- •2 Объяснить вывод основного ур-ния гидростатики.
- •3 Охарактеризовать режимы движения жидкости. Опыт Рейнольдса, критический цикл Рейнольдса, его физическийсмысл.
- •4 Мат. Балланс потока, привести вывод ур-ния расхода и неразрывности потока.
- •6. Объяснить сущность явления гидравлического сопротивления трубопроводов.
- •7. Охарактеризовать явление псевдоожижения, объяснить основное условие осуществления псевдоожиженния и его характеристики, привести примеры его применения.
- •8. Охарактеризовать структуру потоков и распределение жидкости в аппарате. Описать идеальные физические модели структуры потоков.
- •9. Описать устройство трубопроводных систем, охарактеризовать способы соединения труб.
- •10. Привести классификацию гидравлических машин по движущей силе. Дать определение основных параметров работы гидравлических машин.
- •11. Объяснить назначение, устройство и принцип работы поршневых насосов. Охарактеризовать основные показатели работы насоса.
- •12. Объяснить назначение, устройство и принцип работы центробежных насосов. Объяснить явление кавитации, способы регулирования.
- •13. Объяснить устройство и принцип работы шестерёнчатых, струйных и осевых насосов.
- •14. Объяснить назначение, устройство и принцип работы поршневых компрессоров.
- •15. Объяснить назначение, устройство и принцип работы поршневых компрессоров.
- •16. Классифицировать гетерогенные системы. Охарактеризовать методы их разделения.
- •17. Объяснить сущность отстаивания. Объяснить назначение, устройство и принцип работы типовых отстойников.
- •25. Объяснить способы и цели перемешивания, охарактеризовать пневматическое перемешивание и перемешивание в патоке.
- •26. Объяснить способы и цели перемешивания, охарактеризовать пневматическое и циркуляционное перемешивание.
- •27. Объяснить понятия “стационарный и нестационарный теплообмен”.
- •29. Объяснить сущность механизмов переноса теплоты. Объяснить явление теплопроводности. Сформулировать закон Фурье.
- •30. Объяснить сущность конвекции. Сформулировать закон Ньютона.
- •31. Дать характеристику коэффициента теплоотдачи. Охарактеризовать основные критерии подобия конвективной теплоотдачи.
- •40. Дать характеристику способам выпаривания.
- •41. Привести классификацию выпарных аппаратов. Объяснить принцип работы выпарных аппаратов со свободной циркуляцией раствора.
- •42. Назвать типовые конструкции, объяснить принцип работы выпарных аппаратов с естественной циркуляцией.
- •43. Назвать типовые конструкции, объяснить принцип работы выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией.
- •44. Назвать типовые конструкции, объяснить принцип работы плёночных выпарных аппаратов.
- •46. Дать характеристику типовым схемам многокорпусных выпарных установок.
- •47. Объяснить сущность искусственного охлаждения и способы получения искусственного холода.
- •49. Дать определение промышленным процессам массопередачи, привести примеры, объяснить их сущность через понятие “движущая сила массообменных процессов”.
- •50. Объяснить сущность понятий “рабочая и равновесная линии процесса”, их применение для расчёта массообменных процессов.
- •52. Объяснить как применить метод теоретических тарелок для расчёта аппарата.
- •54. Назвать типовые конструкции абсорберов поверхностного и плёночного типа и объяснить принцип работы.
- •55. Объяснить физические основы ректификации.
- •60. Объяснить физические основы экстракции.
- •61. Привести классификацию процессов сушки. Объяснить физические основы сушки.
- •62. Дать характеристику основным свойствам влажного воздуха.
- •63Вопрос.( Объяснить диаграмму состояние влажного воздуха ) .
- •67. Объяснить устройство типовых конструкций камерных, туннельных, ленточных сушилок.
- •68. Объяснить устройство и принцип работы барабанных, распылительных, пневматических, “кс” сушилок.
- •69. Дать характеристику способам и схемам измельчения твердых материалов.
- •72. Назвать и объяснить работу типовых конструкций грохотов.
15. Объяснить назначение, устройство и принцип работы поршневых компрессоров.
Основными элементами центробежного компрессора являются: корпус, рабочее колесо, диффузор, обратный направляющий аппарат.
Центробежные компрессоры (турбокомпрессоры) используют в холодильных машинах холодильной мощностью до 20 МВт.
