- •Лекція 8 Особливості вибору установок з використанням біопалива.
- •Параметри й оптимізація процесу зброджування
- •Дотримання температурного режиму
- •Мінімальна середня температура
- •Оптимальна температура
- •Зміни температури
- •Час зброджування
- •Час обороту реактора
- •Добова доза завантаження сировини
- •Час переробки сировини
- •Кислотно-лужний баланс
- •Регулярне перемішування
- •Типи сировини
- •Біогазові установки Методи завантаження
- •Методи збору біогазу
- •Будівництво біогазової установки. Вибір розміру реактора
- •Системи перемішування
- •Системи підігріву сировини
- •Схеми біогазових установок
Системи перемішування
Системи перемішування сировини для вертикальних реакторів
а,б - механічна мішалка; в,г - за допомогою насоса; д - біогазом і рідиною; е - біогазом.
Пристрої перемішування сировини для горизонтальних реакторів
а - біогазом; б - механічними лопатками;
в - механічними мішалками з електродвигунами;
г - за допомогою насоса;
д - механічними мішалками від вітряного двигуна.
Системи підігріву сировини
Відсутність системи підігріву дозволяєть установці працювати тільки в психофільному режимі й одержувати меншу кількість біогазу й біодобрив, ніж у мезофільному і термофільному режимах. Для забезпечення більш високого виробництва біогазу й біодобрив, а також кращого знезаражування сировини використовуються два методи підігріву: прямій підігрів у формі пари або гарячої води, що змішується із сировиною, і непрямий підігрів через теплообмінник, де зазвичай гаряча вода, підігріває сировину, не змішуючись із нею.
Прямій підігрів
Прямій підігрів парою має серйозний недолік - установка має потребу в парогенеруючій системі, що включає очищення води від солей, і при застосуванні підігріву парою може трапиться перегрів сировини. Висока вартість такої системи обігріву роблять її економічно вигідної тільки при використанні в великих установках, що переробляють стічні води.
Додавання гарячої води підвищує вологість субстрату й повинно використовуватися тільки там, де це необхідно.
Непрямий підігрів
Непрямий підігрів здійснюється теплообмінниками, розташованими усередині або ззовні реактора, залежно від форми реактора, типу сировини й способу експлуатації установки.
Схеми біогазових установок
1 - реактор; 2 - бункер завантаження; 3 - люк для доступу в реактор;
4 - водяний затвор; 5 – труба для вивантаження; 6 - відвід біогазу.
1 - реактор; 2 - бункер завантаження; 3 - пристрій, що перемішує;
4 - водяний затвор; 5 - труба для вивантаження;
6 - відвід біогазу.
1 - котел водогрійний; 2 - бункер завантаження;
3 - пристрій, що перемішує; 4 - реактор;
5 - водяний затвор; 6 - газоотвод; 7 - бункер для вивантаження;
8- сховище для біодобрив; 9 - труба для вивантаження.
1 - водогрійний котел; 2 - бункер завантаження; 3 - реактор;
4 - водяний затвор; 5 - манометр електроконтактний;
6 - пристрій, що перемішує; 7 - компресор;
8 - ресивер; 9 - бункер вивантаження сировини;
10 - вивантаження сировини; 11 - сховище для біодобрив;
12 - газгольдер; 13 - редуктор газовий.
1 - бункер завантаження сировини; 2 - водонагрівальний казан; 3 - реактор;
4 - запобіжний клапан; 5 - водяний затвор; 6 - манометр електроконтактний;
7 - компресор; 8 - ресивер; 9 - сховище для біодобрив; 10 - вивантаження сировини; 11 - відвід труби для завантаження в транспорт; 12 - газгольдер;
13 - редуктор газовий; 14 - пристрій, що перемішує.