Содержание

1. Кинематический и силовой расчет привода к цепному конвейеру

1.1 Подбор электродвигателя.

1.2Определение частоты вращения.

1.3 Определяем угловые скорости валов

1.4 Определение вращающих моментов на валах

1.5.Мощность на валах

2. Расчет червячной передачи

2.1. Выбор материала червяка и колеса.

2.2. Определение допускаемых напряжений.

2.3. Межосевое расстояние.

2.4. Подбор основных параметров передачи.

2.5 Геометрические размеры червяка и колеса

2.6 проверочный расчет передачи на прочность.

2.7 КПД передачи.

2.8 Силы в зацеплении.

2.9 Проверка зубьев колеса по напряжениям изгиба.

2.10 Тепловой расчет.

3.Расчет зубчатой цилиндрической передачи

3.1.Выбор материала, назначение термообработки и твердости рабочей поверхности зубьев колес.

3.2.Рассчитываем межосевое расстояние по формуле:

3.3.Предварительные основные размеры колеса

3.4.Модуль передачи

3.5.Угол наклона и суммарное число зубьев

3.6.Число зубьев шестерни и колеса

3.7.Фактическое передаточное число

3.8.Пригодность заготовок колес

3.9.Силы в зацеплении

3.10.Проверка зубьев колес по напряжению изгиба

3.11.Проверка зубьев колес по контактным напряжениям

4.Конструктивная разработка валов

5.Расчет элементов корпуса

6.Выбор смазочных материалов

7.Сборка редуктора

8.Литература

1. Кинематический и силовой расчет привода к цепному конвейеру.

-окружное усилие на тяговой звездочке kH

-окружная скорость на тяговой звездочке м/с

-мощность на выходном валу к Вт

-шаг тяговой цепи t=80 мм

-число зубьев звездочки z=12

1.2 Подбор электродвигателя.

Значение КПД привода определяется как произведение частных КПД передач, входящих в кинематическую схему:

ŋ = ŋ_чп ŋ_пп² ŋ_м ŋ_цп

где ŋ_чп –червячной передачи, ŋ_1-2= 0.8

ŋ_{пп -} коэффициент, учитывающий потери пары подшипников качения, ŋ₂ = 0,99

ŋ_м - КПД соединительной муфты, ŋ_м = 0,98

ŋ_цп –КПД цилиндрической передачи ŋ_цп=0.97

ŋ = 0,8 · 0,99² · 0,98 ·0.97 = 0,75

По исходным данным определяем частоту вращения входного вала привода (вала электродвигателя)

По исходным данным определяем потребляемую мощность двигателя

Р_вых = F _t V /1000, кВт

Затем определяем требуемую мощность электродвигателя

Р _э.тр = Р _вых /ŋ, кВт

Р _э.тр =0.8 /0.75=1.07, кВт

Определение частоты вращения.

Частота вращения приводного вала

п _вых =6 ·10⁴ V /( π D_зв)

D_зв –диаметр тяговых звездочек

D_зв =Р_зв /sin(180/z_зв )

D_зв =100/ sin(180/12 )=309.09мм

п _вых =6 ·10⁴ ·0.16 /( π · 309.09)=9.88 об/мин

подбираем электродвигатель90В8/700 мощностью 1.1кВт , асинхронной частотой 700об/мин.

u_об =п_э.тр. / п_вых =700/9.88=70.85

u₁ = 2–цилиндрическая передача

u₂=35.5–червячная передача

Кинематические расчеты

Частота вращения на валах:

Быстроходный вал п₁ = п_эл.д=700об/мин.

Промежуточный вал п₂ = п₁ / u₁ =700/2=350 об/мин.

Тихоходный вал п₃ = п₂ / u₂ =350/35.5=9.86 об/мин.

ω=π·n/30

ω₁=π·n₁/30=π·700/30=73.3 с^-1

ω₂=π·n₂/30=π·350/30=36.65 с^-1

ω₃=π·n₃/30=π·9.86/30=1.03 с^-1

Мощность на валах

Р₃=800Вт

Р₂= Р₃/ ŋ_пп· ŋ_чп =800/0.99·0.8=1010 Вт

Р₁= Р₂ / ŋ_пп · ŋ_цп =1010/0.97·0.99=1052Вт

Р_эд= Р₁/ ŋ _м=1052/0.98 =1073Вт

Определение вращающих моментов на валах

Т₁= Р₁/ ω ₁=1052/73.3 =14.35Нм

Т₂= Р₂/ ω ₂=1010/36.65 =27.56Нм

Т₃=Р₃/ ω ₃=800/1.03 =777 Нм

Расчет червячной передачи.