4. Производственная программа и производственная мощность

Продукция – это совокупность потребительской стоимости, предназначенная для удовлетворения потребностей предприятий.

По уровню готовности выделяют:

• Готовую продукцию – продукцию, отвечающую требованиям ГОСТа и техническим условиям

• Полуфабрикаты – продукция законченная производством в одном или нескольких подразделениях и подлежащая дальнейшей обработке на данном предприятии.

• Незавершенное производство – продукция или работа, которая на момент учета находится в процессе производства.

При учете продукции в стоимостном выражении различают:

• валовую продукцию – в ее состав входят:

  • стоимость изготовленной продукции в отчетном периоде;

  • стоимость полуфабрикатов, реализованных другим предприятием;

  • стоимость услуг промышленного характера;

  • прирост незавершенного производства;

• товарная продукция – объем готовой продукции в денежном выражении, предназначенная для реализации потребителя; Товарная продукция представляет собой сумму объемов:

  • готовой продукции, предназначенной для реализации заказчикам;

  • собственное капитальное строительство;

  • полуфабрикаты собственного изготовления и продукции вспомогательных и подсобных хозяйств, предназначенных для отпуска на сторону;

  • работ промышленного характера, выполненных по заказу внешних и внутренних потребителей.

• реализованная продукция – это продукция, отпущенная потребителю и оплаченная им.

По степени годности различают годную и негодную продукцию.

Различают брак внутренний и вешний.

Стандартизация – это экономический способ управления, включающий комплекс норм, правил и требований качества продукции.

Стандарт является основным нормативно-техническим документом, в котором показатели качества устанавливаются, исходя из новейших достижений науки и техники и спроса потребителей.

Стандартизация включает в себя: установление требований к качеству продукции, сырья, полуфабрикатов, комплектующих; установление норм, правил в области проектирования, формирования единой системы показателей качества, методов контроля, единых терминов и обозначений, создание единых систем, классификация и кодирование продукции.

Сертификация продукции – это элемент системы управления качеством предполагает оценку соответствия продукции определенным требованиям и выдачу соответствующего документа – сертификата. Сертификат – это документ, свидетельствующий о высоком уровне качества продукции и соответствия требованиям международных стандартов.

Существует обязательная и добровольная сертификация. Обязательная сертификация охватывает проверку и испытание продукции, государственный контроль за сертифицированными изделиями. Добровольная сертификация может проводится на соответствующие требования, которые не являются обязательными по инициативе объектов хозяйствования на договорной основе.

Российской Федерации нормативные документы по стандартизации подразделяются на следующие категории:

• государственные стандарты Российской Федерации (ГОСТ);

• отраслевые стандарты (ОСТ);

• технические условия (ТУ);

• стандарты предприятий и объединений предприятий (СТП);

• стандарты научно-технических обществ и инженерных союзов, ассоциаций и других общественных объединений (СТО).

Развитие внешнеэкономических связей привело к необходимости выработки стандартного подхода к понятию "производство качественной продукции". Международная организация по стандартизации (ИСО) разработала требования к качеству на международном уровне. Основное назначение международных стандартов - это создание на международном уровне единой методической основы для разработки новых и совершенствования действующих систем качества и их сертификации.

В 1987 г. Международная организация по стандартизации приняла стандарты ИСО серии 9000 по системам качества, которые были разработаны на основе советских (Львовской, Саратовской, Краснодарской, Ярославской и др.), японских и других систем обеспечения или управления качеством продукции.

Международные стандарты ИСО серии 9000 ознаменовали выход стандартизации на качественно новый уровень. Эта серия включает следующие пять стандартов. Стандарты ИСО серии 9000 установили единый признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между производителями и потребителями продукции. Во многих промышленно развитых странах эти стандарты приняты как национальные (Австрия, Великобритания, Германия, Швеция и др.).

Учитывая прогрессивный характер международных стандартов ИСО серии 9000 и их регулирующую роль при выходе на внешний рынок и образовании прямых хозяйственных связей, в нашей стране стандарты ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003 приняты для прямого использования в виде некоторых Государственных стандартов качества.

Качество продукции – совокупность свойств продукции, обуславливающие ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.

Улучшение качества продукции способствует:

1). более полному удовлетворению населения в продовольствии;

2). важнейший фактор повышения эффективности производства;

3). повышение качества – это в конечном счете и вопрос ее количества, экономии ресурсов, более полного удовлетворения человеческих потребностей.

В условиях развивающегося рынка продукция должна быть и конкурентоспособной.

Требования к качеству продукции формируется потребителями рынком, конкуренцией, а также государственными органами.

На качество продукции оказывают влияние следующие факторы.

1). Качество рабочей силы.

2). Качество материальных ресурсов:

а) качество основных средств;

б) качество оборотных средств;

Более высокие качественные характеристики основных и оборотных средств способствуют получению продукции лучшего качества, вследствие чего повышается продажная цена и прибыль.

