Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МатВед. Конспект в схемах-таблицах..pdf
Скачиваний:
360
Добавлен:
01.05.2014
Размер:
1.25 Mб
Скачать

10. СТАБИЛЬНАЯ ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД (ГРАФИТ)

Диаграмма Fe-C при стабильном равновесии показывает, что вместо нестабильной фазы цементит Fe3C образуется стабильный графит. Образование графита может происходить непосредственно из жидкой фазы или вследствие распада цементита Fe3C 3Fe + C (Гр).

Образование графита в сплавах Fe-C носитназвание графитизации. Чугуны, кристаллизующиеся по стабильной диаграмме Fe-C, носятназва-

ние серых чугунов (излом имеетсерый цвет).

 

Le/

 

11530

γ e/

+

Гр.

Эвтектическая реакция

 

 

γ s /

 

7380

α p /

+

Гр.

Эвтектоидная реакция

 

Образующиеся графитимеетформу изогнутых пластин.

При полной графитизации структура чугуна α + Г – серый чугун на ферритной основе.

Г

α

Если часть углерода останется в металлической основе (Fe) – возможна структура:

П + Гр и Ф + П + Гр

54

11. ЧУГУНЫ

Сплавы железа с углеродом при содержании углерода > 2,14% называют-

ся чугунами.

ЧУГУНЫ

Белые чугуны – весь углерод находится в связанном состоянии в виде Fe3C. Цементитпридаетизломуспецифическийсветлыйблеск. Структурасм. стр. 45

Серый чугун – углерод в виде графита, получается либо по диаграмме Fe- C стабильной, либо с добавлением элемента графитизатора Si. По существу, эта система Fe-C-Si, содержащая в качестве постоянных примесей Мn, P, S.

Структура серого чугуна в отливках зависит, в первую очередь, отхимического состава ( %С+%Si) и скорости охлаждения. Изменяя эти параметры, можно получить разную структуру металлической основы.

СТРУКТУРНЫЕ ДИАГРАММЫСЕРЫХ ЧУГУНОВ

В зависимости от состава чугуна, суммы (%С + %Si), скорости охлаждения (толщины отливки) различают:

I. Белые чугуны – П+ Л;

II. Половинчатые (>0,8 %С связано в виде Fe3C) – П+ Л + Г;

III. Первичный серый чугун – П+ Г (~ 0,8 % С связано в виде Fe3C); IV. Ферритно-перлитный серый чугун – Ф + П+ Г (0,7-0,1 %С – Fe3C); V. Ферритный серый чугун – Ф + Г (Fe3C нет).

55

ЧУГУНЫ

По форме выделения графита чугуны подразделяются на :

Серый технический

пластинчатая форма выделения графита.

Чем меньше пластины, чем они более изолированы, тем большую прочность и износостойкость имеют серые

перлитные чугуны.

Высокопрочный -

шаровидная форма выделений графита. Для получения шаровидной формы чугун модифицируют магнием (0,03-0,07 %).

Имеют высокую прочность за счет шаровидного графита (подобна прочности литой углеродистой стали).

Ковкий чугун – имеет хлопьевидную форму графита. Получают отжигом белого чугуна, при отжиге цементит распадается на железо и графит, который выделяется в структуре.

По сравнению с серым техническим чугуном имеет большую пластичность.

В зависимости от структуры металлической основы серые, высокопрочные и ковкие чугуны могут быть перлитными (структура (П + Г)), ферритно-перлитными (Ф + П + Г) и ферритными (Ф + Г).

56

КЛАССИФИКАЦИЯ ЧУГУНАПО СТРУКТУРЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙОСНОВЫ ИФОРМЕ ГРАФИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ(СХЕМА)

Структура

 

 

СЕРЫЙ

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ

 

 

КОВКИЙ

основы

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ

 

 

 

 

 

 

 

 

пластинчатая

шаровидная

 

 

 

хлопьевидная

 

 

 

 

 

 

Перлитный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(перлит)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Феррито-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перлитный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Ф +П)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ферритный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Ф)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МАРКАИПРИМЕНЕНИЕ ЧУГУНОВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТИП ЧУГУНА

 

МАРКИ

 

СВОЙСТВА И

 

 

 

 

 

 

 

ПРИМЕНЕНИЕ

Ферритные и феррито-

СЧ10, СЧ15, СЧ18

σ в.изб. = 280-320 Мпа.

перлитные серые техни-

 

 

Толщина стенки отлив-

ческие

 

 

 

ки до 10 – 100 мм.

Перлитные серые тех-

СЧ21, СЧ24, СЧ25,

Строительные

колонны,

нические

 

СЧ30, СЧ35

фундаментные

плиты,

 

 

 

 

 

 

литые

малонагружен-

 

 

 

 

 

 

ные детали в авто- и

 

 

 

 

 

 

сельхозстроении, порш-

 

 

 

 

 

 

ни, цилиндры и т.д.