По сравнению с поршневыми центробежные компрессоры обладают рядом преимуществ: меньшие масса и габариты при одинаковой производительности; более высокие надежность и безопасность; уравновешенность инерционных сил, позволяющая использовать легкие фундаменты; отсутствие смазочного масла в холодильном агенте; возможность использования циклов с многоступенчатым сжатием паров и дросселированием жидкости; возможность непосредственного соединения с быстроходным двигателем (паровой или газовой турбиной, высокочастотным электродвигателем); сравнительная простота конструкции и регулирование холодильной мощности в широких пределах.
В процессе работы центробежного компрессора парообразный холодильный агент из всасывающего трубопровода поступает на всасывающую сторону рабочего колеса, вращающегося с большой скоростью. Благодаря действию центробежных сил пар отбрасывается к периферии колеса, давление и скорость пара, а следовательно, и его кинетическая энергия, увеличиваются. С периферии рабочего колеса пар направляется в диффузор, где его скорость уменьшается (за счет увеличения проходного сечения), кинетическая энергия преобразуется в потенциальную и давление возрастает.
16. Классифицировать гетерогенные системы. Охарактеризовать методы их разделения.
Гетерогенные (неоднородные) системы состоят из веществ находящихся в разных агрегатных состояниях.
Гетерогенная система |
Процесс |
Движущая сила |
Аппарат |
Пыль (г. + тв.) |
Осаждение, фильтрование, циклонный |
Центробежная сила, сила тяжести, разность давлений |
Циклоны, осадительная камера, фильтр |
Дым (г. + тв.) |
Осаждение |
Сила электрического поля |
электрофильтры |
Туман (г. + ж.) |
Осаждение |
Сила электрического поля |
Мокрый электрофильтр |
Суспензия (тв. + ж.) |
Отстаивание, фильтрование, центрифугирование |
Центробежная сила, сила тяжести, разность давлений |
Отстойник, центрифуга, фильтр |
Эмульсия (ж. + ж.) |
Отстаивание, центрифугирование |
Сила тяжести, центробежная сила |
Отстойник, сепаратор (центрифуга) |
17. Объяснить сущность отстаивания. Объяснить назначение, устройство и принцип работы типовых отстойников.
ОТСТАИВАНИЕ — разделение жидкой грубодисперсной системы (суспензии, эмульсии) на составляющие её фазы под действием силы тяжести. В процессе отстаивания частицы (капли) дисперсной фазы выпадают из жидкой дисперсионной среды в осадок или всплывают к поверхности. Отстаивание как технологический приём используют для выделения диспергированного вещества или очистки жидкости от механических примесей. Эффективность отстаивания возрастает с увеличением разницы в плотностях разделяемых фаз и крупности частиц дисперсной фазы. При отстаивании в системе не должно быть интенсивного перемешивания, сильных конвекционных потоков, а также явных признаков структурообразования, препятствующих седиментации.
Накопление осадка (сливок) при отстаивании обусловлено скоростью оседания (всплывания) частиц. В простейшем случае свободного движения сферических частиц она определяется законом Стокса. В полидисперсных суспензиях сначала в осадок выпадают крупные частицы, а мелкие образуют медленно оседающую "муть". Разница в скорости оседания частиц, различающихся по размеру и плотности, лежит в основе разделения измельчённых материалов (пород) на фракции (классы крупности) путём гидравлической классификации или отмучивания. В концентрированных суспензиях наблюдается не свободное, а т.н. солидарное, или коллективное, оседание, при котором быстро оседающие крупные частицы увлекают за собой мелкие, осветляя верхние слои жидкости. При наличии в системе коллоидно-дисперсной фракции отстаивание обычно сопровождается укрупнением частиц в результате коагуляции или флокуляции.
ОТСТОЙНИКИ— искусственные резервуары или водоёмы для выделения из шахтных, карьерных и производственных сточных вод взвешенных примесей, осаждения их под действием силы тяжести при небольшой скорости потока, а также для очистки сточных вод с помощью реагентов
Отстойники предназначены для снижения износа насосного оборудования и труб при водоотливе, обогащении, гидромеханизации вскрышных работ, для улавливания полезных компонентов и для охраны земель и поверхностных водотоков от загрязнения. Они могут быть разделены на отстойники предварительной очистки дренажных, шахтных и карьерных вод, сточных вод обогатительных фабрик и отстойники окончательной очистки вод (природоохранные).Отстойники для предварительной очистки воды устраиваются в водопонижающих скважинах (глухие трубы, устанавливаемые ниже фильтров), в шахтных стволах, у насосных станций главного и участкового водоотлива (главные и участковые водосборники), а для окончательной — на поверхности Земли.