10. Общая характеристика системы catia. Структура и состав системы.

Система CATIA (Computer Aided Three-dimensional Interactive Application) - одна из самых распространенных САПР высокого уровня. Это комплексная система автоматизированного проектирования (CAD), технологической подготовки производства (CAM) и инженерного анализа (САЕ), включающая в себя передовой инструментарий трёхмерного моделирования, подсистемы программной имитации сложных технологических процессов, развитые средства анализа и единую базу данных текстовой и графической информации. Система позволяет эффективно решать все задачи технической подготовки производства - от внешнего (концептуального) проектирования до выпуска чертежей, спецификаций, монтажных схем и управляющих программ для станков с ЧПУ.

CATIA v5 имеет модульную структуру, каждый модуль функционирует в единой среде и предназначен для решения набора задач в какой-нибудь определенной области. Сегодня CATIA v5 может включать в себя более 190 различных модулей.

Самые распространённые модули:

Название модулей                     Назначение модулей 1. Part Design                               Твердотельное моделирование 2. Generative Shape design          Поверхностное параметрическое моделирование 3. Digitized Shape Editor               Работа с облаком точек и STL моделями 4. Drafting                                     Создание чертежей 5. Assembly design                       Создание сборок 6. Free style                                  Продвинутое поверхностное моделирование поверхностей 7. Quick Surface Reconstruction    Поверхностное моделирование и распознавание формы

Области применения CATIA:

• Машиностроительное проектирование (Mechanical Design)

• Разработка дизайна изделий (Shape Design and Styling)

• Системный синтез промышленных изделий (Product Synthesis)

• Проектирование оборудования и производственных систем (Equipment and Systems Engineering)

• Инженерный анализ (Analysis)

• Программирование обработки на станках с ЧПУ (NC Manufacturing)

• Управление проектированием и обмен данными (Infrastructure)

11. Общая характеристика системы Cimatron. Назначение, состав, структура.

Система Cimarton является CAD/CAM-системой и находит наибольшее применение в сфере подготовки производства.

Система Cimatron E обеспечивает решение следующих проектных задач ТПП:

• Управление данными о проектируемых объектах на основе использования базы данных, обеспечение коллективной работы пользователей с помощью встроенной системы PDM;

• Проектирование деталей и сборочных единиц с использованием методов поверхностного, твердотельного и гибридного моделирования, включая применение булевых операций для замкнутых и открытых объектов;

• Интеграция с другими системами на основе стандартных интерфейсов (форматы DXF, IGES, STEP, VDA, SAT, STL) и прямых интерфейсов (Catia, Unigraphics, Pro/Engineer, Cimatron it, AutoCad);

• Быстрое создание моделей формообразующих деталей оснастки без необходимости предварительной доработки («лечения») исходной модели изделия независимо от того, в какой CAD-системе она разработана, графическая визуализация уклонов и поднутрений;

• Проектирование формообразующей оснастки (пресс-форм) с использованием баз нормализованных деталей (плит, колонок, толкателей и др.). Перечень и параметры нормализованных деталей устанавливаются одним из принятых стандартов – HASCO, DME, EOC и др. Допускается также использование собственных библиотек деталей;

• Проектирование электродов для выполнения операций прожига при изготовлении формообразующих элементов оснастки (прожиг выполняется на электроэрозионных станках), автоматическое получение для этих операций полного комплекта производственной документации;

• Автоматическое выявление инженерных изменений в геометрии моделей, получаемых из любых CAD-систем, и отслеживание этих изменений на всех этапах работ, выполненных в Cimatron E – во всех моделях, документах и программах ЧПУ;

• Автоматическое создание видов и сечений чертежа для открытых и закрытых геометрических объектов, при полной ассоциативности чертежа и модели. Развитые и удобные средства оформления чертежей, поддержка ЕСКД и других чертежных стандартов;

• Формирование управляющих программ для обработки деталей на станках с ЧПУ. Широкий спектр процедур чернового, получистового и чистового фрезерования, использование как обычной (2.5- и 3- координатной), так и многокоординатной обработки. Оптимизация траектории движения инструмента, создание и использование типовых технологических решений (темплейтов), поддержка высокоскоростной резки, реалистичная имитация и контроль качества обработки.