3.8. Система канализации.

Система канализации предназначена для отправки стоков в систему канализации ЗСК.

В канализацию сбрасываются:

• загрязненная вода от гидрозатворов;

• продукты промывки и пропарки оборудования;

• стоки с рабочих площадок;

• дождевая вода;

• хозбытовые стоки.

3.9. Система охлаждающей жидкости.

Система охлаждающей жидкости предназначена для охлаждения холодильников двухступенчатых торцевых уплотнений насосов и холодильников отбора проб БИИ и УПП.

Охлаждающая жидкость - дизельное топливо - циркулирует по контуру.

Е-16  Н-17/1,2  ХВ-13 - холодильники двухступенчатых торцевых уплотнений насосов и холодильники отбора проб БИИ и УПП  Е-16.

Емкость охлаждающей жидкости Е-16 находится под давлением подушки инертного газа. Давление в емкости регулируется прибором поз.PRC-97 с клапанами-регуляторами, установленными на линии подачи инертного газа и на линии сброса газа с парами дизельного топлива на факел. Клапаны работают в раздельных диапазонах. При снижении давления в емкости открывается клапан на линии подачи инертного газа, а при увеличении давления в емкости - сброс на факел.

При стабильном режиме работы оборудования постоянного сброса на факел не предусматривается.

В емкости предусмотрена сигнализация максимального уровня от прибора поз.LAH-134/1,2 и сигнализация минимального уровня от прибора поз. LRASHL-128 с автоматической остановкой насосов Н-17/1,2 при достижении предельно допустимого минимального уровня в емкости.

Из емкости Е-16 охлаждающая жидкость насосами Н-17/1,2 подается в воздушный холодильник ХВ-13, где охлаждается до температуры 10-40 °С. Давление на выкиде насоса измеряется прибором поз. PIAH-84 б с сигнализацией максимального значения.

Расход охлаждающей жидкости регулируется прибором поз. FRC-115, клапан-регулятор которого установлен на трубопроводе нагнетания насосов Н-17/1,2.

Температура охлаждающей жидкости регулируетсяуглом поворота лопастей вентилятора воздушного холодилька Х-13.

4.Нормы технологического режима

4.1 Нормы технологического режима

Таблица 4.1 – Нормы технологического режима

№ п/п	Наименование параметров	Номер позиции прибора по схеме	Единица измерения	Допустимые пределы технологических параметров	Класс точности прибора ГОСТ 8.401-80	Примечание
1	2	3	4	5	6
1	Расход пара на вводе в установку на трубопроводе П14  300	FR-188	кг/час	11500-45000	1.0
2	Расход пара на вводе в установку на трубопроводе П6  400	FR-187	кг/час	17000-70000	-//-
3	Расход химочищенной воды на вводе на установку на трубопроводе ХОВ  80	FR-186	м3/час	4,0-15,0	-//-
4	Расход воды промтеплофикации прямой на вводе на установку на трубопроводе 28  150	FR-198	м3/час	15,0-50,0	-//-
5	Расход воды промтеплофикации обратной на выходе с установки на трубопроводе 29  150	FR-199	м3/час	15,0-50,0	-//-
6	Расход воды отопительной прямой на вводе на установку на трубопроводе ВОП  80	FR-190	м3/час	9,0-15,0	-//-
7	Расход воды отопительной обратной на выводе с установки на трубопроводе ВОО  80	FR-191	м3/час	9,0-15,0	-//-
8	Расход конденсата водяного пара, напорного на выводе с установки трубопровод КН5  200	FR-189	м3/час	20,0-126,0	-//-
9	Расход конденсата водяного пара от ЛКС-35-64 на вводе на установку трубопровод К6 80	FR-435	м3/час	0,6-3,0	-//-

