- •1.Взаимозаменяемость и ее виды. Основные понятия. (Размеры, предельные отклонения, допуски, поля допусков, проходной и непроходной пределы)
- •Виды штангенинструмента:
- •1.Понятие о соединениях и посадках.
- •Неразъёмные соединения:
- •Билет 3
- •1.Система есдп для гладких цилиндрических деталей. Система отверстия и система вала.
- •2.Метрологические показатели средств измерения.
- •Неуказанные допуски расположения
- •2.Обеспечение единства измерений.
- •3.Нормативные документы по стандартизации.
- •1.Расчет размерных цепей методом полных взаимозаменяемостей.
- •2.Погрешности измерений.
- •3.Технические регламенты.
- •1.Шероховатость поверхностей и ее параметры.
- •3) По условиям, определяющим точность рез-та измерения:
- •4)По способу получения значений
- •3.Межотраслевые системы (комплексы стандартов)
- •Билет 7.
- •1.Условные обозначения шероховатостей на чертежах.
- •Билет 8.
- •П родолжение табл.8
- •2. Микрометрические инструменты.
- •3. Стандартизация и ее цели.
- •Билет 9.
- •1.Точность расположения
- •2.Плоскопараллельные концевые меры длины
- •Элементы шкалы
- •Билет 10.
- •1.Допуски и посадки подшипников качения.
- •2.Индикаторы.
- •3.Система предпочтительных чисел.
- •Билет 11.
- •1.Общие принципы взаимозаменяемости резьб.
- •2.Поверка средств измерения.
- •Виды поверки
- •3.Порядок разработки стандартов.
- •Общая схема:
- •Билет 12.
- •1.Допуски и посадки резьб с зазором.
- •2.Понятия о метрологии.
- •Цели и задачи метрологии
- •Билет 13.
- •Обозначение метрической резьбы.
- •2.Поверка и калибровка средств измерений.
- •Калибровка средств измерений в рф
- •3.Международные организации iso и мэк.
- •Состав исо
- •Билет 14.
- •1.Расчет размерных цепей методом неполной взаимозаменяемости.
- •2.Приборы с пружинными механизмами.
- •Билет 15.
- •1.Расчет размерных цепей методом регулирования.
- •2.Выбор измерительных средств по точности.
- •При выборе средств измерения должны также учитываться:
- •3.Общие допуски.(см билет 4)
- •Билет 16.
- •1.Расчет плоских и пространственных размерных цепей.
- •2.Классы точности средств измерения.
- •Обозначение классов точности средств измерений в документации
- •3.Нормативные документы по стандартизации.
- •Нормативные документы по стандартизации в рф
Билет 1
1.Взаимозаменяемость и ее виды. Основные понятия. (Размеры, предельные отклонения, допуски, поля допусков, проходной и непроходной пределы)
Взаимозаменяемость — свойство независимо изготовленных с заданной точностью изделий (деталей, узлов) обеспечивать возможность беспригоночной сборки изделия или их замены при ремонте при соблюдении предъявляемых к ним технических требований
Преимущества взаимозаменяемости:
-упрощает сборку изделий, облегчает последующую их эксплуатацию и ремонт, так как вышедшие из строя узлы легко заменяются на новые;
-является основой автоматизированной сборки, упрощает этот процесс, снижает требования к квалификации персонала;
-является основой кооперирования производства и специализации предприятий.
Виды взаимозаменяемости:
При полной взаимозаменяемости требуемая точность узла и изделия обеспечивается автоматически, без применения дополнительных доводочных операций, регулирования и подбора.
При неполной (ограниченной) взаимозаменяемости для обеспечения установленных показателей качества по отдельным параметрам требуется применение доводочных и регулировочных операций. Обычно производится только внутри одного предприятия.
Различают взаимозаменяемость внешнюю и внутреннюю.
Внешняя взаимозаменяемость — это взаимозаменяемость покупных деталей и изделий по эксплуатационным показателям, присоединительным размерам и поверхностям (по которым покупной узел соединяется с основным изделием).
Внутренняя взаимозаменяемость распространяется на отдельные части, входящие в изделие.
Размер — числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т. п.) в выбранных единицах измерения.
-Действительный размер — размер элемента, установленный измерением.
-Предельные размеры — два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться (или которым может быть равен) действительный размер.
-Номинальный размер — размер, относительно которого определяются отклонения.
Предельное отклонение — алгебраическая разность между предельным и соответствующим номинальным размерами. Различают верхнее и нижнее предельные отклонения.
Верхнее отклонение ES, es — алгебраическая разность между наибольшим предельным и соответствующим номинальным размерами.
Примечание. ES — верхнее отклонение отверстия; es — верхнее отклонение вала.
Нижнее отклонение EI, ei — алгебраическая разность между наименьшим предельным и соответствующим номинальным размерами.
Примечание. ЕI — нижнее отклонение отверстия; ei — нижнее отклонение вала.
Допуск Т — разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами или алгебраическая разность между верхним и нижним отклонениями.
Примечание. Допуск — это абсолютная величина без знака.
Стандартный допуск IT — любой из допусков, устанавливаемых данной системой допусков и посадок.
Поле допуска — поле, ограниченное наибольшим и наименьшим предельными размерами и определяемое величиной допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии.
Квалитет (степень точности) — совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров.
Единица допуска i, I — множитель в формулах допусков, являющийся функцией номинального размера и служащий для определения числового значения допуска.
Примечание. i — единица допуска для номинальных размеров до 500 мм, I — единица допуска для номинальных размеров св. 500 мм.
Проходной предел- один из двух предельных размеров, соответствующий максимальному количеству материала, а именно верхнему пределу для вала, нижнему - для отверстия. В случае применения предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом проходным калибром.
Непроходной предел- один из двух предельных размеров, соответствующий минимальному количеству материала, а именно нижнему пределу для вала, верхнему - для отверстия. В случае применения предельных калибров речь идет о предельном размере, проверяемом непроходным калибром.
2. Штангенинструменты
Шта̀нгенинструме́нт — общее название для средств и приборов для измерения и разметки внешних и внутренних размеров.