет 4

1) Энергетические испытания

Испытания по проверки мощьности потребляемую главным приводом и приводом подач на холостом ходу.

Показатели хар-ны потери на все виды трения

Определение конструкции приводов

Факторы которые зависят от правильности сборки

Кроме того влияет регулировка основных элементов

Билет 5

1) Гибкость производства - это его способность быстро и без существенных затрат труда , времени и средств для переналадки, на изготовления любой продукции на новые технологические процессы и новую их организацию.

ГПС- называют совокупность в различных сочетаниях основного технологического оборудования, роботизированных комплексов , производственных модулей и систем обеспечения их функций в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающие свойств автоматизированной переналадки при производстве изделий производственной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.

2) Автоматизация производства — это процесс в развитии производства, при котором часть функций управления и контроля, которая ранее выполнялась человеком, передается промышленным приборам и автоматическим устройствам.

Основой автоматизации производства являются технологические процессы (ТП), которые должны обеспечивать высокую производительность, надежность, качество и эффективность изготовления изделий. С этой точки зрения большое значение приобретают прогрессивные высокопроизводительные методы обработки и сборки, используемые при проектировании автоматизированных ТП.

При разработке ТП автоматизированного производства (АП) рассматривают комплексно все его элементы: загрузку-выгрузку изделий, их базирование и закрепление, контроль, межоперационное транспортирование, складирование и др. Поэтому для оценки возможности и эффективности автоматизации важно правильно классифицировать ТП.

Характерной особенностью ТП обработки и сборки является строгая ориентация деталей и инструмента относительно друг друга в рабочем процессе (первый класс). Термообработка, сушка, окраска и другие процессы, в отличие от обработки и сборки не требующие строгой ориентации деталей, относятся ко второму классу.