Министерство образования и науки Украины
Мариупольский Машиностроительный Колледж ГВУЗ «ПГТУ»
РАСЧЕТНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
ПО ПРЕДМЕТУ «ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ»
НА ТЕМУ: «РАСЧЕТ И ПОДБОР ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕХАНИЗМА ПОДЪЕМА ГРУЗОПОДЬЕМНОГО КРАНА»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
РПР0201ПТО0101000
Выполнил
Студент группы ТОПО-10-01
Бойчук В.В.
Проверил преподаватель
Кривошеенко Е.И.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 2
Стальные канаты и грузозахватные устройства 3
Блоки и барабан 6
Выбор двигателя механизма подъема 9
Механическая передача 11
Выбор тормозного устройства 12
Кинематическая схема механизма подъема 13
Охрана труда 15
Список использованных источников 17
ВВЕДЕНИЕ
В соответствии с вариантом задания грузоподъемный кран будет общего типа, так как он работает в МСЦ. Кран представляет собой крюк, перемещающейся по крановым путям на ходовых колесах, которые установлены на концевых балках. Пути укладывают на подкрановые балки, опирающиеся на выступы верхней части колонн цеха. По верхнему поясу балок моста в поперечном направлении относительно пролета цеха передвигается крановая тележка, снабженная механизмом подъема груза. Механизм передвижения крана установлен на мосту крана, механизм передвижения тележки установлен непосредственно на тележке. Управление всеми механизмами осуществляется из кабины, прикрепленной к мосту крана. Подключение электроприводов мостового крана к электросети цеха осуществляется посредством кабельных соединений, которые не ограничивают грузоподъемную машину в передвижение. Конструкция данного крана позволяет поднимать, опускать и перемещать грузы, как в продольном, так и поперечном направлении по цеху. Величина опускания и подъема зависит от длины рассчитанной длины каната и предохранительных устройств. Величина передвижения в продольном направлении зависит от подкрановых путей, а величина передвижения в поперечном направлении зависит от пролета цеха.
По заданию варианта 1 проектируемый кран общего типа будет работать с различным грузом в условиях МСЦ с не высокой относительностью продолжительности включения электрооборудования крана (ПВ = 40%), по таблице 1 [Л 6] принимаю группу режима работы 5М.
1 Стальные канаты и грузозахватные устройства
В конструкциях кранов мостового типа канат навивается непосредственно на барабан, так же как и в козловых кранах, следовательно, при грузоподъемности Q = 5 тонны и одинарном типе полиспаста, кратность полиспаста будет равна m = 2. Я выбрал одинарный тип полиспаста, основываяс ь на том, что он способствует уменьшению нагрузки на механизмы привода крана и на конструкцию крана в целом.
Выбор типа каната:
Проектируемый мною кран общего назначения будет выполнять перевозку различного груза в МСЦ, из этого следует, что транспортируемый груз не стоит относить к классу агрессивных, взрывоопасных или ядовитых грузов. Поэтому лучше применить с экономической точки зрения следующий тип каната для проектируемой грузоподъемной машины – ЛК-6 6х19 + 10.С.ГОСТ 2688-80.
Это значит, что принятый тип каната имеет линейное касание проволок между слоями, диаметр проволок каната различен, их количество 19, а в центре каната двойной свивки один органический сердечник.
Выбор типоразмера каната:
Рассчитаем разрывное усилие по формуле:
где Sp — разрывное усилие каната, кН;
ZP — минимально допустимый коэффициент использования каната (минимально допустимый коэффициент запаса прочности), ZP = 5,6 (табл. 5 методички);
Smax — наибольшее натяжение ветви каната, кН.
Наибольшее натяжение ветви каната определяется по формуле:
где Q = 5 т или 50 кН — грузоподъемность;
G = 70,6 кг или 0,706 кН—вес грузозахватного устройства (ГЗУ);
m = 2 — кратность полиспаста;
η= 0,98 — КПД полиспаста (таблица 6; методички);
По полученному значению разрывного усилия выбираю следующий типоразмер каната:12-Г-В-0-H-1666(170) ГОСТ3077-80.
Данное обозначение означает: Канат грузовой. Проволоки каната изготовлены из стали высокого качества. Канат имеет правое направление свивки прядей, и одностороннее сочетание свивок проволок в пряди и прядей в канат. Канат нераскручивающийся. Диаметр каната dк = 12 мм. Принятое разрывное усилие: Sp = 76,5 кН. Маркировочная группа каната 1666 МПа (170 кгс/мм ). Масса погонного метра gk = 0,53 кг.
Определяю фактический коэффициент запаса прочности каната:
где Sp = 76,5 кН — принятое разрывное усилие каната;
Н = 16 м — высота подъема груза;
g k = 0,53 кг = 0,0053 кН — масса 1 м погонного каната;
У словие Zф, > Zр равное 5,89 > 5,6 соблюдено, следовательно канат выбран верно.
Определяю вес каната Gk:
Выбор грузозахватного устройства:
Так как проектируемое подъемно-транспортное оборудование будет работать в МСЦ, а транспортируемый груз различный, то наиболее приемлемым ГЗУ для проектируемого крана будет крюк. Использование крюка приемлемо тем, что закрепление груза наиболее удобное.
Выбор типоразмера крюковой подвески:
Грузоподъемность крана равна 5 т, кратность полиспаста 2 и группа режима работы 5М, следовательно, я принимаю типоразмер крюковой подвески 1-5-500. Основные параметры выбранного типоразмера крюковой подвески: грузоподъемность Qn = 5 т; группа режима работы = 5М; число блоков - 1; диаметр блоков D = 500 мм; масса = 90,2 кг.