- •1. Задание курсового проекта
- •2. Введение
- •3. Расчетная часть
- •3.1. Тепловой расчет
- •1. Определение тепловой нагрузки:
- •По рисунку VIII [3] определим .
- •Скорость жидкости в трубах по формуле 3.12:
- •3.3. Выбор оптимального нормализованного варианта на основе технико-экономического анализа
- •4. Список используемой литературы
МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ КИНО И ТЕЛЕВИДЕНИЯ»
Кафедра общей химической технологии и экологии
Пояснительная записка
к курсовому проекту по процессам и аппаратам химической технологии на тему:
«Кожухотрубчатый теплообменник»
Выполнила:
Студентка Сусарова Т. В.,
735 гр., 3 курс, дневное отделение
Руководитель проекта:
Соколов Ю.С.
Санкт-Петербург
2010
Содержание
1. Задание курсового проекта 4
2. Введение 5
3. Расчетная часть 7
3.1. Тепловой расчет 7
1. Определение тепловой нагрузки: 7
9
По рисунку VIII [3] определим . 9
Так как Gr1*Pr1=437579*6.3=2,8*106 > 5*105, а значит, критерий Нуссельта необходимо определить следующим образом: 10
3.2. Расчет гидравлического сопротивления 15
Гидравлический расчет проводим для вариантов 1 и 2. 15
Вариант 1 15
Скорость жидкости в трубах: 15
Скорость жидкости в трубах по формуле 3.12: 17
3.3. Выбор оптимального нормализованного варианта на основе технико-экономического анализа 19
4. Список используемой литературы 22
1. Задание курсового проекта
Вариант Т2ТК
Рассчитать и спроектировать (по размерам ГОСТ) кожухотрубчатый теплообменник для нагрева раствора в количестве G1, кг/с от температуры t1н до температуры t2н. Нагрев осуществляется водой, начальная температура которой t2н, конечная t2к. Свойства нагреваемого раствора представлены в Таблице1.
Таблица 1
G1, кг/с |
3 |
температура t1н, 0С |
15 |
температура t1к, 0С |
35 |
температура t2н, 0С |
50 |
температура t2н, 0С |
40 |
плотность- , кг/ м3 |
1100 |
теплопроводность- , Вт/ м* К |
0,55 |
вязкость- , Па*с |
0,8*10-3 |
теплоемкость- с1, Дж/ кг* К |
4300 |
коэффициент объемного расширения - , К-1 |
48*10-5 |
2. Введение
Процессы теплообмена имеют большое значение в химической, энергетической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности. В теплообменных аппаратах теплопередача от одной среды к другой через разделяющую их стенку обусловлена рядом факторов и является сложным процессом, который принято разделять на три элементарных вида теплообмена: теплопроводность, конвекцию и тепловое излучение. На практике эти явления не обособлены, находятся в каком-то сочетании и протекают одновременно. Для теплообменников наибольшее значение имеет конвективный теплообмен или теплоотдача, которая осуществляется при совокупном и одновременном действии теплопроводности и конвекции.
Процессы теплообмена осуществляются в теплообменных аппаратах различных типов и конструкций.
По способу передачи тепла теплообменные аппараты делят на поверхностные и смесительные. В поверхностных аппаратах рабочие среды обмениваются теплом через стенки из теплопроводного материала, а в смесительных аппаратах тепло передается при непосредственном перемешивании рабочих сред.
Смесительные теплообменники по конструкции проще поверхностных: тепло в них используется полнее. Но они пригодны лишь в тех случаях, когда по технологическим условиям производства допустимо смешение рабочих сред.
Поверхностные теплообменные аппараты, в свою очередь, делятся на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных аппаратах теплообмен между различными теплоносителями происходит через разделительные стенки. При этом тепловой поток в каждой точке стенки сохраняет одно и то же направление. В регенеративных теплообменниках теплоносители попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева. При этом направление теплового потока в каждой точке стенки периодически меняется. Рассмотрим рекуперативные поверхностные теплообменники непрерывного действия, наиболее распространенные в промышленности.
Основными элементами кожухотрубчатых теплообменников (Рис.1) являются пучки труб, трубные решетки, корпус, крышки, патрубки. Концы труб крепятся в трубных решетках развальцовкой, сваркой и пайкой.
Рис.1. Кожухотрубчатый теплообменник
Для увеличения скорости движения теплоносителей с целью интенсификации теплообмена нередко устанавливают перегородки, как в трубном, так и межтрубном пространствах.
Кожухотрубчатые теплообменники могут быть вертикальными, горизонтальными и наклонными в соответствии с требованиями технологического процесса или удобства монтажа. В зависимости от величины температурных удлинений трубок и корпуса применяют кожухотрубчатые теплообменники жесткой, полужесткой и нежесткой конструкции.
Аппараты жесткой конструкции используют при сравнительно небольших разностях температур корпуса и пучка труб; эти теплообменники отличаются простотой устройства.
В кожухотрубчатых теплообменниках нежесткой конструкции предусматривается возможность некоторого независимого перемещения теплообменных труб и корпуса для устранения дополнительных напряжений от температурных удлинений. Нежесткость конструкции обеспечивается сальниковым уплотнением на патрубке или корпусе, пучком U образных труб, подвижной трубной решеткой закрытого и открытого типа.
В аппаратах полужесткой конструкции температурные деформации компенсируются осевым сжатием или расширением специальных компенсаторов, установленных па корпусе. Полужесткая конструкция надежно обеспечивает компенсацию температурных деформаций, если они не превышают 10—15 мм, а условное давление в межтрубном пространстве составляет не более 2,5 кгс/см2.