- •1. Расчет курсовой работы.
- •1.1. Определение мощностей производственного предприятия.
- •1.2. Выбор основного и вспомогательного технологического оборудования и специальных машин.
- •1.2.1. Основное технологическое оборудование и машины.
- •1.2.2. Вспомогательное технологическое оборудование и машины.
- •1.3. Расчет потребности в рабочих.
- •1.4. Расчет потребности в бытовых помещениях, комнатах отдыха и личной гигиены
- •1.5. Расчет потребности в энергетических ресурсах
- •1.6. Расчет потребности в складских помещениях
- •1.7. Контроль качества выпускаемой продукции
- •1.8. Основные решения по охране природы
- •2.2. Графическая часть построения генерального плана предприятия
1.6. Расчет потребности в складских помещениях
Для ритмичной работы производственного предприятия создается технологический запас материалов, сырья и химических реагентов, которые хранятся на открытых или в закрытых складах. Кроме того, требуются складские площади для хранения готовой продукции, накапливающейся в результате её неравномерной отгрузки.
При расчете складских площадей учитывают суточный расход материалов Pi и нормативы запасов НЗ.
Величину запаса материала рассчитывают по формуле:
, (1.45)
где Ki - коэффициент, учитывающий потери материала при хранении. Погрузке и разгрузке (для каменных материалов КК = 1,02; для порошкообразных КП = 1,01-1,02; для органических вяжущих вяжущих КО =1.01);
НЗi - норма времени хранения запасов материалов в зависимости от способа транспортировки (табл. 1.8), сут.
Таблица 1.8
Норма времени хранения запасов материалов
Материал |
Время хранения (сут.) материала в зависимости от способа транспортировки |
|
железная дорога |
автотранспорт |
|
Битум, деготь, эмульсии, сталь, лес, химматериалы
Цемент, известь, металлоконструкции, стекло
Каменные материалы, сборный железобетон, кирпич |
25-30
20-25
15-20 |
12-20
8-15
5-12
|
Площадь склада для открытого хранения материалов в штабелях определяется по формуле:
, (1.46)
где К - коэффициент, учитывающий устойчивость штабеля, К = 1,2-1,4;
h - высота штабеля, м;
Емкость складов для хранения органических и неорганических вяжущих, а также минерального порошка и поверхностно-активных добавок, определяют по формуле:
, (1.47)
где КН - коэффициент использования емкости, для складов силосного типа, для хранения неорганических вяжущих и минерального порошка КН = 0,85-0,90, для битумов и других органических вяжущих КН = 0,75-0,85; для ПАВ КН = 0,9-1,0.
1.7. Контроль качества выпускаемой продукции
В настоящем разделе рассматриваются система организации контроля качества, контролируемые параметры и способы определения значений контрольных показателей.
1.8. Основные решения по охране природы
Предусматривается оценка токсичности применяемых в производстве исходных материалов, сырья, полуфабрикатов и степень её влияния на окружающую среду.
При оценке технологии учитывают вредные выделения, уровень загазованности, пылеобразования, шума, а также количество взвешенных частиц в сточных водах. Намечаются меры по их ликвидации или снижению до допустимых санитарных норм.
Для карьеров необходимо решить вопросы складирования растительного слоя, вскрышной породы, предусмотрев противоэрозийные мероприятия, а также рекультивацию месторождений после выработки и прекращения работ по добыче.
По соответствующим нормативам определяют расстояние удаления производства от жилого массива и предприятий пищевой промышленности.
1.9. Охрана труда
Мероприятия по охране труда работающих в производственном предприятии: отпуска, выделение спецжиров и др. Охрана труда женщин. Режим работы.
1.10 Техника безопасности
Правила безопасных приемов производства работ, потребность выделения зон безопасности и других специальных мероприятий, а также необходимость индивидуальных средств защиты.
1.11. Взрыво- и пожаробезопасность
Определяют категорию производства, а также зданий и сооружений подсобно-вспомогательных цехов по взрыво- и пожаробезопасности по СНиП 2.01.02-85 /6/. Выбирают способы пожаротушения, определяют продолжительность тушения и потребность в химических реагентах и воде.
2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1. Основные принципы построения генерального плана предприятия
Разработка генерального плана предприятия осуществляется с учетом природных условий.
Жилые массивы населенного пункта, а также предприятия пищевой промышленности и других санитарно-нормированных чистых производств должны располагаться с подветренной стороны. Расстояние удаления определяют нормами СНиП 2-89-80 /7/.
Расстояние между зданиями и сооружениями, размещенными на генеральном плане, определяют с учетом противопожарного разрыва, устройства внутризаводского проезда и размещения тротуаров для пешеходов, а также озеленения. (рисунок).
Кроме того, при определении расстояния между зданиями и сооружениями учитывают условия размещения снега, образующегося при очистке внутризаводских дорог и тротуаров. При этом должны обеспечиваться условия:
, (2.1)
, (2.2)
, (2.3)
где LП - противопожарный разрыв, м;
lT - ширина тротуара, lT = 1-1,5 м;
lr - ширина газона, м;
lП - ширина проезжей части, lП = 7-9 м;
НС - средняя высота снежного покрова для района строительства предприятия (принимается по СНиП), м;
НСВ - высота вала укладываемого на газоне снега при очистке тротуара и половины проезжей части внутризаводской дороги, НСВ = 1,2-1,5 м;
К - коэффициент естественной осадки снежного вала, К = 1,5-1,8
Расчет ведут на 1 м длины дороги и тротуаров.
Рис. Схема для определения расстояния между объектами генплана.
Производственные здания и сооружения, а также емкости для хранения горюче-смазочных материалов, склады минеральных материалов и вяжущих веществ следует отделить от административно-бытовых зданий зелеными насаждениями.
Ремонтно-механические мастерские целесообразно планировать в блоке с гаражом. Открытую стоянку в случае централизованного снабжения предприятия теплом эффективно размещать в зоне котельной или теплового пункта.
С целью снижения потери энергии в сетях трансформаторную подстанцию рекомендуется размещать в зона основных производственных объектов.