2.2. Расчет конической зубчатой передачи.

1. Выбор твердости, термической обработки и материала колес:

Колесо:

Марка стали	Термообработка	Предельные размеры заготовки, мм		Твердость зубьев		Т МПа
		Dпред	Sпред	В сердцевине	На поверхности
40Х	Улучшение	200	125	235 -262 НВ	235 – 262 НВ	640

Шестерня:

Марка стали	Термообработка	Предельные размеры заготовки, мм		Твердость зубьев		Т МПа
		Dпред	Sпред	В сердцевине	На поверхности
40Х	Улучшение и закалка ТВЧ	125	80	269-302	45 – 50 HRC	750

2. Допускаемые контактные напряжения

– предел контактной выносливости

при условий

Nк

– для шестерни

– для колеса

(МПа)

3. Допускаемые напряжения изгиба

- при условии

– для шестерни

– для колеса

1. Диаметр внешней делительной окружности шестерни:

- окружная скорость

Степень точности – 8.

2. Конусное расстояние и ширина зубчатого венца:

3. Модуль передачи:

4. Числа зубьев:

5. Фактическое передаточное число:

6. Окончательные значения размеров колес:

Делительные диаметры колес:

Внешние диаметры колес:

7. Размеры заготовки колес:

8. Силы в зацеплении:

Окружная сила на среднем диаметре шестерни:

Осевая сила на шестерне:

Радиальная сила на шестерне:

Осевая сила на колесе:

Радиальная сила на колесе:

9. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям:

10. Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба:

3. Разработка эскизного проекта.

3.1. Диаметры валов:

Для быстроходного вала:

Для промежуточного вала:

Для тихоходного вала:

3.2. Расстояние между деталями передач.

- расстояние между дном корпуса и поверхностью колес

3. Проверочный расчет элементов передач на контактную выносливость и изгиб

1. Выбор материала и твердости рабочих поверхностей:

Шестерни Зубчатого колеса

HRC 45…50 HB 290…315

2. Допускаемые напряжения к расчету на контактную выносливость

3.1. Пределы выносливости _но = C _* (HRC или НВ)

_но = 17 _* HRC^пов + 200 = _но = 2 _* HВ + 70 =

= 17 _* 47,5 + 200 = 1007,5 (Па) = 2 _* 302,5 + 70 = 675 (Па)

S_н = 1,2 S_н = 1,1

3.2. Коэффициент долговечности

N_но = 80 _* 10⁶ N_но = 25 _* 10⁶

N_НЕ = 60 _* С _* n_{3 *} t_ = N_НЕ = 60 _* С _* n_{4 *} t_ =

= 60 _* 1 _* 37,7 _* 12018,72 = = 60 _* 1 _* 12 _* 12018,72 =

= 685 _* 10⁶ = 27,2 _* 10⁶

 1  1

[_н]^ш = 1007,5 _* 1 / 1,2 = 840 (МПа) [_н]^к = 675 _* 1 / 1,1 = 613,6 (МПа)

[_н]_расч. = 0,5 _* ([_н]^ш + [_н]^к) = 0,5 _* (840 + 613,6) = 726,8 (МПа)

Допускаемые напряжения к расчету на изгиб:

, K_FL = 1; _F = 1,75

_F0¹ = 420 (МПа) _F0² = 1,8 _* НВ = 1,8 _* 300 = 540 (МПа)