- •1. Понятие логистики. Предмет и объект исследования.
- •2. Происхождение термина «логистика». Этапы ее развития
- •3. Основные термины и определения логистики
- •4.Основные принципы логистики, цели, задачи и функции логистики.
- •5. Взаимосвязь логистики с маркетингом и другими дисциплинами.
- •6.Понятие системы. Логистические системы и их классификация
- •7. Системный подход в логистике
- •8.Кибернетический подход в логистике
- •9.Прогностика в логистике
- •10. Понятие, роль и этапы стратегического планирования в логистике
- •11. Цели и задачи закупочной логистики, выбор решения «покупать или производить»
- •Максимальный годовой объем потребления материалов, при котором экономически целесообразной является форма снабжения через посредника.
- •12. Определение метода закупок ресурсов, выбор поставщика ресурсов
- •13. Понятие, сущность и необходимость в материальных запасах
- •14. Определение потребности в материальных запасах для производства продукции
- •15. Системы управления запасами, контроль за состоянием материальных запасов
- •16. Основные функции складской системы, классификация складов
- •17. Показатели работы склада, определение размеров складских площадей
- •18. Определение потребности в складском оборудовании и подъемно-транспортных механизмах
- •19. Понятие, цели и задачи производственной логистики
- •20. Традиционная и логистическая концепция организации производства
- •21. Толкающая и тянущая системы организации производства
- •22. Определение потребности в материальных ресурсах для производственного процесса
- •23. Сущность, основные задачи и функции распределительной логистики
- •24. Каналы и цепи в распределительной логистике
- •25. Сущность и задачи транспортной логистики
- •26. Виды транспортных систем и их технико-экономическая характеристика
- •27. Определение потребности в транспортных средствах и контейнерах
- •28. Транспортно-технологические системы и провайдеры логистики
- •29. Основные документы, регламентирующие правила перевозок
- •30. Маршруты движения автотранспорта
- •31. Основные понятия финансовой логистики
- •32. Финансовые отношения логистических систем
- •33. Виды безналичных расчетов в логистической системе
- •34. Информационные потоки. Признаки классификации
- •35. Понятие и принципы создания информационной логистической системы
- •3)Своевременность.
- •36. Функциональная структура логистической информационной системы
- •37. Роль информационных технологий в логистике
- •38. Понятие логистического сервиса, критерии качества логистического сервиса
- •39. Формирование системы логистического сервиса
- •40. Определение уровня логистического сервиса
- •41. Эффективность применения технологии штрихового кодирования в логистике
- •42. Классификация издержек в логистике
- •43. Понятие коммерческой логистики
- •44. Основные положения логистики внешнеэкономических операций.
- •45. Таможенное оформление материальных потоков во внешнеэкономических операциях
19. Понятие, цели и задачи производственной логистики
Производственная логистика - организация, планирование и управление производственным процессом. Критерии решения задач производственной логистики: минимизация себестоимости изготовления продукции, максимизация прибыли от реализации выпускаемой продукции, минимизация времени изготовления и времени простоев оборудования, минимизация количества используемого оборудования, рабочей силы. Цель производственной логистики: точная синхронизация процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных подразделениях.
Задачи производственной логистики отражают организацию управления материальными и информационными потоками не просто внутри логистической системы, а в рамках процесса производства:
Планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей.
Разработка планов-графиков производственных заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия.
Установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением.
Оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий.
Контроль количества и качества готовой продукции.
Участие в разработке и реализации производственных нововведений.
Контроль себестоимости производства готовой продукции.
20. Традиционная и логистическая концепция организации производства
Сравнение двух систем организации производства: 1)логистическая концепция 2)традиционная концепция.
Закупочная стратегия (снабжение): 1) ориентация на небольшое число поставщиков; поставки осуществляются часто, небольшими партиями и точно по графику, 2) ориентация на значительное число поставщиков; поставки осуществляются нерегулярно, в основном — большими партиями.
Ориентация производства: 1) на удовлетворение спроса (работа по заказам) за счет «гибкого» производственного процесса, 2) на предсказание сбыта, на данный период (или работа по плану) за счет максимальной загрузки производственных мощностей.
Последовательность планирования: 1) начинается с последней стадии производства (сборка), на которой точно определен спрос на выпускаемое изделие, 2) начинается с первой (закупочной), стадии, объединяют предсказание спроса и производственное расписание для каждого этапа выпуска изделия.
Оперативное управление производством: 1) децентрализовано (план производства составляется только для сборочной стадии, за его соблюдением на предшествующих стадиях наблюдает руководство цехов), 2) централизовано (план производства составляется для всех стадий производства, за его выполнением следят специальные заводские отделы, отделы в цехах, руководство цехов).
Управление запасами:
Буферные запасы (то есть общезаводские склады, материальных ресурсов, комплектующих и т. д.; межцеховые склады незавершенного производства; внутрицеховые склады незавершенного производства): 1) наличие этих запасов свидетельствует о сбое в производственном процессе, 2) объем этих запасов постоянно поддерживается на нормативном уровне, отсутствие этих запасов может привести к сбою в производственном процессе.
Операционные заделы (запас обрабатываемых деталей на рабочих местах): 1) задел минимален, служит для обеспечения синхронизированного производства, 2) задел не всегда минимален из-за несинхронизированности системных операций, различной пропускной способности оборудования и его нерациональной расстановки, и т. д.
Запасы готовой продукции: 1) практически отсутствуют, 2) существуют.
Используемое оборудование и его размещение: 1) универсальное оборудование размещено по линейному или U-образному принципу, 2) специализированное оборудование размещено по отдельным участкам, реже используется линейный принцип.
Кадры: 1) используются высококвалифицированные универсальные рабочие-многостаночники, 2) используются узкоспециализированные рабочие-многостаночники разной квалификации.
Контроль качества: 1) отсутствует входной контроль качества поставляемых ресурсов и выходной контроль качества готовой продукции за счет организации сплошного контроля на каждом рабочем месте, 2) сплошной (выборочный) контроль качества на всех стадиях производственного процесса, включая и контроль на рабочем месте.
Распределительная стратегия (сбыт): 1) размер партий готовой продукции равен размеру заказа;
ориентация на конкретного потребителя; изготовление продукции с учетом специфических требований заказчика; послепродажный сервис, 2) размер партий готовой продукции равен плановому нормативу; ориентация на «усредненного» потребителя; развитие сети послепродажного сервиса.