6. Состав материальных ресурсов полиграфических предприятий. Цель и задачи материально-технического обеспечения производства

При создании готового продукта необходимы различного рода материальные ресурсы. Полиграфические предприятия, выпуская разнообразную по видам, оформлению, тиражам продукцию, потребляют при их производстве широкую номенклатуру материалов, которая насчитывает несколько сотен наименований.

В структуре издержек производства полиграфических предприятий материальные затраты превышают расходы на заработную плату, а по некоторым видам продукции их доля составляет более 50% всех затрат на производство. В связи с этим вопросы рационального и экономного использования материальных ресурсов (МР) должны постоянно находиться в поле зрения руководителей полиграфических предприятий. Экономия материалов создает условия для расширения производства, увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости единицы продукции, повышения прибыльности производства. Экономии материально-технических ресурсов способствует снижение затрат и потерь при транспортировке и хранении материалов, снижение норм их расходования, предупреждение брака при изготовлении полиграфической продукции, вторичное использование материалов. Применение отходов производства для выпуска дополнительной продукции является одним из резервов увеличения объема товарной продукции и в целом положительно влияет на технико-экономические показатели деятельности полиграфических предприятий.

В состав материальных ресурсов полиграфических предприятий входят следующие группы:

Основные материалы, которые непосредственно входят в состав изготавливаемой продукции, - бумага; краски, используемые для изготовления тиража; картон; нитки; клей; проволока; переплетные материалы и т.п.

Вспомогательные материалы технологического назначения. Эти материалы, не являясь составной частью полиграфической продукции, участвуют в основном процессе ее изготовления. Сюда относятся, например, фотопленка и формные пластины (в соответствии с отраслевой «Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции полиграфических предприятий» материалы этой группы отнесены к числу основных).

Вспомогательные материалы для эксплуатационно-технических и хозяйственных целей, такие, как обтирочные, смазочные материалы и т.п.

Материалы многоразового использования, которые не полностью расходуются за один производственный цикл. Примером такого рода материалов может служить монтажная основа.

Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

Запасные части для ремонта оборудования.

Тарные материалы для изготовления упаковки и обменная тара.

Топливо и энергия для технологических целей и отопления производственных помещений.

Строительно-ремонтные материалы для капитального ремонта и реконструкции зданий и сооружений.

Оборудование, мебель и другой инвентарь.

ПОЛИГРАФИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ — это, во-первых, материалы, из которых изготовляются издания (бумага, картон, краски, переплетные материалы — ткани, пленка, пластмасса, лаки, фольга), и, во-вторых, материалы, которые используются для всех полиграфических производственных процессов (сплавы, фотоматериалы, нитки, клей и т. д.). Характеризовать каждый из них здесь нет необходимости. Но нельзя не сообщить санитарно-эпидемиологические требования к П. м. Некоторые из них могут быть экологически небезопасны для читателей и производственников. В СанПиН 1.2.1253—03 записано, что П. м. не должны оказывать вредного воздействия на здоровье человека. Правила требуют представления санитарно-эпидемиологических заключений на П. м. отеч. и зарубежного производства об их безопасности для здоровья, а при отсутствии сведений о П. м. считают необходимым проводить санитарно-химические исследования с целью определить наличие формальдегида, количество которого, мигрирующего в модельный раствор (дистиллированная вода), не должно превышать 0,1 мг/л. Количество формальдегида определяют по методике измерений массовых концентраций формальдегида в пробах природной, питьевой и сточной воды на анализаторе "Флюорат-2".

ПЕЧАТНЫЕ МАШИНЫ — машины, выполняющие процесс печатания с использованием одного из способов печати. П. м. — это основной вид полиграфического оборудования, предназначенного для изготовления тиражей различных изданий. В соответствии с технологическим процессом, выполняемым П. м., она должна состоять из устройства для подачи запечатываемого материала (бумаги), красочного устройства, наносящего краску на печатную форму, увлажняющего аппарата (только в машинах плоской печати), собственно печатного устройства, прижимающего бумагу к печатной форме, и листовыводного устройства, передающего готовый оттиск на приемный стол или транспортер машины. В некоторых видах П. м. имеются, кроме того, отделочные и фальцевальные секции. П. м. классифицируют: 1) по бумаге для печати (рулонные и листовые); 2) по конструкции (тигельные, плоскопечатные и ротационные); 3) по числу красок (одно-, двух- и многокрасочные); 4) по способу печати (типографские — высокой печати, офсетные, для глубокой печати, для трафаретной и др. специальных видов печати); 5) по виду продукции (универсальные и специализированные: газетные, книжно-журнальные, для печати на картоне или жести); 6) по формату (малоформатные — до 50×70 см, среднего формата — от 50×70 см до 70×100 см и крупноформатные — более 70×100 см).

8. Полиграфическое производство предлагает большой ассортимент продукции, которые отличаются своим внешним видом, используемыми материалами, технологией изготовления. Такой большой разброс предложений вызван увеличением спроса. Именно поэтому типография должна быстро реагировать на любые изменения в производстве: следить за нововведениями технологии, применяемом оборудовании и материалах.

Полиграфические технологии строятся по определенной схеме. Начинать нужно с выбора способа печати и в зависимости от него выбирать печатное оборудование.

Сегодняшнее полиграфическое производство основано не только на привычных видах печати – глубокой и высокой. Очень часто полиграфические технологии основаны на использовании офсетной печати. Полиграфическое производство, основанное на этом методе, обеспечивает получение документов высокого качества с возможностью быстрого перехода на различные форматы, использовать различные материалы.

Полиграфическое производство состоит из различных этапов. На его улучшение влияет множество факторов:

допечатные полиграфические технологии позволяют получить изображение высокого качества в самые сжатые сроки. Это позволяет увеличить производительность труда, эффективно использовать производственное помещение цеха в типографии, способствует улучшению условий труда и, следовательно, положительно влияет на качество выпускаемой продукции;

автоматизация полиграфического производства улучшает качество продукции, ускоряет технологический процесс, снижает степень брака, позволяет быстро перенастроить производство. Управлять таким автоматизированным комплексом можно с помощью простого пульта управления или с одного компьютеризированного центра;

сокращение площадей с оборудованием позволяет сократить расходы на аренду;

качество условий труда: чем они комфортнее, тем выше производительность.

Полиграфическое производство – сложная система, в которой используется разнообразное оборудование. Выбор полиграфической технологии зависит от используемых машин, которые можно разделить на различные группы:

по количеству секций для печати – много- и однокрасочные;

по построение печатных секций – одно- и двухсторонние;

по типу используемой бумаги – рулонные и листовые;

по формату – крупно-, средне- и малоформатные.

Полиграфические технологии являются исходной точкой для подготовки любой печатной продукции. В зависимости от способа производства выбирается оборудование и метод печати. После всего этого выбираются материалы: бумага и краска.

Полиграфическое производство может управляться двумя способами: диспетчером и с помощью оперативно-календарного планирования.

Во время подготовки полиграфического производства решаются следующие задачи:

составление договоров о сотрудничестве;

осуществление выпуска продукции в соответствии с требованиями качества заказчика, в указанном объеме и в заданные сроки;

производственные мощности должны использоваться максимально эффективно;

цикл производственного процесса должен быть коротким;

загрузка оборудования и рабочих должна быть равномерной и соответствовать допустимым нормам.