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	7
10	Расход пара к узлу получения пропана на трубопроводе П3.5 Dу 300	FR-332	кг/час	10000-30200	1.0
11	Расход пара перед охладительной установкой А-11,А-21,А-31 на трубопроводе П14 Dу 200	FR-192/1,2,3	кг/час	7000-16000	-//-
12	Расход пара перед Х-11 и Т-10,(Х-21 и Т-20), (Х-31 и Т-30) на трубопроводе П6  250	FR-194/1,2,3	кг/час	10000-22000	-//-
13	Расход пара перед Х-11, Х-21,Х-31 на трубопроводе П6  200	FR-197/1,2,3	кг/час	4000-12500	-//-
14	Расход конденсата водяного пара после Е-17, Е-27,Е-37 на трубопроводе К6  150	FR-195	м3/час	6,0-10,2	-//-
15	Расход конденсата водяного пара после Е-19, Е-29, Е-39 на трубопроводе К3  150	FR-196	м3/час	6,0-12,2	-//-
16	Расход конденсата водяного пара после Е-18, Е-28,Е-38 на трубопроводе К10  150	FR-193	м3/час	8,0-15,0	-//-
17	Давление пара на вводе на установку на трубопроводе П14  300	PR-170	кгс/см2 (изб.)	7,0-13,0	1.0
18	Давление пара на вводе на установку на трубопроводе П6 Dу 400	PR-169	кгс/см2 (изб.)	2,5-6,0	-//-
19	Давление химочищенной воды на вводе на установку на трубопроводе ХОВ  80	PR-168	кгс/см2 (изб.)	2,0-3,0	-//-

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	7
20	Давление воды промтеплофикации прямой на вводе на установку на трубопроводе 28  150	PR-181	кгс/см2 (изб.)	4-6	-//-
21	Давление воды промтеплофикации на выводе с установки на трубопроводе 29  150	PR-182	кгс/см2	3,5-5	-//-
22	Давление пара П3,5 перед Т-52 и Т-54 после клапана	PRC-329	кгс/см2 (изб.)	2,2-2,8	-//-
23	Давление пара П14 перед охладительной установкой А-11,А-21,А-31 после клапана	PRC-179/1,2,3	кгс/см2 (изб.)	6,5-10,3	1.0
24	Давление пара П3 перед холодильником Х-11,Х-21,Х-31 после клапана	PRC-180/1,2,3	кгс/см2 (изб.)	2,2-2,8	-//-
25	Давление воды отопительной прямой на вводе на установку на трубопроводе ВОП  80	PR-172	кгс/см2 (изб.)	4-5	-//-
26	Давление воды отопительной обратной на выводе с установки на трубопроводе ВОО  80	PR-173	кгс/см2 (изб.)	3-4	-//-
27	Давление конденсата водяного пара напорного на выводе с установки на трубопроводе КН5  200	PR-171	кгс/см2 (изб.)	3,5-6,0	-//-
28	Давление на напорном трубопроводе насосов Н-40/1,2 Н-41/1,2 Н-42/1,2	PIAH-431/1.2 PIAH-431/3.4 PIAH-431/5.6	кгс/см2 (изб.)	18,0-25,0	1.5
29	Температура пара среднего давления на вводе на установку на трубопроводе П14  300	ТR-150в	0С	170-250	0.5

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	7
30	Температура пара низ кого давления на вводе на установку на трубопроводе П6  400	ТR-150б	0С	158-185	-//-
31	Температура химочищенной воды на вводе на установку на трубопроводе ХОВ  80	ТR-150а	0С	20-30	-//-
32	Температура воды отопительной прямой на вводе на установку на трубопроводе ВОП  80	ТR-150д	0С	40-150	-//-
33	Температура воды отопительной обратной на выводе с установки, трубопровод ВОО  80	ТR-150е	0С	30-150	-//-
34	Температура напорного конденсата водяного пара на выводе с установки трубопровод КН5  200	ТR-150г	0С	80-110	0.5
35	Температура воды промтеплофикации прямой на вводе на установку на трубопроводе 28  150	ТR-156а	0С	40-150	-//-
36	Температура воды промтеплофикации обратной на выводе с установки на трубопроводе 29  150	ТR-156б	0С	30-150	-//-
37	Температура пара после охладительной установки А-11, А-21, А-31	ТRCASH-158/1,2,3	0С	172-188	1.5
38	Температура пара после холодильника Х-11, Х-21, Х-31	ТRCAH-157/1,2,3	0С	134-142	-//-
39	Уровень в сборнике конденсата Е-17, Е-27, Е-37	LRCAHL-203/1,2,3	%	20-80	1.0
40	Уровень в сборнике конденсата Е-18, Е-28, Е-38	LRCAHL-204/1,2,3	%	20-80	1.0
41	Уровень в сборнике конденсата Е-19, Е-29, Е-39	LRCAHL-205/1,2,3	%	20-80	-//-

