Алгоритм расчета
Измерение расхода газа
1. Заполняется лист исходных данных.
2. Заполняется расчетный лист
3. Подсчитываем дополнительную величину С по формуле:
С =
- плотность среды в рабочих условиях.
4. Определяем по номограммам предварительное значение и максимальный перепад , причем < ; 630000 100, Па
5. Подсчитываем коэффициент 1 по формуле:
6. Подсчитываем вспомогательную величину :
= - предельный перепад давления.
7. Вычисляем коэффициент расхода
[0,5959+0,0312m + ]
8. Уточняем значение модуля m :
m =( /
9. Для получения модуля подсчитываем потерю давления:
Сравниваем с , если < , условие не выполняется, задаемся маньшим
значением Р.
10. Если условие < выполняется, то определяется значение
,соответствующее модулю m :
11. Вычисляем разность - , если | - |<0,0005, то m и считают окончательным
12. Если | - | 0,0005, то вначале в зависимости от полученного m присвоенного
Re . Если < Re , то изменяем модуль. Если > Re , то снова вычисляем
вспомогательную величину ( при :
( =
13. Определяем при m .
14. Уточняем значение m :
m =( /
15. Определяем
16. Вычисляем - .
17. Если | - | , то m и окончательные.
18. По окончательному значению определяем:
19. Проверяем расчеты посредством вычисления :
20. Определяем погрешность расчета
21. Если > 0,1 , то изменяют исходные данные, включая диаметр трубы D или изменяя перепад P.
Результаты расчётов
Поправочный коэффициент материала 1
Поправочный коэффициент трубопровода 1
Диаметр 100мм
Расчётный расход 63000 кг/ч
Давление 8 кгс/см
Допустимые потери давления 1,11 кгс/см
Плотность среды в рабочем состоянии 995,60 кг/м
Корень из плотности 31,5531 кг/м
Промежуточная величина C 15,948
Число Рейнольдса 259327,25
Число Рейнольдса минимальное 20000
Максимальный перепад давления в сужающем устройстве 10745,08 кгм/м
Предельный номинальный перепад давления дифманометра 1,16 кгс/см
Потеря давления в сужающем устройстве 0,84 кгс/см
Диаметр отверстия в сужающем устройстве 49,450 мм
Коэффициент расхода 0,6291
Модуль сужающего устройства 0,2445
Погрешность расчёта -0,000000000