- •Содержание
- •Краткая историческая справка. Общая характеристика тэц
- •Административно-производственная структура тэц
- •Топливное хозяйство тэц
- •Водоснабжение и водоподготовка на тэц
- •5. Управление и автоматика
- •6. Золошлакоудаление на тэц
- •7. Основное энергетическое оборудование Котлоагрегаты
- •8. Характеристика основного и вспомогательного оборудования станции
- •Турбина типа т-100-130
- •Котлоагрегат типа тгмп-314а
- •Турбина типа т-250/300-240
- •Конденсационная установка. Общие положения.
- •Конденсатор. Общие положения.
- •Основные технические данные:
- •Конструкция.
- •Регенеративная установка. Общие положения.
- •Подогреватели низкого давления. Общие положения.
- •Основные технические данные.
- •Защитные устройства пвд. Защита от повышения уровня в пвд-1.
- •Деаэрационная установка. Общие положения.
- •Основные технические данные.
- •Система охлаждения генератора. Общие положения.
- •Питательная установка. Общие положения.
- •Питательный электронасосный агрегат. Общие положения.
- •Питательный электронасос. Общие положения.
- •Основные технические данные:
- •Питательный турбонасос. Общие положения.
- •Блочная обессоливающая установка.
- •10. Индивидульное задание История создания и развитие opc
- •Развитие opc-технологии
- •Назначение орс
- •Версии орс
- •Стандарты орс
- •Уровни управления асу предприятия
- •Платформа Android
Конденсационная установка. Общие положения.
Конденсационная установка предназначена для конденсации отработанного в турбине пара, создания и поддержания необходимого вакуума в конденсаторе и для откачки конденсата через систему регенерации в деаэратор. Конденсационная установка состоит из:
1. Конденсатора.
2. Конденсатных насосов I ступени.
3. конденсатных насосов П ступени.
4. Основных эжекторов.
5. Пускового эжектора.
6. Эжектора цирксистемы.
7. Эжектора уплотнений.
Отработанный в турбине пар поступает в межтрубное пространство конденсатора, охлаждаемое циркуляционной водой. Образовавшийся конденсат стекает в конденсатосборник откуда конденсатными насосами I ступени (КНТ- I)/ через блочную обессоливающую установку (БОУ) поступает на всос конденсатных насосов П ступени (КНТ-П). Конденсатными насосами П ступени конденсат прокачивается через систему регенерации турбины и подается в деаэратор.
Для первоначального создания вакуума в конденсаторе на неработающей турбине и поддержания его во время работы конденсационная установка оборудована пусковым и основным эжекторами, отсасывающими воздух и паро-воздушную смесь на конденсатора и других теплообменник аппаратов.
Для предотвращения подсоса воздуха в вакуумную систему через концевые лабиринтовые уплотнения турбины, в них предусмотрен подвод пара от постороннего источника. Из последней камеры каждого концевого уплотнения предусмотрен отсос пара с помощью эжектора отсоса пара из уплотнений с охладителями, использующими тепло этого пара в системе регенерации турбины. Этим предотвращается утечка пара в атмосферу через концевые уплотнения и подсос его в подшипники через масляные уплотнения подшипников.
Конденсатор. Общие положения.
Конденсатор типа К2-1400-1 предназначен для конденсации отработанного в турбине пара, создания необходимого вакуума и получения чистого конденсата.
Основные технические данные:
Тип конденсатора К2-1400-1
Поверхность охлаждения, м2 13800
Число ходов 2
Расход циркуляционной воды, мЗ/час:
максимальный 28000
минимальный 14000
Давление циркуляционной воды, кгс/см2 2,5
Температура циркуляционной воды на
входе 0С
расчетная 20
максимальная 33
гидравлическое сопротивление, мм вод ст 4,3
Рacxoд пара, т/час 640
Давление в конденсаторе, кгс/см2 0,0634
Температура насыщения 0С 36,8
Диаметр трубок, мм х мм 24х22
Длина трубок мм:
основных пучков 9000
встроенного пучка 8320
Количество трубок, шт. 20805
Вес трубок системы, кг 119655
Конденсатор имеет специальный встроенный пучок предназначенный для подогрева подпиточной или сетевой воды при работе турбины в режиме по тепловому графику. На турбинах NN 3 и 4 отсутствует схема подачи подпиточной и сетевой воды через встроенный пучок, поэтому он вместе с основными пучками используется для охлаждения отработанного пара с основными пучками.