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	7
42	Уровень в емкости Е-24/1,2	LRCAHL-202/1,2	%	30-80	-//-
43	Уровень в резервуаре Е-71/1,2	LRCASHL-442/1,2	%	30-80	-//-
44	Уровень в сборниках конденсата Е-61, Е-62	LRCASHL-343/1,2	%	20-80	-//-
45	Уровень в емкости конденсата Е-23	LRCAHL-201	%	20-80	-//-
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ Е-16, Н-17, ХВ-13
46	Давление в емкости	PRC-97	кгс/см2	не >5
47	Уровень в емкости Е-16	LRASHL-128	%	20-80
48	Давление охлаждающей жидкости после Н-17/1,2	PIAH 84б	кгс/см2	1,5-3
49	Температура охлаждающей жидкости после ХВ-13	TRC-80	0С	10-40
СЫРЬЕВАЯ ЕМКОСТЬ ДЕБУТАНИЗАТОРА Е-10, Е-20, Е-30
50	-давление в емкости	PRC-99/1,2,3	кгс/см2	6,5-7,0	1.0
51	-уровень в емкости	LRCASHL-120/1,2,3	%	20-80	1.5
52	-уровень подтоварной воды в Е-10, Е-20	LRC-132/1,2	%	не >40
53	-уровень подтоварной воды в Е-30	LRC-132/3	%	не>70
ДЕБУТАНИЗАТОР К-10, К-20, К-30
54	-температура сырья дебутанизатора	TRC-71 (1,2,3)	0С	45-51	1.5
55	-температура в верхней части дебутанизатора	ТR-65 (1,2,3)	0С	59-70	1.5
56	-температура в кубе дебутанизатора	ТIR-67 (1,2,3)	0С	125-145	-//-
57	-температура продукта поступающего из И-10 (20,30) в дебутанизатор	ТRС-72 (1,2,3)	0С	125-132	-//-
58	-давление в верхней части дебутанизатора	PISH-100В (1,2,3)	кгс/см2	10,0-11,0	1.0

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	7
59	-давление в кубе дебутанизатора	PR-95 (1,2,3)	кгс/см2	10,5-11,6	1.0
60	-уровень жидкости в кубе дебутанизатора	LRCAHL-121а (1,2,3)	%	40-60	1.0
61	-расход сырья поступающего в дебутанизатор	FRC-108 (1,2,3)	м3/час	55-130	-//-
62	-расход орошения дебутанизатора	FRC-111 (1,2,3)	м3/час	40-110	-//-
63	-расход кубового продукта из дебутанизатора	FRC-109 (1,2,3)	м3/час	5-18	-//-
ЕМКОСТЬ ОРОШЕНИЯ ДЕБУТАНИЗАТОРА Е-11, Е-21, Е-31
64	-уровень жидкости в емкости орошения дебутанизатора	LRCASHL-130 (1,3,5)	%	40-60	1.0
65	-температура продукта после ХВ–10,20,30	TRC-73 (18)	°С	30-55	1.5
66	-давление в емкости	PR-101 (1,2,3)	кгс/см2	10.0-10.7	1.0
67	-расход пропан-бутановой фракции	FRC-110 (1,2,3)	м3/час	30-125	-//-
68	-температура после Х-15	TIR-34	°С	40-45	1,5
ИЗОПЕНТАНОВАЯ КОЛОННА К-11, К-21, К-31
69	-температура сырья изопентановой колонны	TR-68 (2,4,6)	0С	78-88	1,5
70	-температура тарелки питания изопентановой колонны	TR-68 (1,3,5)	0С	78-81
71	-температура в верхней части изо-пентановой колонны	TR-70 (1,2,3)	0С	70-80	1,5
72	-температура в кубе изопентановой колонны	TR-69 (1,2,3)	0С	86-110	1,5
73	-давление в верхней части изо-пентановой колонны	PRCAH-102а (1,2,3)	кгс/см2	2,7-3,3	1,0
74	-давление в кубе изопентановой колонны	PR-96 (1,2,3)	кгс/см2	3,2-3,8	1,0
75	-уровень жидкости в кубе изо-пентановой колонны	LRCASHL-124 (1,2,3)	%	40-60	1,0

