Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ООБ.doc
Скачиваний:
86
Добавлен:
28.08.2019
Размер:
49.98 Mб
Скачать

2.2. Технические мероприятия по обеспечению безопасности

2.2.1. Перечень контролируемых параметров

С целью обеспечения безопасной эксплуатации реактора постоянно контролируются:

  • уровень мощности реактора (по плотности потока нейтронов и по теплотехническим параметрам первого контура охлаждения);

  • скорость нарастания уровня мощности (по плотности потока нейтронов);

  • параметры теплоносителя первого контура охлаждения;

  • параметры теплоносителя второго контура охлаждения;

  • параметры системы водоочистки теплоносителя первого контура охлаждения;

  • параметры системы охлаждения биологической защиты;

  • параметры системы специальной вентиляции;

  • уровень и температура воды в баке реактора;

  • активность выбрасываемого в атмосферу воздуха;

  • радиационный фон в помещениях реактора.

Качество воды первого контура кроме постоянного контроля электропроводности контролируется путем периодического отбора проб воды для определения рН, активности сухого остатка и содержания в ней ионов хлора, железа, алюминия, меди.

2.2.2. Контроль качества при изготовлении и монтаже наиболее важных узлов и устройств реактора

Все детали и сборочные единицы, смонтированные в баке реактора, в системах охлаждения I и II контуров реактора изготовлены в полном соот­ветствии с требованиями чертежей, технических условий и действующих стандартов, указанных в чертежах. Сварные соединения бака реактора, трубопроводов, оборудования I и II контуров и других узлов выполнены в соответствии с требованиями к сварным соединениям и организации сварочных работ, изложенными в основных положениях по сварке и наплавке ПН АЭ Г-7-009-89.

Контроль качества сварных соединений произведен в соответствии с правилами контроля сварных соединений ПН АЭ Г-7-010-89.

2.2.3. Периодическая проверка работоспособности систем и устройств реактора

Для обеспечения безопасной эксплуатации реактора проводятся периодические проверки работоспособности приборов и оборудования СУЗ, КИП и других технологических систем. Проверка работоспособности при­боров и оборудования проводится в соответствии с графиками обслужи­вания, составляемыми на основе заводских инструкций по эксплуатации, инструкции по эксплуатации реактора, отраслевых стандартов.

Проверка работоспособности технологического и электромеханического оборудования, рабочих органов и механизмов СУЗ, приборов контроля и защиты, аварийной, предупредительной, звуковой, световой и указа­тельной систем сигнализации, КИП, приборов и оборудования дозиметрии проводится каждый раз перед выводом реактора на мощность и после ППР.

Проверка исправности световой и звуковой систем сигнализации проводится ежесменно (не реже 3-х раз в сутки) при работающем реакторе.

Схема проверки цепей АЗ обеспечивает непрерывную поочередную проверку исправности аварийных цепей, начиная с входа в логический блок и кончая муфтой сброса стержней.

Еженедельно перед пуском реактора проверяются:

  • формирование аварийного сигнала блоком усилителя каждого канала защиты по уровню мощности;

  • формирование аварийного сигнала блоком усилителя каждого канала защиты по скорости нарастания мощности;

  • формирование аварийных сигналов приборами КИП от технологи­ческих параметров;

  • формирование аварийного сигнала при исчезновении постоянного напряжения 220В и переменного 380 В.

Один раз в квартал проверяется:

  • положение стержней СУЗ в активной зоне при полностью погружен­ном состоянии;

  • показания самопишущих приборов (каналы контроля мощности) при изменении входных сигналов и коррекция нуля;

  • работоспособность блока автоматического регулятора (АР);

Не реже 2-х раз в год проверяются:

  • сопротивление изоляции ионизационных камер каналов контроля и аварийной защиты;

  • надежность крепления отдельных деталей, надежность соединения элементов электропроводки, отсутствие люфтов, состояние ко­нечных и путевых выключателей, наличие смазки на трущихся де­талях приводов стержней АЗ, РР, АР;

  • надежность крепления отдельных деталей и надежность соединения электропроводки ионизационных камер.

Ежегодно все измерительные приборы каналов контроля (и защиты) мощности и периода, приборы контроля технологических параметров, дозиметрии и манометры подвергаются государственной или ведомствен­ной поверке согласно ГОСТ 8.437-81 и ГОСТ 26843-86.

Технологическое оборудование и трубопроводы реактора периодически подвергаются техническому освидетельствованию (осмотру) с целью установления их исправности и возможности дальнейшей эксплуатации.

Контроль за состоянием металла оборудования и трубопроводов реактора ведется согласно «Рабочей программе 32-163» и «Плану-графику проведения контроля за состоянием металла оборудования и трубопроводов реактора ИРТ-Т», согласованному с Госатомнадзором РФ.