- •2.1. Сплавы
- •Твердого раствора замещения
- •Твердого раствора внедрения
- •Классификация углеродистых сталей
- •2.2.2. По содержанию углерода:
- •2.3. Маркировка углеродистых сталей
- •2.3.1. Углеродистые стали обыкновенного качества
- •Механические свойства сталей
- •Химический состав стали
- •Обозначение марок стали по гост 380-2005 и международным стандартам
- •2.3.2. Углеродистые качественные конструкционные стали
- •Механические свойства углеродистой конструкционной качественной стали по (гост 1050-88)
- •2.3.3. Инструментальные углеродистые качественные и высококачественные стали.
- •2. 4. Чугуны.
- •2. 5. Металлографические исследования
- •4.2. Методика выполнения лабораторной работы
- •5. Приборное оснащение и образцы
- •Цель работы.
- •Теоретические сведения
- •1. Цель работы.
- •Рекомендуемая литература:
Обозначение марок стали по гост 380-2005 и международным стандартам
ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982
Таблица 4
Марки стали по:
|
||
ГОСТ 380-2005 |
ИСО 630:1995 |
ИСО 1052:1982 |
Ст 0 |
Е 185 (Fe 310) |
- |
Ст 1 кп |
- |
- |
Ст 1 пс |
- |
- |
Ст 1 сп |
- |
- |
Ст 2 кп |
- |
- |
Ст 2 пс |
- |
- |
Ст 2 сп |
- |
- |
Ст 3 кп |
E 235 -A (Fe 360-A) |
- |
Ст 3 пс |
E 235 - B (Fe 360-B) |
- |
Ст 3 сп |
E 235 -C (Fe 360 -C) |
- |
Ст 3Г пс |
E 235 - B (Fe 360-B) |
- |
Ст 3Г сп |
E 235- C (Fe 360 - C) E 235 – D (Fe 360-D) |
- |
Ст 4 кп |
E 275 – A (Fe 430-A) |
- |
Ст 4 пс |
E 275 – B (Fe 430-B) |
- |
Ст 4 сп |
E 275- C (Fe 430 - C) E 275 – D (Fe 430-D) |
- |
Ст 5 пс |
- |
Fe 490 |
Ст 5 сп |
E 355- C (Fe 510 – C) |
Fe 490 |
Ст 5 Г пс |
- |
Fe 490 |
Ст 6 пс |
- |
Fe 590 |
Ст 6 сп |
- |
Fe 590 Fe 690 |
2.3.2. Углеродистые качественные конструкционные стали
Качественные конструкционные углеродистые стали по ГОСТ 1050-88 (см. табл.5) изготавливают и поставляют с гарантированными механическими свойствами и химическим составом.
Гарантируются такие механические свойства, как пределы прочности и текучести, относительное удлинение, ударная вязкость и
твердость. Гарантируемые механические свойства, как сталей качественных, так, и сталей обыкновенного качества, позволяют при проектировании и создании конструкций сделать правильный выбор сталей для выполнения прочностного расчета и обеспечения надежности и долговечности этих конструкций.
Качественные стали, согласно ГОСТ 1050-88, обозначают словом «Сталь» и числом, указывающим содержание углерода в сотых долях процента, например: Сталь 20 (0,20%), Сталь 45 (0,45%) и т.д.
Металлургические заводы изготавливают горячекатаный и кованый сортовой прокат (полосы, круги, квадраты, шестигранники) марок стали 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55 пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, а также прокат, калиброванный со специальной отделкой поверхности - всех марок.
По степени раскисления эти стали обозначают (подробно указано ранее): кипящая – кп; полуспокойная – пс; спокойная – без индекса.
Предусмотрен выпуск кипящих сталей 05кп, 08кп, 10кп, 11кп, 15кп, 18кп, 20кп. Сталь 05кп не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизированной технике.
Стали 11кп и 18кп используют для плакирования их (защита от коррозии тонким слоем чистого алюминия); от других кипящих сталей они отличаются содержанием серы ( 0,035%), фосфора ( 0,030%) и меди ( 0,20%).
Полуспокойной выпускают стали марок 08пс, 10пс, 15пс, 20пс. Они предназначены для изготовления листового проката для холодной штамповки
Особенностями химического состава углеродистых качественных сталей являются содержание углерода не более 0,65%, суженный интервал гарантируемого содержания углерода ( 0,08%), нормированное содержание хрома (0,10-0,25%).
По требованию потребителя прокат изготовляют термически обработанным (закалка и отпуск) или нагартованным (холодная заключительная прокатка).