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	7
76	-расход орошения в изопентановую колонну	FRC-112 (1,2,3)	м3/час	45-120
77	-расход пентан–гексановой фракции в парк	FRC-113 (1,2,3)	м3/час	1,5-18
78	-температура продукта после испарителя И-11	TRC-74 (1,2,3)	0С	86-110
79	-температура после ХВ-12, ХВ-22, ХВ-32	TRC-81 (1,2,3)	°С	30-55	1,5
80	-температура после Х-17	TIR-36	°С	35-40	1,5
ЕМКОСТЬ ОРОШЕНИЯ ИЗОПЕНТАНОВОЙ КОЛОННЫ Е-12, Е-22, Е-32
81	-уровень жидкости в емкости орошения изо-пентановой колонны	LRCASHL-131 (3,5,6)	%	40-60	1,0
82	-температура продукта после ХВ–11,21,31	TRC-75 (1,2,3); TRC-78 (1,2,3); TRC-79 (1,2,3)	°С	30-50	1,5
83	-давление в емкости	PRC-103 (1,2,3)	кгс/см2	0.5-2.0	1,0
84	-расход изопентана в парк	FRC-114 (1,2,3)	м3/час	5-18
85	-температура после Х-16	TIR-35	°С	25-40	1,5
ДЕПРОПАНИЗАТОР К-51 (К-52)
86	-температура сырья депропанизатора	TR-304/1,2	0С	45-65	1,5
87	-температура в верхней части депропанизатора	ТR-305/1,2	0С	47-80	1,5
88	-температура в кубе депропанизатора	ТRC-313/1,2	0С	91-120	1,5
89	-давление в верхней части депропанизатора	PRСAH-327/1,2	кгс/см2	14,5-17,3	1,0
90	-давление в кубе депропанизатора	PR-325/1,2	кгс/см2	15,2-17,8	1,0
91	-уровень жидкости в кубе депропанизатора	LRCASL-342/1,2	%	40-60	1,0

Продолжение таблицы 4.1

1	2		3	4	5	6	7
92	-расход сырья в депропанизатор		FRCASHL-336 (1,2)	м3/час	70-150
93	-расход орошения в депропанизатор		FRC-334 (1,2)	м3/час	60-128
94	-температура продукта после Т-51, Т-53		TR-304 (1,2)	°C	40-60
95	-температура после ХВ-52, ХВ-53		TRC-314 (1,2)	°С	30-45
96	-температура после Х-51		TR-307	°С	35-40
ЕМКОСТЬ ОРОШЕНИЯ ДЕПРОПАНИЗАТОРА Е-50 (Е-51)
97		-уровень жидкости в емкости орошения депропанизатора	LRCASHL-339/1,3	%	40-60	1.0
98		-температура продукта после ХВ–51	TRC-315 (18)	°С	35-55	1.5
99		-давление в емкости	PR-326 (1,2)	кгс/см2	14.0-15.5	1.0
100		-расход пропановой фракции в парк	FRC-333 (1,2)	м3/час	30-63
101		-температура после Х-52	TR-307	°C	35-40	1.5