1.2. Характеристика производственной деятельности

Завод представляет собой предприятие электротехнического машиностроения с полным производственным циклом.

Основные производственные фонды завода позволяют производить следующие технологические операции:

• литье цветных сплавов под давлением;

• литье термопластов;

• прессование термореактивных пластмасс;

• штамповочно-заготовительные работы;

• механическую обработку мелких и средних деталей;

• нанесение защитных покрытий (окраска, гальваническое покрытие);

• обмоточно-изолировочные работы;

• монтажно-сборочные работы;

• термическую обработку.

Имеющееся на заводе технологическое оборудование предназначено для изготовления следующих готовых изделий:

• асинхронных трехфазных электродвигателей мощностью 0,12 - 18,5 кВт малыми, крупными и средними сериями;

• асинхронных однофазных конденсаторных электродвигателей мощностью 0,37 - 2,2 кВт крупными и средними сериями;

• коллекторных электродвигателей мощностью 0,04 - 0,09 кВт в массовом количестве, а также крупными и средними сериями;

• бытовых центробежных электронасосов;

• электробытовых приборов крупными и средними сериями;

• изделий из алюминиевых сплавов крупными, средними и малыми сериями.

Кроме того, имеется возможность изготовления отдельных деталей:

• из термопластов с объемно-размерными характеристиками 2-500 куб. см, макс.400х400х250 мм;

• из алюминиевых сплавов, масса деталей 0,1-15 кг, макс. габариты 400х500х400 мм;

• из термопластов, объем деталей 2-10 куб. см.;

• из листового проката методом вырубки, гибки, штамповки, максимальное усилие 63 т;

• из пруткового проката механообработкой на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках, макс. диаметр заготовки 16 мм.

По состоянию на 1.01.2009г. предприятие располагало производственными мощностями по выпуску в год 348 тыс. шт. двигателей переменного тока серии АИР и 246 тыс.шт. электросоковыжималок.

Коэффициент загрузки мощностей по выпуску двигателей в 2009 году составил 0,78 в натуральном и, а по выпуску электросоковыжималок - 0,69 в натуральном выражении.

Использование среднегодовой производственной мощности по предприятию за отчетный год составило 83.5 %, в том числе использование производственной мощности по выпуску двигателей в 2009 году составило 86.7 % (уровень по 2008 году – 90 %); по выпуску электросоковыжималок – 69 % (уровень по 2008 году – 95,5 %).

Продукция	Среднегодовая производственная мощность	Выпуск продукции (в сопоставимых ценах) (отчет)	Коэффициент использования мощности
Товарная продукция всего по заводу, млн. руб., в том числе:	94474	78900	0,84
электродвигатели переменного тока, млн. руб.	71844	62318	0,87
товары народного потребления, млн. руб.	20210	14519	0,72
Литье из цветных металлов, тн	4127	1611	0,39
Изделия из пластмасс, тн	663	408	0,62
Технологическая оснастка, млн. руб.	90	83	0,92
Спец. тех. оборудование, млн. руб.	340	285	0,84
Прочая продукция, млн. руб.	1990	1695	0,85

Основные материальные ресурсы, необходимые на производство электродвигателей, товаров народного потребления, производятся за пределами РБ:

-сталь динамная, сталь валовая – ОАО “Северсталь” г. Череповец;

-изоляционные материалы - Наро-Фоминский ОАО “Элинар”;

-полипропилен – ОАО “Полимер-Импекс” г. Климовск;

-алюминий - ЗАО ТД “СамЗАС” г. Самара;

-эмальпровод – ОАО “Микропровод” г. Подольск, ОАО “Псковкабель” г. Псков;

-полистирол – ОАО “Концерн Стирол” г. Горловка, Украина.

На территории РБ основными поставщиками сырья, материалов и комплектующей продукции являются:

-ОАО “Лакокраска” г. Лида - эмали, грунты, лаки;

-ОАО “Беларуськабель” г. Мозырь - провода монтажные;

-РУП “Речицкий метизный завод” г. Речица – метизы;

-ОАО “Гомелькабель” г. Гомель – эмальпровод.

Планируемое материально-техническое обеспечение предприятия гарантирует соответствие закупаемой продукции установленным требованиям по качеству, срокам поставки, количеству и ассортименту согласно плану производства.

