- •Конспект лекцій
- •Та складання машин. Частина 1»
- •Вінниця 2011
- •Структура і види навчальних заходів
- •Розділ 1. Основи виробництва машин
- •1.1. Машина як об’єкт виробництва
- •1.2. Виробничий і технологічний процеси
- •1.3. Основні техніко-економічні показники машинобудівного виробництва
- •1.4. Типи машинобудівного виробництва і форми організації робіт
- •Одиничне виробництво
- •Серійне виробництво
- •Масове виробництво
- •Форми організації робіт
- •Розділ 2. Основи забезпечення точності машини
- •2.1. Функціональне призначення поверхонь деталей, складальних одиниць і машин
- •2.2. Поняття точності деталі і машини. Показники точності деталі машини
- •Показники точності деталі
- •Четверту групу складають показники, які визначають вимоги до мікрогеометрії поверхонь (показники шорсткості).
- •Показники точності машини
- •Таким чином, точність машини характеризується такими основними показниками:
- •2.3. Бази і базування в машинобудуванні. Класифікація баз
- •Правила виконання схем базування
- •2.4. Методи забезпечення точності ланок замикання розмірних ланцюгів в процесах складання машин
- •Основні поняття та означення теорії розмірних ланцюгів
- •Метод повної взаємозамінності
- •Метод неповної взаємозамінності
- •Метод групової взаємозамінності (селективного складання)
- •Метод припасовування
- •Метод регулювання
- •2.5. Розмірний аналіз конструкцій
- •Умовні позначення ланок лінійних розмірних ланцюгів
- •Умовні позначення ланок кутових розмірних ланцюгів
- •Приклад виконання розмірного аналізу
- •Розділ 3. Основи забезпечення точності механічної обробки деталей
- •3.1. Поняття конструкторських і технологічних розмірів
- •3.2. Поняття похибки обробки
- •3.3. Сумарна похибка обробки
- •3.4. Похибка установлення заготовки у верстатний пристрій та її складові
- •3.4.1. Похибка базування
- •3.4.2. Похибка закріплення
- •3.4.3. Похибка пристрою
- •3.4.4. Характер виявлення і шляхи зменшення похибки установлення
- •3.5. Поняття жорсткості технологічної системи (системи впід). Визначання жорсткості елементів системи впід
- •3.6. Похибка обробки, що спричиняється пружними деформаціями елементів системи впід під дією сил різання
- •3.8. Похибка обробки, що спричиняється неточністю виготовлення та розмірним зносом різального інструмента
- •Приклад
- •3.9. Поняття геометричної точності верстата. Похибки обробки, що спричиняються геометричною неточністю верстата
- •3.10. Теплові деформації в системі впід
- •3.11. Похибки обробки, зумовлені пружними зміщеннями елементів системи впід під дією сил затискання
- •3.12. Вібрації в системі впід та їх вплив на механічну обробку
- •Вібрації, що спричиняються вільними коливаннями системи впід
- •Вібрації, зумовлені вимушеними коливаннями системи впід
- •Вібрації в системі впід, що спричиняються автоколиваннями
- •3.13. Застосовування методів математичної статистики в технології машинобудування
- •3.13.1. Основні терміни і означення математичної статистики, які використовуються в технології машинобудування [12]
- •3.13.2. Статистичний аналіз точності механічної обробки за допомогою побудови кривих розподілу (методу великих вибірок)
- •3.13.3. Статистичний аналіз точності механічної обробки за допомогою методу точкових діаграм
- •Література
1.4. Типи машинобудівного виробництва і форми організації робіт
Визначення типу виробництва. Головні ознаки та основні характеристики одиничного, серійного, масового виробництва. Форми організації робіт (потокова, змінно-потокова, непотокова).
Технологічний процес безумовно має забезпечувати виконання всіх вимог до якості виробу за найменшої собівартості й забезпечувати його виготовлення в кількості і в терміни, які встановлені виробничою програмою. Ці вимоги виконуються тільки в тому випадку, якщо спроектований технологічний процес відповідає типу виробництва, у якому він буде здійснюватися.
У відповідності з [20] в залежності від широти номенклатури, регулярності, стабільності та обсягу випуску продукції в машинобудуванні розрізняють такі типи виробництва: одиничне, серійне і масове.
Основним показником, який характеризує тип виробництва, є коефіцієнт закріплення операцій [21]. Цей коефіцієнт для певної виробничої дільниці цеху визначається як відношення всіх технологічних операцій, які виконані або мають бути виконані на цій дільниці протягом місяця, до кількості робочих місць, тобто
де – кількість операцій, які виконуються на і-му робочому місці, m – кількість робочих місць на дільниці.
Одиничне виробництво
Характеризується виготовленням виробів широкої номенклатури, але незначними обсягами випуску однакових виробів.
Головною ознакою одиничного виробництва є те, що повторне виготовлення виробів наперед не передбачається і наперед не планується.
Певний виріб, може виготовлятися повторно після того, як підприємство отримало відповідне замовлення.
В одиничному виробництві на кожному з робочих місць виконуються різноманітні технологічні операції, які повторюються нерегулярно, або не повторюються зовсім, тому коефіцієнт закріплення операцій для цього типу виробництва не визначається і, відповідно, не унормовується.
Виробами одиночного виробництва є дослідні зразки машин, унікальне обладнання для машинобудування і металургії, об’єкти ракетно-космічної техніки, судна великої тоннажності, продукція допоміжного виробництва машинобудівних і приладобудівних заводів тощо.
Для одиничного виробництва характерні такі ознаки:
- обладнання універсальне, яке розташовується в цехах за технологічними групами (токарна, фрезерна, шліфувальна і т. і. дільниці);
- верстатні пристрої, різальні та допоміжні інструменти – універсальні;
- заготовки деталей – найпростіші (виливки в піщано-глинисті форми, гарячий та холодний прокат, поковки тощо);
- точність складання забезпечується переважно методами припасовування і регулювання, тому взаємозамінність багатьох деталей і вузлів у виробах практично відсутня (взаємозамінними є лише комплектуючі деталі і складальні одиниці, які виготовляються в умовах масового і серійного виробництва – електродвигуни, гідроагрегати, підшипники кочення, нормалізовані кріпильні вироби тощо);
- кваліфікація робітників дуже висока, оскільки від неї значною мірою залежить якість продукції;
- на багатьох дільницях використовується суміщення професій;
- технологічна документація є дуже стислою і спрощеною.