- •Виды ответственности за несоблюдение требований по охране труда
- •Организация и проведение инструктажей
- •Вводный инструктаж по охране труда проводят:
- •Первичный инструктаж на рабочем месте до начала работы проводят:
- •Внеплановый инструктаж проводят при:
- •Целевой инструктаж проводят при:
- •Инструктажи
- •Функции и полномочия органов надзора и контроля по охране труда
- •Департамент по надзору за безопасным ведением работ в промышленности Министерства по чрезвычайным ситуациям (Госпромнадзор)
- •Система пожарной безопасности в Республике Беларусь
- •Государственный санитарный надзор
- •Государственный энергетический надзор
- •Органы, осуществляющие государственный энергетический надзор
- •Организация обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда на предприятии
- •Проверка знаний по вопросам охраны труда и допуск к самостоятельной работе
- •Инструкции по охране труда
- •Превращения в сталях протекающие при нагреве
- •Превращения в сталях протекающие при охлаждении нагретой стали.
- •Специальному расследованию подлежат:
- •Документы специального расследования
- •Анализ травматизма
- •Периодичность проведения аттестации рабочих мест
- •Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда
- •Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека
- •Пути проникновения вредных веществ в организм человека
- •Способы защиты от действия вредных веществ
- •Противогазы
- •Строение и свойства, особенности сварки хромоникелевых нержавеющих сталей.
- •Классификация производственной пыли
- •Средства защиты от действия пыли
- •Показатели, характеризующие микроклимат производственных помещений
- •Влияние метеорологических условий на организм человека
- •Способы нормализации микроклимата производственных помещений
- •1.2 Балки и колонны
- •1.3 Балочные и решетчатые конструкции
- •1.4 Оболочковые конструкции
- •1.5 Корпусные транспортные конструкции
- •1.6 Детали машин и приборов
- •Основные характеристики шума
- •Классификация шума
- •Действие шума на организм человека
- •1.1 Особенности изготовления сварных конструкций
- •1.2 Сварочные деформации, напряжения и перемещения
- •1.2.1 Собственные напряжения и пластические деформации
- •1.2.2 Перемещения, вызываемые сваркой
- •1.3 Методы уменьшения сварочных деформаций, напряжений и перемещений
- •1.3.1 Методы уменьшения сварочных напряжений
- •1.3.2 Методы уменьшения деформаций и перемещений от сварки
- •1) Сближение свариваемых поверхностей;
- •2) Возникновение металлического контакта;
- •3) Создание прочного сварного соединения.
- •Виды вибрации
- •Характеристики вибрации
- •Действие вибрации на организм человека
- •Благоприятное действие вибрации на организм человека
- •Неблагоприятное действие вибрации на организм человека
- •Средства и способы защиты от действия вибрации
- •Технические мероприятия от действия вибраций
- •1 Виды деформаций у заготовок из проката
- •2 Приемы выполнения операций и их технологическая наследственность
- •1. Механические методы очистки:
- •2. Химические методы очистки:
- •3 Применяемое оборудование
- •1 Сущность сварки металлов трением, ее преимущества и недостатки.
- •Преимущества сварки трением:
- •Недостатки сварки трением:
- •2. Физико-механические свойства сварных соединений.
- •3. Промышленное применение сварки трением.
- •Воздействие электрического тока на организм человека
- •Виды поражений электрическим током
- •Электрические травмы
- •Факторы, влияющие на исход поражения человека электрическим током
- •1 Исходные данные для проектирования технологического процесса изготовления сварных конструкций
- •2 Этапы проектирования сварных конструкций
- •Ультразвуковая точечная сварка.
- •Ультразвуковая шовная сварка.
- •2 Теплофизические свойства сварных соединений.
- •7.3 Области применения ультразвуковой сварки и применяемое оборудование.
- •4 Преимущества ультразвуковой сварки.
- •Меры защиты от действия электрического тока
- •Электрозащитные средства разделяют на:
- •Правила оказания первой помощи пострадавшим от поражения электрическим током
- •Шаговое напряжение
- •1 Особенности сборочно-сварочных операций
- •2 Порядок разработки технологического процесса изготовления сварных конструкций
- •3 Нормативная документация сварочные технологические процессы
- •Основные параметры и рекомендуемые режимы сварки.
- •Характеристика сосуда под давлением как источника взрыва
- •Виды сосудов, работающих под давлением
- •Организация безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •Требования, предъявляемые к установке сосудов
- •Требования, предъявляемые к регистрации сосуда
- •Этапы проведения технического освидетельствования
- •Результаты технического освидетельствования
- •Предохранительные устройства от превышения давления
- •По выполняемым технологическим операциям.
- •Сущность электронно-лучевой сварки.
- •Основные физико-механические характеристики сварки.
- •Области применения электронно-лучевой сварки.
- •Оборудование для электронно-лучевой сварки.
- •Сварочная электронно-лучевая установка.
- •Электронные сварочные пушки.
- •Сущность лазерной сварки.
- •Устройство и принцип работы оптического квантового генератора.
- •Области применения сварочной лазерной технологии.
- •Характеристика плазменной струи и ее применение.
- •Способы получения плазменных струй.
- •Сварка микроплазменной дугой.
- •Плазменно-дуговая сварка плавящимся электродом.
- •Сущность и особенности наплавки металлов.
- •Дуговая наплавка покрытыми электродами.
