Организация и технология выполнения строительного процесса.

Процесс монтажа надземной части одноэтажного многопролетного промышленного здания складывается из основных и вспомогательных операций. К основным операциям относится установка колонн, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок, укладка плит покрытия и навеска стеновых панелей.

Перед монтажом колонн осуществляется геодезическая проверка положения фундаментов по высоте и в плане. На колонны наносят риски, облегчающие их установку в стаканы и установку балок и ферм на колонну. Колонны монтируют либо с транспортных средств, либо предварительно раскладывают вершинами, обращенными к фундаменту при монтаже способом скольжения, или основаниями, обращенными к фундаменту при монтаже способом поворота.

Выверку и временное закрепление колонн в зависимости от их размера, массы и места установки производят с помощью индивидуальных кондукторов или инвентарных стальных, стальных, железобетонных клиньев или клиновых вкладышей.

Колонны высотой более 12 метров дополнительно раскрепляют инвентарными расчалками в плоскости их наименьшей жесткости. Верхние концы расчалок крепят к хомуту, устанавливаемому на колонне выше ее центра тяжести.

Колонну, установленную в стакан фундамента, центрируют до совпадения рисок с рисками фундамента. Для проверки вертикальности колонны два теодолита располагают под прямым углом к цифровой и буквенной осям здания. При этом визирную ось теодолита совмещают с рисками, нанесенными на стакане в нижней части колонны, а затем, плавно поднимая трубу теодолита, - с риской у верхнего торца колонны. Плоскости на торцах или консолях колонн нивелируют по маркировочным отметкам или по рейке, подвешенной к нивелируемой плоскости.

Подкрановые балки монтируют после того, как бетон в стыке между колоннами и стенками стакана фундамента наберет не менее 70% проектной прочности.

До начала монтажа выполняют геодезическую проверку опорных площадок подкрановых консолей колонн. Перед подъемом на балку навешивают подмости и приспособления для ее временного закрепления в проектном положении, а также оттяжки для ее точной наводки. Балки устанавливают по осевым рискам на них и подкрановых консолях колонн.

Очень ответственна операция выверки проектного положения подкрановой балки, т.к. от этого зависит точность установки рельсов на нее и качество монтажа и эксплуатации кранов в цехе. Оси подкрановых балок выверяют теодолитом, установленным на оси первой балки. Нивелировку верхней отметки балки осуществляют прибором, установленным в середине пролета здания на высоте 200-300 мм от поверхности балки. После выверки и геодезической проверки составляют исполнительную схему и сваривают закладные детали.

Стропильные фермы и подстропильные фермы обычно монтируют с транспортных средств. В отдельных случаях их размещают в специальных кассетах в монтируемом пролете. При этом фермы раскладывают таким образом, чтобы кран с каждой позиции мог устанавливать ферму и по возможности без передвижек укладывать плиты покрытий.

Плиты покрытий предварительно складируют в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их расположение определяют из условия покрытия ячейки между двумя фермами с одной стоянки крана. Плиты следует монтировать с симметричной загрузкой фермы, их приваривают к закладным деталям и освобождают от стропов только после приварки в трех точках. Пропуски в сварке могут нарушать устойчивость верхних поясов ферм и привести к аварии. После установки плит замоноличивают стыки.

Наружные стеновые панели монтируют обычно отдельным потоком с помощью крана, обходящего все здание по наружному периметру.

На основании спецификации сборных элементов, перечня и технологической последовательности выполнения операций или простых приемов и разбивки здания на монтажные захватки составляется ведомость объемов работ (Таблица 2).

Таблица 2