Производство лучшей продукции требует дополнительных затрат в расчете на единицу продукции, применения более совершенной технологии, проведение лабораторных анализов. Превышение дополнительных доходов от реализации продукции по повышению качества над расходами и есть критерий экономической эффективности мероприятий по улучшению качества продукции.

Каждый покупатель приобретает ту продукцию, которая наиболее удовлетворяет его потребности.

Поэтому конкурентоспособность продукцию можно определить только сравнивая продукцию конкурентов между собой.

Роль качества и конкурентоспособности продукции:

1.) Повышение производительности труда;

2.) Обеспечение экономической эффективности производства за счет увеличения цен на качественную продукцию;

3.) Гарантированный сбыт за счет высоких потребительских свойств;

4.) Повышение экспортных возможностей;

5.) Более выгодная реализация продукции;

6.) Обеспечение продукцией, безопасной для здоровья людей.

Производственная программа - представляет собой определенный объем, номенклатуру и ассортимент продукции соответствующего качества - учитывает спрос на данную продукцию и реальные возможности удовлетворения этого спроса.

• номенклатура - перечень видов продукции в натуральном выражении;

• ассортимент продукции - это количество и соотношение отдельных видов продукции по маркам, сортам, профилям, размерам, артикулам.

Основные этапы формирования производственной программы:

-определяется номенклатура и ассортимент продукции в натуральном выражении. Расчеты проводятся исходя из имеющегося оборудования, технологии, снабжения сырьем и материалами, транспортными связями и другими факторами;

-на основании объема поставок (реализации) и изменения остатков нереализованной готовой продукции на начало и конец планового периода определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением;

-обосновывается объем выпуска по отдельным видам продукции производственными мощностями;

-на основе натуральных объемов производства продукции определяются стоимостные показатели.

Работа по составлению производственной программы имеет свои особенности для разных типов производства. Для единичного и мелкосерийного производства производственная программа разрабатывается на основе графика изготовления изделий в соответствии с утвержденными сроками сдачи продукции потребителям. Для серийного производства планирование выпуска продукции на протяжении года производится с учетом незавершенного производства на всех стадиях производственного процесса и изменения номенклатуры запускаемых в производство изделий. Массовое производство осуществляется обычно поточным методом, и в связи с этим производственная программа разрабатывается одновременно по предприятию и всем основным цехам, с разбивкой по кварталам и месяцам.

Основными показателями производственной программы являются: номенклатура, содержащая наименование продукции с указанием количества, качества и сроков сдачи; товарная продукция; незавершенное производство; валовая продукция.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

На величину производственной мощности оказывают влияние следующие факторы:

1. Технические факторы:

- количественный состав основных фондов и их структура;

- качественный состав основных фондов;

- степень механизации и автоматизации технологических процессов;

- качество исходного сырья.

2. Организационные факторы:

- степень специализации, концентрации, кооперирования производства;

- уровень организации производства, труда и управления.

3. Экономические факторы:

- формы оплаты труда и стимулирования работников.

4. Социальные факторы:

- квалификационный уровень работников, их профессионализм;

- общеобразовательный уровень подготовки.

Обобщающими показателями использования производственной мощности являются:

1. Коэффициент использования мощности ( К им ), как отношение производственной программы ( ПП ) к производственной мощности ( ПМ ).

К им = ПП / ПМ.

2.Коэффициент загрузки оборудования ( Кз ), как отношение трудоёмкости производственной программы (S Т ) к плановому фонду времени работы всего оборудования ( Фп * К ).

Кз = S Т / Фп * К.

3.Коэффициент сменности оборудования ( Кс ), как отношение трудоёмкости производственной программы ( S Т ) к плановому фонду времени работы оборудования за одну смену ( Ф 1с К ).

Кс = S Т / Ф 1с К.

4. Интегральный показатель использования производственных мощностей ( Ки ), как произведение коэффициентов использования оборудования по времени и по мощности.

Ки = Кв * Км.

Производительность труда характеризует результативность полезного, конкретного труда, определяющего степень эффективности целесообразной деятельности работников в течение определенного промежутка времени. Производительность труда позволяет оценить эффективность труда как отдельного работника, так и коллектива предприятия.

Показателями производительности труда являются выработка и трудоемкость. Оба показателя при одних и тех же методах измерения продукции и затрат труда находятся между собой в обратно пропорциональной зависимости.

Выработка (В) определяется отношением количества произведенной продукции (О) к затратам рабочего времени на производство этой продукции (Т) или к среднесписочной численности промышленно-производственного персонала (Ч).

В = О/Т; В =О/Ч.

Трудоемкость (обратный показатель) представляет собой затраты времени на производство единицы продукции.

Т1 = Т/О.