Министерство образования и науки, молодежи и спорта

Украинская инжинерно-педагогическая академия

Кафедра интегрированных технологий в машиноситроении

Курсовая работа

По дисциплине: « Сварка специальных сталей »

На тему: « Разработка проэктной технологии сварки специальной стали 12МХ »

Студент Евдошенко А.Г.

Группа ДиТ – С11 - сп

Преподаватель Ефименко Н.Г.

Харьков – 2011

Задание

9.Подход при выборе материалов для сварки теплостійких сталей

20.Трудности сварки жаростойких сталей и сплавов

38. Коррозия в гомогенных сталях - особенности, причины возникновения и способы предотвращения

Задача

Список литературы

9. Подход при выборе материалов для сварки теплостойких сталей.

Теплоустойчивые низколегированные стали перлитного класса облада­ют удовлетворительной свариваемостью при любых толщинах. По­вышенное содержание углерода, хрома и молибдена способствует об­разованию закалочных структур в околошовной зоне и шве, в связи с чем при сварке в ряде случаев используют предварительный и сопут­ствующий подогрев, а сварные соединения подвергают термической об­работке.

Листовые конструкции из сталей 12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ толщи­ной менее 10 мм сваривают без предварительного подогрева и последу -

Таблица 1 - Материалы, рекомендуемые для сварки теплоустойчивых сталей пер­литного класса и вид термообработки сварных соединений

Марка стали	Марка проволоки	Марка флюса	Температура предваритель­ного подогре­ва, °С	Температура отпуска, °С
12МХ 15ХМ 20ХМ 12Х1МФ 15Х1М1Ф 15Х2МФБ	Св-08МХ Св-08ХМ Св-08 ХМ Св-08ХМФА Св-08ХМФА Св-08ХМФБА	АН-22, ФЦ-11 АН-22, ФЦ-11 АН-22, ФЦ-11 АН-22 АН-22 АН-22	150—200 200—250 200—300 250—350 250—350 300—350	680—700 700—720 710—730 730—760 730—760 730—760

ющей термообработки. При сварке металла большей толщины применя­ют подогрев при 200—400° С. Сварку под флюсом рекомендуется вести на постоянном токе обратной полярности, с применением умеренных режимов с целью уменьшения участка разупрочнения металла в около­шовной зоне.

Отпуск при 680—750° С снимает остаточные напряжения в шве и околошовной зоне, а также способствует повышению пластичности металла, выравниванию структуры и повышению работоспособности сварного соединения.

Для автоматической и полуавтоматической сварки используется низкокремнистый флюс в сочетании с проволоками, близкими по со­ставу к свариваемой стали.

В табл. 1 приведены материалы, рекомендуемые для сварки теплоустойчивых сталей перлитного класса и вид термообработки сварных соединений.

Электроды для сварки теплоустойчивых сталей

К группе электродов для сварки теплоустойчивых сталей относятся электроды, предназначенные для сварки низколегированных и легированных теплоустойчивых сталей (теплоустойчивыми называют стали, работающие прри повышенных температурах - до 550-600°С). Основными характеристиками электродов являются химический состав наплавленного металла и механические свойства металла шва при нормальной температуре. При выборе электродов учитывают также максимальную рабочую температуру, при которой регламентированы показатели длительной прочности металла шва.

Вместе с тем, при сварке теплоустойчивых сталей применяются электроды, не регламентированные ГОСТ 9467-75, основным назначением которых является сварка других классов стали (например, электроды марки АНЖР-1, предназначенные, главным образом, для сварки разнородных сталей).

Сварку теплоустойчивых сталей в большинстве случае выполняют с предварительным подогревом и последующей термообработкой.