- •Лекция №1 Исторический экскурс
- •Лекция №2 Кинетическая теория газов
- •Изменение количества движения при ударе молекулы
- •Лекция №4 Поведение реальных газов и паров
- •Лекция №5 Длина свободного пробега молекул
- •Графически данное выражение представлено на рис.10
- •Примеры:
- •Лекция №6 Явление переноса
- •Лекция №7 Основы процесса откачки. Термины и определения.
- •Лекция №8. Средства получения вакуума.
- •Лекция №9 Вращательные насосы
- •Если мы разделим все выражение на р, то получим
- •Лекция №10 Жидкосно–кольцевые вакуумные насосы
- •Лекция №11 Двухроторные насосы (насосы Рутса)
- •Лекция №12 Диффузионные насосы
- •Лекция №13 Молекулярные насосы
- •Лекция №14 Сорбция газов и паров твердыми телами
- •Лекция №15 Адсорбционные насосы
- •Лекция №16 Геттерно – ионные насосы
- •Лекция № 17 Криогенные насосы (крионасосы)
- •Лекция №18 Принципы измерения вакуума
- •Лекция №19 Механические (деформационные) манометры
- •Лекция №20 Тепловые манометры
- •Лекция №21 Ионизационные манометры.
- •Лекция №22 Приборы для измерения парциальных давлений - масс-спектрометры
- •Лекция №23 Течеискание
- •Лекция №24 Конструкция рабочей камеры вакуумного оборудования.
- •Компоновка вакуумных технологических линий
- •Лекция №25 Структура компоновок многокамерного вакуумного технологического оборудования
- •Лекция 26 Элементы вакуумной арматуры
- •Фланец разъемный
- •Токоввод силовой
- •Термопарный ввод
- •Смотровые окна
- •Вводы вращения в вакуум
- •Вводы поступательного движения в вакуум
- •Конструкция внутреннего камерного устройства.
- •1. Газовыделение (десорбция) с внутренних поверхностей. Для ненагретых поверхностей:
- •2. Испарение. Поток газа, испаряемый с поверхностей легкоиспаряемых материалов (вакуумного масла, цинка, органических соединений, находящихся на поверхности) может быть найден по формуле:
- •Тогда поток испаряющегося масла:
- •3. Проницаемость. Поток газопроницаемости тонкостенного элемента по I-му газу (h2, He и т. Д.) может быть рассчитан по формуле
- •4. Натекание.
- •Лекция 28. Расчёт газовыделения из кинематических пар.
- •Пример 2: рассчитать газовыделение qк из шарикоподшипника серии 100 в вакууме при следующих параметрах:
- •4. Планетарно-винтовая передача.
- •Лекция №29 адсорбция и десорбция газов
- •Скорости адсорбции и десорбции
- •Лекция №30
- •4.1. Растворимость и газосодержание в твердых телах
- •Диффузия и проницаемость газов в твердых телах
- •Нестационарный процесс диффузии
- •Совместное влияние диффузии и адсорбции на газовыделение
Лекция №19 Механические (деформационные) манометры
Наиболее распространенный тип деформационных магометров представляет собой трубку Бурдона, соединенную с откачиваемым сосудом, рис. 41.
Рис.41
Конструкция аналогична барометру – анероиду и содержит следующие составные части:
1 - трубка Бурдона (тонкостенная спирально скрученная трубка, представляющая в сечении эллипс, герметично запаянная с одной стороны, и присоединенная к вакуумной системе с другой);
2 – стрелка;
3 – присоединительный фланец;
4 – тяга;
5 – шкала;
6 – шарнир тяги
При давлении около 0.1 тор ( 10 Па) манометр практически не реагирует на изменение давления (”0” шкалы манометра), максимум соответствует 105 Па (атмосфере).