Перлитные высоко-

 

ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70,

Детали

станков, детали

прочные

 

ВЧ85, ВЧ100, ВЧ120

кузнечно-прессового

 

 

 

 

 

 

оборудования,

коленча-

 

 

 

 

 

 

тые валы, крышки ци-

 

 

 

 

 

 

линдров и т.д.

 

Феррито-перлитные вы-

ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45

В

тяжелом

машино-

сокопрочные

 

 

 

строении – шабат моло-

 

 

 

 

 

 

ты, траверс пресса, про-

 

 

 

 

 

 

катные валки и т.д.

Перлитные ковкие

 

КЧ50-5, КЧ55-4

Вилки карданного вала,

Ферритный ковкий

 

КЧ37-12, КЧ35-10,

звенья

и ролики цепей

 

 

 

 

КЧ30-6, КЧ33-8

конвейера, втулки, муф-

 

 

 

 

 

 

ты,

тормозные

колодки

 

 

 

 

 

 

и т.д.

 

 

57

ВОПРОСЫ ИЗАДАЧИПО ТЕМЕ

1. В чем заключается основное отличие структуры белых и серых чугунов, причины этого отличия?

2.Какие формы графита существуют в чугунах, как форма графита влияет на механические свойства?

3.Какой может быть структура металлической основы серых чугунов и отчего это зависит?

4.Как получить высокопрочный чугун?

5.Как получить ковкий чугун?

Задача № 1 Отливка толщиной 50 мм отливалась из серого чугуна с 3,2 %С. Вкачест-

ве графитизатора был добавлен кремний в количестве 1,5 %. Какую структуру будетиметь отливка?

Задача № 2 Для отливки толщиной стенки 60 мм необходимо иметь структуру серого

технического чугуна на перлитной основе. Был рекомендован чугун с содержанием углерода и кремния (в сумме) 3,5 %. Возможно ли получение заданной структуры в этом чугуне. Ответобосновать.

Задача № 3

Отливка чугуна с 3,5 %С и 1,5 %Si имела структуру графита на перлитной основе. Сколько углерода находится в графитной фазе и сколько приходится на металлическую основу? Ответобосновать.

Задача № 4 Для отливки серого чугуна необходимо иметь сочетание твердости в пре-

делах 250-260 НВ при сохранении достаточной пластичности. Какой чугун надо применить в данном случае, как получить его?

Задача № 5

Какую структуру будет иметь чугун системы Fe-C-Si-Mg при содержании углерода 3,2 % и кремния 2 %? Где применяется это чугун?

58

12. ФАЗОВЫЕПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД (ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ)

1. ПРЕВРАЩЕНИЕ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТИТНОЙ(ПЕРЛИТА) СТРУКТУРЫ В АУСТЕНИТ ПРИНАГРЕВЕ (АУСТЕНИЗАЦИЯ).

Образование аустенита при нагреве (аустенизация) является диффузионным процессом и подчиняется законам кристаллизации.

Эвтектоидная

 

сталь

нагрев

 

Схема

изотермического образования

выше критической точки АС1

 

аустенита при нагреве.

 

 

(7270С).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П(α

0,02%С + Fe3C6,67%С)→γ

0,8%С

 

 

 

 

 

 

 

 

Превращение

состоит

из

двух

 

 

 

 

 

 

 

 

одновременно

 

проходящих

про-

 

 

 

 

 

 

 

 

цессов: полиморфного

α→γ

и

 

 

 

 

 

 

 

 

растворения в аустените Fe3C.

 

 

 

 

 

 

 

 

Зародыш аустенита возникает на

 

 

 

 

 

 

 

 

границе раздела α и Fe3C и рас-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Исходная структура перлита.

 

 

тет за счет диффузии атомов уг-

 

 

 

лерода в аустените от феррита и

 

2. Начало полиморфного α→γ

превра-

цементита к зародышу аустени-

 

щения и растворения Fe3C в аустените.

та. Рост участков аустенита за

 

3. Развитие превращения.

 

 

счет полиморфного превращения

 

4. Полиморфное превращение закон-

идет быстрее, чем растворение

 

чено, остался нерастворенный Fe3C.

Fe3C. Поэтому после завершения

 

5. Конец превращения.

 

 

α→γ

превращения сохраняется

 

Чем выше скорость нагрева (V1), тем

 

выше Т

0

образования аустенита и шире

Fe3C. Для его растворения необ-

 

 

ходимо дополнительное время.

 

интервал температур превращения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аустенизация доэвтектоидной стали – нагрев до температуры выше точки АС3 – (α +П)→ γ . Содержание углерода в аустените меняется по линии GS диаграммы.

Аустенизация заэвтектоидной ста-

ли - нагрев до температуры выше

точки АС1 – П+ Fe3CII→γ + Fe3CII

выше АСm - γ + Fe3CII→γ

содержание углерода в аустените меняется по линии ES диаграммы.