- •Дуговая наплавка под флюсом
- •Наплавка открытой дугой
- •Наплавка в среде углекислого газа
- •Наплавка в среде инертного газа
- •Вибродуговая наплавка
- •Электрошлаковая наплавка
- •Плазменная наплавка
- •Наплавка намораживанием из расплава
- •Индукционная наплавка порошковой шихтой
- •Способы газопламенной наплавки Наплавка проволокой или прутком
- •Газопорошковая наплавка
- •1 Способ рулонирования листовых конструкций
- •На двух ярусах 1 и 2 располагаются четыре рабочих участка:
- •2 Способ изготовления листовой конструкции без применения предварительного деформирования
- •3 Способ временного деформирования
- •Для конструкций диаметром до 6 м, а также при сборке в одном месте небольшого количества цилиндрических оболочек большего размера целесообразно использовать метод наворачивания.
- •Сущность процесса пайки
- •Методы применяемые при пайке изделий
- •Материалы для пайки
- •Способы пайки
- •1.3.3. Заполнение объема здания
- •1. Первичные средства пожаротушения
- •2. Автоматические системы пожаротушения
- •1.7. Категории производств по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Концентрация пыли в воздухе рабочей зоны не должна превышать установленной для нее нормы – пдк.
- •Средства защиты от действия пыли
1.2 Балки и колонны
Балки являются наиболее распространенным элементом конструкций. Они входят в состав конструкций мостов, вагонов, плотин, самолетов, кранов, станков, каркасов зданий и др. сооружений.
Во всех случаях служебное назначение балок заключается в том, чтобы, приняв нагрузку от других элементов конструкций, передать ее на опоры (т.е. на те части конструкций, которые в свою очередь поддерживают балки).
Типы поперечных сечений и размеры сварных балок весьма разнообразны. Если нагрузка приложена в вертикальной плоскости, чаще используют балки двутаврового сечения. При приложении нагрузки в вертикальном и горизонтальной плоскостях, а также при действии крутящего момента более целесообразно использование балок коробчатого сечения.
Обычно сварной двутавр состоит из трех основных листовых элементов: стенки и двух полок (поясов), но может иметь вертикальные и горизонтальные ребра жесткости.
При больших размерах двутавровой балки ее стенка и пояса могут быть составными. Такие балки нашли применение при сооружении пролетных строений автодорожных мостов. Устойчивость вертикальной стенки обеспечивается вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости, сечение изменяется за счет изменения ширины и толщены поясов.
Двутавровые балки относятся к числу наиболее широко применяющихся элементов металлических конструкций и поэтому в промышленности организовано их массовое изготовление в виде профильного проката, размеры которого установлены сортаментом. Прокатные двутавры обычно применяют для пролетов, не превышающих 8 м. При увеличении пролетов применение прокатных профилей становится не рациональным, учитывая, что, при постоянном поперечном сечении балки, материал не по всей её длине используется полноценно.
Балки коробчатого сечения широко применяются в конструкциях мостовых кранов. Сварные элементы коробчатого сечения используют также в качестве стержней ферм крупных мостовых пролетных строений.
Колонны могут быть сплошные и сквозные. Колонны цехов воспринимают нагрузку от кровли и от кранового моста в местах расположения опор подкрановых балок. Резкое увеличение нормальной силы изгибающего момента в этом сечении нередко приводит к необходимости использования ступенчатых колонн.
1.3 Балочные и решетчатые конструкции
Наиболее распространенной конструкцией состоящей из балочных заготовок являются рамы. Они представляют собой объемную пространственную конструкцию, предназначенную для объединения отдельных деталей и механизмов в единый агрегат. Основное требование к ним – жесткость конструкции. Поэтому входящие в состав сварной рамы балочные заготовки соединяют друг с другом либо непосредственно, либо с помощью вспомогательных элементов жесткости. Размеры рам и их конструктивное оформление весьма разнообразны, различны и методы получения балочных заготовок. Так, рамы клетей мощных прокатных станов собирают и сваривают из балочных заготовок в виде массивных стальных отливок. В рамах тележек железнодорожного подвижного состава используются литые сварные балки коробчатого сечения. Более крупные рамы обычно собирают из профильных и листовых элементов, подкрепляя их во многих местах ребрами жесткости.
Общим для решетчатых конструкций является наличие в узлах соединений нескольких отдельных стержней того или иного сечения.
Фермы, как и балки, работают на поперечный изгиб. Конструктивные формы балок проще, однако при достаточно больших пролетах применение ферм более экономично.
Характерные схемы решеток ферм: треугольная (рис. 02-05а) и раскосная (рис. 02-05б) – они являются основными. Существуют фермы, воспринимающие нагрузки по верхнему (рис. 02-05в) или нижнему (рис.02-05г) поясам. Иногда применяют безраскосные фермы с жесткими узлами (рис. 02-05д). По очертанию поясов фермы могут быть с параллельными поясами или с поясами, образованными ломаной линией (рис. 02-05е).
По назначению фермы разделяют на стропильные и мостовые.
Стропильные фермы работают при статической нагрузке. В качестве стержней используют прокатные и значительно реже гнутые замкнутые сварные профили и трубы. 90% ферм изготавливают из парных прокатных уголков. Стержни в узлах соединяют дуговой или контактной сваркой.
Мостовые фермы работают при переменных нагрузках и нередко при низких климатических температурах, что определяет высокую чувствительность их сварных соединений к концентрации напряжений.
Пространственные решетчатые конструкции башенного типа используются при строительстве радиомачт, радиобашен, буровых вышек и т.д. Вследствие большой длины их монтируют из сваренных на заводе секций. Применяют прокат из трубы или уголка.
К решетчатым конструкциям следует отнести и сварные элементы арматуры железобетона: сетки, плоские и пространственные каркасы изготавливаемые из взаимно перпендикулярных стержней круглого или периодического профиля, соединяемых контактной сваркой. Их назначение – армирование плит перекрытий, перегородок каналов, покрытия дорог и пр.