4 Технічна і виробнича експлуатація спайдер-екскаватора
4.1 Технічна експлуатація екскаватора
Технічну експлуатацію екскаваторів здійснюють відповідно до технічного опису й інструкції з експлуатації, а також вимогами ГОСТ 25648-83 “Эксплуатация строительных машин”.
Технічна документація по експлуатації одноківшевих екскаваторів повинна відповідати вимогам ГОСТ 2601-68 “ЕКСД. Эксплуатационные документы” і ОСТ 2210-75 “Строительные, дорожные, коммунальные машины и оборудование. Эксплуатационные документы”.
Технічна експлуатація включає:
приймання й введення в експлуатацію;
технічне обслуговування й ремонт;
транспортування;
збереження;
інструктування робочого персоналу й спостереження за виконанням покладених на нього обов’язків;
облік роботи.
Планування технічного обслуговування і ремонту екскаватора здійснюють відповідно до [22]. Технічне обслуговування й ремонт екскаватора містить у собі наступні заходи:
щозмінне технічне обслуговування (ЩЗ);
планові технічні обслуговування (ТО-1, ТО-2, ТО-3);
сезонне технічне обслуговування (СО);
поточний (П) і капітальний (К) ремонти.
Періодичність, трудомісткість і тривалість технічних обслуговуванні і ремонтів спайдер-екскаватора приведені в таблиці 4.1.
Таблиця 4.1
Періодичність, трудомісткість і тривалість технічних обслуговувань і ремонтів екскаватора Spider R105
Вид заходу |
Періодичність проведення заходу, маш.год |
Трудомісткість виконання заходу, чол.год |
Тривалість перебування ЭО в заході, днів |
ТО-1 ТО-2 СО П К |
50 250 2 рази на рік 1 000 6 000 |
3,1 8 26 400 570 |
0,5 1 1 5 10 |
Мащення екскаватора Spider R105 робимо, використовуючи наступну документацію:
для ходової частини, поворотної платформи, робочого обладнання і робочого органа – таблицю мащення (див. таблицю 4.2) і карту змащення (див. риc. 4.1
);для двигуна Д-240 – таблицю мащення Інструкції з експлуатації двигуна Д-240.
Рис. 4.1.Карта мащення спайдер-екскаватора
Таблиця 4.2
Таблиця мащення спайдер-екскаватора
Позиція на карті змащення |
Складальна одиниця |
Мастильні матеріали при температурі, оС |
Число точок змащення |
Спосіб нанесення |
Періодичність заміни, м.год |
|
до -40 |
до +40 |
|||||
Робоче обладнання |
||||||
10 |
Шарніри: стріли |
Прес-солідол С ГОСТ 23258-78 |
Солідол С ГОСТ 23258-78 |
4 |
шприцом |
щодня |
2 |
кріплення гідроциліндрів |
те саме |
те саме |
9 |
те саме |
25 |
1 |
кріплення штока гідроциліндра робочого органу |
–//– |
–//– |
1 |
–//– |
щодня |
1 |
рукояті зворотної лопати |
–//– |
–//– |
6 |
–//– |
те саме |
1 |
важеля ковша |
–//– |
–//– |
1 |
–//– |
–//– |
1 |
тяги ковша |
–//– |
–//– |
4 |
–//– |
–//– |
Силова установка |
||||||
6 |
Підшипники: вала муфти зчеплення |
Прес-солідол С ГОСТ 23258-78 |
Солідол С ГОСТ 23258-78 |
1 |
шприцом |
50 |
6 |
вентилятора |
те саме |
те саме |
те саме |
те саме |
те саме |
Поворотна платформа |
||||||
6 |
Підшипники: редуктора механізму повороту: верхні |
Прес-солідол С ГОСТ 23258-78 |
Солідол С ГОСТ 23258-78 |
3 |
шприцом |
500 |
7 |
нижні вихідного валу |
те саме |
те саме |
1 |
те саме |
250 |
3 |
Зубцюватий вінець опорно-поворотно- го круга |
–//– |
–//– |
1 |
лопаткою |
50 |
4 |
Ролики опорно-поворотного круга |
–//– |
–//– |
1 |
лопаткою |
те саме |
Ходова частина |
||||||
9 |
Шарніри поворотних лап (кронштейнів) |
Прес-солідол С ГОСТ 23258-78 |
Солідол С ГОСТ 23258-78 |
20 |
шприцом |
1000 |
5 |
Редуктор: привода механізму повороту |
ТАп-15В ГОСТ 2665-79 |
1 |
цебром-лейкою |
те саме |
|
5 |
роздавальний |
те саме |
те саме |
те саме |
те саме |
–//– |
8 |
привода механізму пересування |
–//– |
–//– |
2 |
–//– |
–//– |