На предприятии закупка металлопродукции производится либо у прямых поставщиков - производителей, либо через ОАО ”БУТБ”.

При оценке и выборе поставщиков учитываются, в первую очередь, ценовые критерии, форма оплаты, приобретение ресурсов у предприятий - изготовителей. Это позволяет заводу приобретать экономически выгодные для производства качественные сырье, материалы, комплектующие изделия.

ОАО «Могилевский завод «Электродвигатель», как один из ведущих производителей электродвигателей, неуклонно стремится упрочить и развить свои позиции на рынке за счет улучшения работы с потребителями на всем пространстве СНГ и Дальнего зарубежья.

На внутреннем рынке электродвигателей ОАО «Могилевский завод «Электродвигатель» занимает лидирующее положение (65% рынка, при емкости 132 000 штук электродвигателей в год), обусловленное широким ассортиментом продукции, ее постоянным совершенствованием, освоением производства электродвигателей новых модификаций, изготовлением электродвигателей специального назначения.

В 2009 году продолжено продвижение электродвигателей, разработанных в рамках Государственной программы импортозамещения, в том числе:

1. Двигатели для лифтового оборудования (регулируемый привод лифтов и привод вспомогательных механизмов). Основной потребитель:

• РУП завод «Могилевлифтмаш» (г. Могилев).

1. Двигатели габаритов 112 – 180 мм в диапазоне мощностей до 30 кВт, широко используемые в добывающей и станкостроительной промышленности, а также в сельском хозяйстве (зерносушильные комплексы, транспортеры и др.). Основные потребители:

• РУП «ПО «Беларуськалий» (г. Солигорск);

• РУП «Гомельский завод станочных узлов» (г. Гомель);

• РУПП «Станкозавод «Красный борец» (г. Орша);

• ОАО «Брестсельмаш» (г. Брест);

• ОАО «Мозырьсельмаш» (г. Мозырь);

• ОАО «Лидсельмаш» (г. Лида).

1. Двигатели специальных исполнений по индивидуальным заказам потребителей (для камер сушки древесины, тестомесильных машин, вентиляторов и компрессоров). Основные потребители:

• ООО «Макил» (г. Гродно);

• СООО «Белогорье» (г. Минск);

• ООО «Белтехком» (г. Брест);

• ИЧУП «Ремкомп» (г. Рогачев).

Доля экспорта ОАО «Могилевский завод «Электродвигатель» в объеме сбыта составляет около 70%.

Анализ показывает, что на долю стран-участниц СНГ приходится не менее 99% экспорта (23 444,01 тыс. долл. США), из них в Россию более 85% (20 166,99 тыс. долл. США).

В целом экспорт в 2009г. в страны СНГ характеризуется снижением на 8 140,42 тыс. долл. США (до 23 444,01 тыс. долл. США), основной причиной которого стали сложные экономические условия, в результате чего имело место сокращение экспорта в Кыргызстан, Россию, Украину, Латвию, Литву.

Несмотря на сложные экономические условия в 2009г. ОАО «Могилевский завод «Электродвигатель» также удалось расширить географию поставок: в Туркменистан (120,94 тыс. долл. США, 0,5% экспорта в СНГ) и Казахстан (объем поставок 107,24 тыс. долл. США, что составило 0,5% экспорта в СНГ). В 2010 году по этим странам прогнозируется рост экспортных поставок: в Туркменистан – на 9,06 тыс. долл. США (130 тыс. долл. США в год), Молдову – на 16,9 тыс. долл. США (130 тыс. долл. США в год).

В 2009 году реализация в страны Дальнего Зарубежья, представленных, в основном, странами Балтии, резко сократилась, что обусловлено:

• спадом спроса на продукцию общепромышленного назначения вследствие сокращения покупательского спроса,

• небольшое количество потребителей электротехнической продукции,

• наличие крупных запасов продукции (особенно в первое полугодие) на складах производителей и дистрибьюторов.

Общий объем поступления валютной выручки в 2009 году в долларовом эквиваленте составил 65 % от уровня показателя 2008 года. Основную долю продаж составили экспортные поставки – 73,2 %, из них 85,5 % приходится на долю РФ.

Вся деятельность ОАО «Могилевский завод «Электродвигатель» направлена на получение максимальной прибыли с учетом интересов потребителя.

Общество стремится оперативно определять потребности своих потребителей и повышать качество обслуживания.