Особенность монтажных работ в зимнее время.

Строительно-монтажные работы ведутся круглый год. Установку сборных конструкций осуществляют теми же методами, применяя ту же оснастку и механизмы, что и в летних условиях. Отрицательные температуры отражаются в основном на работах по заделке стыков.

В зимнее время необходимо обеспечить правильное складирование и хранение сборных элементов на приобъектном складе, оберегая их от образования наледей. Верх панелей на складе и при монтаже прикрывают полотнищами рулонного материала или деревянными щитами.

Подготовка конструкций к монтажу включает очистку конструкций от снега и наледи, особенно тщательно в местах стыков. Очистку ведут струей теплого воздуха, электронагревателями, проволочными щетками и др.

До подъема конструкции проверяют, не примерзла ли она к грунту или к соседним изделиям.

Технология монтажа.

До установки сборных элементов удаляют снег и наледь с перекрытий и стыковых соединений. При монтаже конструкций используются те же инструменты, приспособления, инвентарь, ведут работу теми же приемами, что и в летний период.

Сборку многоэтажных железобетонных каркасов замедленного твердения замоноличенных стыков ведут с применением временных связей, которые имеют хомуты и связывают колонны каркаса между собой.

После приобретения бетоном достаточной прочности связи демонтируют. Рабочее место монтажников, а также подмости и лестницы очищают от снега и наледи.

Сварка при минусовых температурах. При морозах до —30° С сварку соединений из малоуглеродистых сталей ведут без предварительного подогрева, рабочее место сварщика ограждается от снега и ветра.

От быстрого охлаждения швы защищают щитами, листами фанеры и т. д.

Правку металла выполняют после предварительного подогрева газовыми горелками или паяльными лампами. Запрещено выправлять металлические детали кувалдой при морозах ниже —25° С.

Заделка стыков железобетонных конструкций в зимних условиях

имеет свою специфику. Так как у стыков высокий модуль поверхности (25-100), бетон в них быстро замерзает.

В зависимости от особенностей конструкции и сроков ввода ее в эксплуатацию определяют прочность, которую должен иметь бетон к моменту замораживания. Так, например, в вертикальных стыках стеновых панелей крупнопанельных зданий она должна составлять не менее 50 % проектной, для сборно-монолитных оболочек – не менее 70 % проектной, что обеспечивает возможность раскружаливания конструкции.

Для достижения бетоном или раствором до замораживания необходимой прочности следует предварительно прогреть полость стыка, уложить подогретый до температуры не менее 20⁰ С бетон или раствор и поддерживать затем необходимую температуру изотермического прогрева.

Сварку закладных деталей и выпусков арматуры в стыках производят при температуре наружного воздуха не ниже -30⁰С.

Существуют следующие способы заделки стыков в зимних условиях: замораживание, введение в бетон (раствор) противоморозных добавок, тепловая обработка бетона (раствора) (рис.2).

Рис. 2. Электропрогрев стыков панельных зданий: а- греющей опалубкой; б- струнными электродами, в- нашивными электродами опалубки, г- глубинными стержневыми электродами: 1- наружная панель, 2- бетон стыка, 3- греющая опалубка, 4- внутренняя панель, 5- электроды, 6- металлическая сетка-электрод, 7- нашивные электроды опалубки, 8- электрод.

Нашивные электроды изготовляются из круглой стали диаметром 6 мм или листовой стали толщиной 1,5-2 мм и шириной 30-60 мм. Электроды нашивают с внутренней стороны опалубки на расстоянии 10-20 см друг от друга. Концы их загибают и выводят наружу для присоединения к ним проводов. По окончании прогрева и после снятия опалубки электроды очищают от бетона, выправляют и снова употребляют в дело.

Метод замораживания применяют для стыков, в которых бетон не передает усилия между стыкуемыми элементами, а служит в основном для заполнения полости стыка (например, продольные швы между панелями перекрытий жилых зданий, между настилами покрытий промышленных зданий, вертикальные стыки между блоками фундаментов и внутренних стен). В виде исключения этим методом можно заделывать стыки в крупнопанельных зданиях высотой до пяти этажей.

При заделке стыков можнос использовать противоморозные добавки – хлористый кальций, хлористый натрий, поташ и нитрит натрия. Так как хлористые соли вызывают коррозию стали, для заделки армированных стыков применяют поташ и нитрит натрия. При добавлении поташа в виде водной эмульсии температура замерзания раствора составляет -36⁰С.

Поскольку с введением поташа существенно сокращается время схватывания, температура бетона или раствора в момент выхода из смесиетльной машины должна быть не выше 0⁰С.

Ускорить твердение бетона в стыках можно за счет электронагрева. Прогревают бетон обычно в стыках между колонной и фундаментом стаканного типа, колоннами и панелями безбалочных перекрытий и в ряде случаев для вертикальных стыков в крупнопанельных зданиях.

При обетонировании стыков применяют бетоны с добавками, обеспечивающими твердение бетона и раствора при низких температурах, или предварительный прогрев стыков и прогрев уложенного бетона. В качестве добавки в стыках, где нет расчетной арматуры, разрешается использовать хлористые соли, при наличии арматуры хлористые соли применять нельзя.

Рекомендуется применять поташ или нитрит натрия. Нитрит натрия и поташ не используют при наличии закладных деталей из алюминия и его сплавов без специальной защиты. 

Предварительный обогрев стыков при наличии полсти (стык колонны со стаканом фундамента и т. п.) производят горячей водой. Воду нагревают специальными кипятильниками до температуры 40°С, которую поддерживают 20-30 часов.  Затем воду из полости удаляют, в стакан укладывают бетонную смесь и стык утепляют Если полостей в стыке нет, элементы стыка прогревают электронагревателями до температуры +5°С, после чего укладывают бетонную смесь, затем ее подогревают до температуры 50-55°С и выдерживают в течение срока, необходимого для набора бетоном 7% проектной прочности.

Прогрев уложенного бетона выполняют электродами, установленными непосредственно в бетонную смесь, или щитами, внутри которых помещена спираль.

Предварительный обогрев стыков и прогрев бетонной смеси обычно сочетают с применением противоморозных добавок. Наличие отрицательных температур наружного воздуха накладывает определенные ограничения и на процесс герметизации стыков. Так, герметизация стыков мастиками допускается при температурах не ниже -20°С. Полиизобутиленовую мастику для лучшей адгезии с бетоном следует предварительно подогревать до 110-120°С.