- •Машини, обладнання та їх використання при переробці сільськогосподарської продукції тести
- •Модуль 1 "машини та обладнання для переробки зерна і виробництва борошна"
- •1) Оббивальні;
- •4) Протиральні.
- •1) Тертя;
- •Модуль 2 машини та обладнання для випікання хліба, виробництва макаронних виробів і отримання олії
- •Модуль 3 "машини та обладнання для переробки молока
- •Модуль 4 "машини та обладнання для зберігання сільськогосподарської продукції та переробки плодоовочевої сировини"
- •3) Протиральні;
1) Тертя;
2) зжимання;
3) удару;
4) охолодження.
28. Домішки, які відбираються із зернової маси у повітряно-решетному сепараторі, це:
1) металомагнітні;
2) камні та скло;
3) легкі, великі, мілкі;
4) короткі.
29. Домішки, які відбираються із зернової маси у трієрах, це:
1) камні, скло;
2) довгі, короткі;
3) легкі, мілкі;
4) важкі.
30. Пшоно виробляють із:
1) вівса;
2) ячменю;
3) проса;
4) гречки.
31. Гідротермічну обробку зерна та насіння проводять з метою:
1) надання зерну смакових якостей;
2) ефективного відділення оболонки від ендосперму;
3) більш швидкого варіння круп;
4) зменшення вмісту вологи.
32. Процес здрібнення, це:
1) зменшення розмірів часток матеріалу;
2) зменшення великих часток матеріалу;
3) зменшення дрібних часток матеріалу;
4) зменшення середніх часток матеріалу.
33. Ступінь здрібнення, це:
1) відношення загальної площини часток продукту до загальної площини часток матеріалу;
2) відношення загальної площини часток матеріалу до загальної площини часток продукту;
3) відношення маси матеріалу до маси продукту;
4) відношення маси продукту до маси матеріалу.
34. Діаметр часток суміші, за якими визначають ступінь здрібнення матеріалу:
1) найменший;
2) найбільший;
3) середній;
4) фактичний.
35. Розміщення решіт за ситового аналізу:
1) убуванням розмірів отворів зверху до низу;
2) збільшенням розмірів отворів зверху до низу;
3) комбіноване положення решет;
4) убуванням розмірів отворів з низу до верху.
36. Цифри на решетах означають:
1) пропускну здатність решета;
2) розмір решета;
3) кількість ниток на один квадратний сантиметр;
4) діаметр отворів чи кількість ниток на один лінійний дюйм.
37. Продукти подрібнення зерна в ситовійній машині сортують за:
1) розмірами часток;
2) коефіцієнтом тертя;
3) аеродинамічними властивостями;
4) формою частинок.
38. Клейковина пшениці – це:
1) комплекс білкових сполук;
2) один із показників зародка пшениці;
3) кількість крохмалю в борошні;
4) показник стиглості пшениці.
39. Призначення оббивальної абразивної машини в підготовчому відділенні вальцьового млина, це:
1) очищення поверхні зернівок від бруду;
2) часткове відділення оболонок та зародка;
3) лущення вівса і ячменю;
4) очищення поверхні зернівок від бруду та часткове відділення оболонок і зародка.
40. Боріздки на робочих поверхнях каменів жорнового поставу виконують функції:
1) переміщення продуктів подрібнення;
2) підвищення інтенсивності процесу подрібнення;
3) охолодження розмельної зони вентилюванням;
4) усі перелічені функції.
41. Подрібнювач для повторювального помелу зерна на сортове борошно, це:
1) молоткова дробарка;
2) дисковий подрібнювач;
3) вальцьовий станок;
4) жорновий поставу.
42. Вибрати з переліку обладнання, що застосовується тільки для гідротермічної обробки зерна на вальцьовому млині:
1) зволожувач, пропарювач, сушарка;
2) жаровня, колонка охолодна;
3) зволожувач, бункер для відволоження;
4) сушарка, колонка охолодна, зволожувач.
43. Спосіб регулювання ступеня подрібнення зерна в жорновому поставі:
1) швидкість обертання диска;
2) зміна профілю боріздок;
3) зміна відстані між робочими поверхнями каменів;
4) будь-який із перелічених.
44. Продуктивність жорнового посаду залежить:
1) від питомого навантаження на диск;
2) від частоти обертання диска;
3) від діаметра диска;
4) від усіх перелічених.
45. Причиною перевантаження електроприводу вальцьового верстата системи дертя є:
1) порушення технології гідротермічної обробки зерна;
2) перевищення питомого навантаження на вальці більше допустимого;
3) перекоси вальців;
4) будь-яка з вказаних причин.
46. Для гідротермічної обробки зерна у борошномельному виробництві використовують:
1) зволожувач;
2) кондиціонер;
3) апарати для пропарювання зерна;
4) бункер відволоження.
47. Для розмелу зерна та продуктів його переробки на борошномельних заводах та для подрібнення зерномінеральних та інших компонентів на комбікормових заводах використовують машини:
1) подрібнювачі;
2) лущильні;
3 оббивальні;
4) протиральні.
48. Для сортування (просіювання) продуктів подрібнення зерна на сучасних борошномельних заводах використовують:
1) постав;
2) розсіювач;
3) калібратор;
4) сито.
49. Розділення за фракціями подрібненого матеріалу проводять у:
1) циклоні;
2) розсіві;
3) дробарці;
4) жорновому поставі.
50. Під час формування помельних партій враховують:
1) склоподібність, кількість та якість клітковини, зольність;
2) масу, форму, натуру та розмір зерна;
3) засміченість, склоподібність;
4) вологість.