Для расчета упругой характеристики прибора выразим внешние приведенные силы, действующие на стенки трубки Бурдона с наружной и внутренней стороны архимедовой спирали и обозначенные как F1 и F2 , рис.36, через соответствующие площади:
где Pe- внешнее (атмосферное ) давление, Па
Pm - измеряемое давление, Па
S1 ,S2 - площади трубки Бурдона, видимые с наружной и внутренней стороны
архимедовой спирали, соответственно, м2
Уравнения равновесия для упругой трубки Бурдона, нагруженной разностью давлений (Pe - Pm) может быть представлено:
F1 = F2 + cx
где с – коэффициент, характеризующий жесткость (упругость системы)
х – перемещение конца трубки Бурдона (шарнира 6)
тогда (Pe – Pm )S1 = (Pe – Pm )S2 + cx
откуда выражение для измеряемого давления:
Из полученного выражения видно, что величина измеряемого манометром давления будет зависит от атмосферного давления, что является существенным недостатком, при измерении давления в диапазоне малых давлений (1 – 10 тор).
Этого недостатка лишен мембранный манометр (типа Баратрон), в котором упругий элемент (мембрана) со стороны избыточного давления нагружен не естественным атмосферным , а строго постоянным “опорным” давлением. Это позволяет расширить диапазон измеряемых давлений до 10-1 Па.
Компрессионные манометры
Принцип работы манометра заключается в том, что в колбой манометра забирается известный постоянный объем газа, который сжимается в известное число раз, а затем измеряется давление уменьшенной в объеме (сжатой) порции взятого газа. Используется известное соотношение закона Бойля – Мариотта
PmV1 = P2V2
где Pm - измеряемое давление в системе;
V1 - объем (колбы) забираемой порции газа;
P2 - измеряемое манометром давление;
V2 - объем порции газа после сжатия в манометре
Для сжатия порции газа в стеклянном манометре используется ртуть не смачивающая стенки манометра. Манометр, рис. 42,состоит из следующих составных частей:
1 – трубка для присоединения к вакуумной (исследуемой) системе;
2 – “сравнительный” капилляр;
3 – ’’измерительный’’капилляр;
4 – соединительная трубка;
5 – колба (объем V1) для забора порции газа;
6 – резервуар с рабочей жидкостью (ртутью)
Исходное положение уровня ртути соответствует метке I, при этом колба 5 оказывается наполненной газом, давление которого (Pm) мы должны измерить. Затем мы плавно поднимаем уровень ртути. Объем V1 колбы 5 оказывается отрезанным от измерительной системы, когда уровень ртути достигает отметки II. Продолжая поднимать уровень устанавливаем его на отметке III (в “измерительном” капилляре), при этом степень сжатия газа n:
n = V1/V2
где м3
где dC – диаметр капилляра, м
Рис.42
– расстояние от уровня III до вершины измерительного капилляра, м
В сравнительном капилляре уровень ртути (уровень IV) выше, т.к на него не действует давление сжатой порции газа, а действует лишь давление Pm , которым в грубых расчетах можно пренебречь. В этом случае можно выразить давление сжатой порции газа:
P2 тор (мм рт. ст ) = h*133 Па
где h - разность уровней ртути в измерительном и сравнительном
капилляллярах
Используя исходное уровнение Бойля – Мариотта
, Па
откуда выражаем измеряемое давление:
, Па
где с1 - постоянная компрессионного манометра при измерении методом
линейной шкалы
На практике чаще используют другой метод измерения – метод “квадратичной шкалы”. При этом методе поднимая уровень ртути следят не за измерительным, а за сравнительным капилляром, поднимая в нем уровень ртути точно до вершины измерительного капилляра. Тогда получается, что l = h [м].
Выражение для расчета измеряемого давления:
, Па
где с2 - постоянная манометра при измерении методом квадратичной шкалы
Огромным преимуществом компрессионного манометра перед другими типами высоковакуумных манометров является возможность прямым методом измерять давление газов в диапазоне 100 – 10-3 Па, поэтому его используют в качестве эталона при градуировке других типов манометров (косвенного измерения).
Главным недостатком является невозможность правильного измерения давления конденсирующихся компонентов газовых смесей, т. к они могут конденсироваться при сжатии.
Недостатком является также длительность операции измерения и невозможность ее электронного мониторинга.