Экзаменационный билет № 12

1. Технологические методы обеспечения точности, их области применения, достоинства и недостатки.

2. Классификация систем автоматизированного проектирования технологических процессов.

3. 3D — принтеры.

1) Точность большинства изделий приборостроения является важнейшей характеристикой их качества. Повышение точности изготовления деталей и сборки узлов увеличивает долговечность и надежность эксплуатации механизмов и приборов. Этим объясняется непрерывное ужесточение требований к точности изготовления деталей и приборов в целом. Повышение точности исходных заготовок снижает трудоемкость механической обработки, уменьшает размеры припусков на обработку заготовок и приводит к экономии металла. Повышение точности механической обработки устраняет пригоночные работы на сборке, позволяет осуществить принцип взаимозаменяемости деталей и узлов и ввести поточную сборку. Под точностью деталей понимается их соответствие требованиям чертежа: по размерам, геометрической форме и взаимному расположению поверхностей. Заданную точность обработки заготовки можно достигнуть одним из двух принципиально отличных методов: пробных ходов и промеров или методом автоматического получения размеров на настроенных станках.

Метод пробных ходов и промеров

Сущность метода заключается в том, что к обрабатываемой поверхности заго-

товки, установленной на станке, подводят режущий инструмент и с короткого

участка заготовки снимают пробную стружку. После этого станок останавливают, делают пробный замер полученного размера, определяют величину его отклонения от чертежного и вносят поправку в положение инструмента, которую отсчитывают по делениям лимба станка. Затем вновь производят пробную обработку ("ход") участка заготовки, новый пробный замер полученного размера и, при необходимости, вносят новую поправку в положение инструмента. Таким образом, путем пробных ходов и промеров

устанавливают правильное положение инструмента относительно заготовки,

при котором обеспечивается требуемый размер. После этого выполняют обра-

ботку заготовки по всей ее длине. При обработке следующей заготовки всю процедуру установки инструмента пробными ходами и промерами повторяют. В методе пробных ходов и промеров часто применяют разметку.

Метод пробных ходов и промеров имеет следующие достоинства.

1. На неточном оборудовании позволяет получить высокую точность обработ-

ки.

2.Рабочий высокой квалификации путем пробных промеров и ходов может оп-

ределить и устранить погрешность заготовки, возникшую при ее обработке на

неточном станке.

3.При обработке партий мелких заготовок исключает влияние износа режущего

инструмента на точность выдерживаемых при обработке размеров; при пробных промерах и ходах определяют и вносят необходимую поправку в положение инструмента, требуемую в связи с износом последнего.

4.При неточной заготовке позволяет правильно распределить припуск и предотвратить появление брака.

5.Из маломерной заготовки при разметке часто удается выкроить контур обра-

батываемой заготовки и получить годное изделие.

6.Освобождает рабочего от необходимости изготовления сложных и дорого-

стоящих приспособлений типа кондукторов, поворотных и делительных приспособлений и др.

7.Положение центров отверстий и взаимное расположение обрабатываемых по-

верхностей предопределяется разметкой.