59

Число образовавшихся на границе раздела фаз Ф-Ц зародышей аустенита достаточно велико, образовавшиеся зерно (начальное зерно) мелкое. Дальнейший нагрев приводит к его росту (снижение энергии системы за счет уменьшения протяженности границ).

По склонности к росту различают:

Наследственное зерно

а– размерисходногозернаперлита; б– начальноезерноаустенита; в, г– наследственноезерно

(стандартная проба – размер зерна при 9300С).

1 – наследственно крупнозернистые стали, зерно растет сразу. Эти стали раскислены FeSi, FeMn.

2 – наследственно мелкозернистые стали. Зерно растет только выше температур стандартной пробы. Стали раскислены FeSi, FeMn и Al.

Устойчивые дисперсные частицы (в основном АlN) располагаются на границах зерна, образуя барьер, и препятствуют росту зерна при нагреве.

Действительное зерно

Действительное зерно – зерно, существующее при данной температуре. Его размер обусловлен Т0 нагрева, временем выдержки и склонностью стали к росту зерна при нагреве (наследственностью)

От размеров действительного зерна зависит размер продуктов распада аустенита при охлаждении и, следовательно, по свойствам стали.

Величина действительного зерна практически не влияет

на σ в, σ 0 ,2 , δ , ϕ . Рост зерна резко снижает вязкость и по-

вышает температурный порог хладноломкости. Крупное действительное зерно перегрев.

Перегрев можно исправить термической обработкой. Нагрев до высоких Т0 и появления сетки окислов на границах зерна – пережог, дефект исправить нельзя, сталь переплавляют.

60

2. ПРЕВРАЩЕНИЕ ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА (ДИАГРАММАИЗОТЕРМИЧЕСКОГО РАСПАДА ПЕРЕОХЛАЖДЕННОГО АУСТЕНИТА)

Переохлаждение стали со структурой аустенит, полученной в результате аустенизации ниже точки Аr1, приводит аустенит в метастабильное состояние и он претерпеваетпревращение.

Кинетика превращения описывается диаграммой изотермического превращения (распада) аустенита, которая строится экспериментально в координатах t0 – время.

ПОСТРОЕНИЕ ДИАГРАММЫ

Нагрев образцов до температур ста-

Схема построения диаграммы

бильной аустенита (выше критиче-

 

ской точки) и быстрое охлаждение

 

до температур ниже А1, например

 

7000, 6000, 5000, 4000 и т.д.

 

Выдержка при этих температурах до

 

полного распада аустенита (фикси-

 

руют изменение

какого-нибудь

 

свойства, например магнитных ха-

 

рактеристик: аустенит парамагни-

 

тен, а продукты его превращения

 

ферромагнитны).

 

 

Построение

кинетической кривой

 

распада при

заданной температуре.

 

 

 

 

Время

начала

превращения (точки

 

 

 

ОА – инкубационный период

пре-

а1, а2,

а3,…)

и конца превращения

вращения;

 

 

(точки b1, b2, b3,…) отнесены к тем-

 

 

пературе превращения (t1, t2, t3,…) и

а – время начала превращения

ау-

стенита;

 

 

одноименные

точки соединены ме-

 

 

жду собой.

 

b – время конца превращения аусте-

 

нита.

 

 

 

 

 

61

Диаграмма изотермического распада показывает превращение переохлажденного аустенита, протекающее при постоянной температуре в течение определенного времени. На рис. 8,а приведена диаграмма эвтектоидной стали.

При изотермическом превращении в до- и заэвтектических сталях в верхнем интервале температур сначала выделяются избыточные фазы – феррит (доэвтектоидная) и цементит (заэвтектоидная) сталь. На диаграмме отмечается дополнительная кривая (б).

 

 

 

 

 

 

а

 

б

Рис. 8 В зависимости от степени переохлаждения различают три температурных области его превращения.

Перлитное

превраще-

 

Бейнитное

 

(промежу-

 

Мартенситное

пре-

ние протекает в

интер-

 

точное)

превращение

 

вращение

– протека-

вале температур от

 

протекает при темпера-

 

ет в интервале тем-

точки А1 до изгиба изо-

 

турах от ~5500С до

 

ператур

(Мн-Мк).

термической

диаграммы

 

точки Мн. Превраще-

 

Аустенит

бездиффу-

(~5500С), происходит

 

ние имеет ряд особен-

 

зионно превращается

диффузионный

распад

 

ностей, присущих как

 

в мартенсит, и оста-

аустенита с

образова-

 

перлитному, так и мар-

 

ется некоторое коли-

нием перлитных струк-

 

тенситному

превраще-

 

чество аустенита

не-

тур – перлит, сорбит,

 

ниям.

 

Образуется

 

превращенного.

 

 

троостит.

 

 

 

структура

-

бейнит.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62