- •17. Призначення, класифікація, область застосування, токарних автоматів і напівавтоматів та види робіт виконуваних на них.
- •18. Одношпиндельні токарні напівавтомати.
- •19. Токарний напівавтомат моделі 1713: призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
- •20. Токарний автомат моделі 1б136 (1б140): призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
- •22. Основні поняття про верстати з програмним керуванням і їх класифікація.
- •23. Конструктивні особливості верстатів з програмним керуванням.
- •24. Верстат моделі 16к20ф3: призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
- •25. Верстат моделі 16к20т1: призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
- •26. Верстат моделі 1в340ф3: призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
- •28. Радіально-свердлувальний верстат моделі 2в56: призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
- •2. Кінематика рухів верстата моделі 2в56.
24. Верстат моделі 16к20ф3: призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
Верстат моделі 16К20Ф3 патронно – центровий призначений для токарної обробки зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей типу тіл обертання з ступінчастим і криволінійним профілем в один чи декілька проходів в замкнутому напівавтоматичному циклі.
Верстат має дві керуючі координати: z – вздовж осі шпинделя; x – перпендикулярно цій осі. Переміщення по осі z здійснюється кареткою верстата, x – поперечними салазками супорта.
Верстат використовується в одиничному та серійному виробництві.
Програму переміщення інструмента і допоміжні команди записуються на перфострічку.
Основні вузли верстата моделі 16К20Ф3:
1. Станина.2. Автоматизована коробка швидкостей (АКШ). 3,5. Пульти програмного керування. 4. Електрошафа. 6. Шпиндельна бабка 7. Захисний екран. 8. Задня бабка.9. Гідропідсилювач. 10. Гідростанція.
Кінематика рухів верстата моделі 16К20Ф3.
Головний рух – обертання шпинделя – здійснюється від електродвигуна (N=10 кВт; n=1460 хв-1) через клинопасову передачу , автоматичну коробку швидкостей (АКШ), клинопасову передачу , і коробку швидкостей шпиндельної бабки 1.
Поздовжня подача каретки здійснюється від дискретного електрогідравлічного приводу (кроковий електродвигун М2 – гідро підсилювач 2) через передачу і ходовий гвинт з р=10 мм гвинтової пари кочення.
Поперечна подача супорта з поворотним різцетримачем здійснюється аналогічно від дискретного електрогідравлічного привода через зубчаті колеса і ходовий гвинт з р=5 мм гвинтової пари кочення.
Шістипозиційний різцетримач повертається від окремого електродвигуна М4 через зубчату передачу і черв’ячну пару.
25. Верстат моделі 16к20т1: призначення, область застосування, будова, технічна характеристика, кінематика рухів.
Верстат призначений для токарної обробки зовнішніх та внутрішніх поверхонь деталей типу тіл обертання різного профілю. Обробка ведеться в один або декілька робочих ходів в замкнутому напівавтоматичному циклі; на верстаті можна нарізати різьби.
Верстат випускають в двох типах: 16К20Т1 і 16К20Т1.01. Верстат 16К20Т1.01 має (як і верстат 16К20ФЗ) девятишвидкісна автоматична коробка швидкостей, автоматичний шестипозиційний різцетримач з горизонтальною віссю обертання, але може застосовуватися ручний різцетримач під швидкозмінні блоки. Верстат 16К20Т1 має шпиндельну бабку з ручним встановленням швидкостей і можливістю автоматичної зміни їх величини в два рази по програмі. Клас точності верстата П.
Основні механізми і рухи в верстаті такі ж самі як і верстаті 16К20ФЗ.
Кінематика верстата. Головний рух у верстаті 16К20Т1.01 здійснюється по тим же кінематичним ланцюгам, що і верстаті 16К20ФЗ.
Верстаті 16К20Т1 на валу 1 встановленні дві електромагнітні муфти М1 і М2, забезпечують переключення в циклі двох діапазонів швидкостей по 12 частот обертання в кожному діапазоні. В основному кінематичний ланцюг головного руху аналогічна ланцюгу головного руху в верстаті 16К20.
Приводи подач в повздовжніх і поперечних напрямках здійснюється відповідно від двигунів постійного струму М2 і М3 через одноступінчасті передачі і гвинт–гайка кочення. На ходових гвинтах 7, 8 встановленні вимірювальні фото імпульсні датчики зворотного зв’язку.
Супорт, каретка, задня бабка, шести позиційний різцетримач розміщені так само як і в верстаті 16К20ФЗ.
Технічна характеристика верстата. Найбільший діаметр заготовки над станиною 500мм, над супортом 215мм; найбільший діаметр прутка, який проходить через отвір в шпинделі, 53мм; найбільша довжина оброблювальної заготовки 1000мм; число позицій автоматичного різцетримача 6; число частот обертання шпинделя 24 (в верстаті 16К20Т1.01 число частот обертання шпинделя 22); границі частот обертання шпинделя 10...2000 об/хв. (12.5...2000 об/хв. в верстаті 16К20Т1.01); границі робочих подач (безступінчасте регулювання): повздовжніх 0,01...2,8 мм/об, поперечних 0,005...1,4 мм/об; швидкість швидких ходів: повздовжніх 6000мм/хв, поперечних 5000 мм/хв; величина кроку нарізаємих різьб 0,01...40,959 мм; дискретність переміщень: повздовжніх 0,01мм, поперечних 0,005мм; габаритні розміри верстата (без електрошафи привода подач) 3200x1700x1700мм.