- •Ответы на экзамены по ткм.
- •.Строение конструкционных материалов.
- •.Типы кристаллических решеток.
- •Анизотропия кристаллов и его влияние на свойства материалов.
- •.Влияние дефектов кристаллических решеток на свойства материалов.
- •.Виды кристаллических решеток сплава.
- •.Понятие о фазах, виды фаз.
- •.Механические свойства конструкционных материалов.
- •Методы испытания механических свойств металлов.
- •.Технические свойства конструкционных материалов.
- •.Литейные сплавы.
- •.Литейные чугуны.
- •Маркировка чугунов.
- •.Литейные стали.
- •.Цветные литейные сплавы.
- •.Исходные материалы для получения литейных сплавов.
- •.Оборудование для плавления сталей и чугунов.
- •. Литейные свойства сплавов.
- •.Сборка литейных форм, заливка металлом, выбивка отливок, очистка и т.Д.
- •.Литье по выплавляемым моделям.
- •.Литье в оболочковые формы.
- •.Литье в кокиль.
- •.Литье под давлением.
- •.Центробежное литье.
- •.Общие принципы конструирования.
- •Общие принципы конструирования литых деталей.
- •Сущность процесса обработки материалов давлением.
- •.Физические процессы обработки материалов давлением.
- •Наклеп и условия его формирования.
- •Сущность холодной штамповки, ее преимущества и недостатки.
- •Виды холодной объемной штамповки.
- •Выдавливание.
- •Высадка.
- •Объемная штамповка (холодная).
- •Формоизменяющие операции при холодной листовой штамповке.
- •Сущность горячей объемной штамповки.
- •Разработка чертежа поковки.
- •Понятие о сварке, физико-химические процессы при сварке.
- •Сварка давлением.
- •Контактная электрическая сварка.
- •Конденсаторная сварка.
- •Сварка трением.
- •Холодная сварка.
- •Физико-химические процессы при сварке плавлением.
- •Электрическая дуговая сварка.
- •Ручная дуговая сварка.
- •Автоматическая дуговая сварка под флюсом.
- •Сварка в среде защитных газов.
- •Электронно-лучевая сварка.
Ответы на экзамены по ткм.
.Строение конструкционных материалов.
Металлы — кристаллические тела, атомы которых располагаются в геометрически правильном порядке, образуя кристаллы, в отличие от аморфных тел (например, смола), атомы которых находятся в беспорядочном состоянии.
Располагаясь в металлах в строгом порядке, атомы в плоскости образуют атомную сетку, а в пространстве — атомно-кристаллическую решетку. Линии на этих схемах являются условными; в действительности никаких линий не существует, а атомы колеблются возле точек равновесия, т. е. узлов решетки с большой частотой. Элементарные ячейки таких кристаллических решеток приведены на рис. 1. Все кристаллические тела образуют семь разновидностей кристаллических решеток, из которых для металлов наиболее характерны объемно-центрированная кубическая (ОЦК), гранецентрированная кубическая (ГЦК) и гексагональная плотноупакованная (ГПУ) (рис. 1)
В ячейке кубической объемно-центрированной решетки атомы расположены в вершинах куба и в центре куба; такую решетку имеют хром, ванадий, вольфрам, молибден и др. В ячейке кубической гранецентрированной решетки атомы расположены в вершинах и в центре каждой грани куба; такую решетку имеют алюминий, никель, медь, свинец и др. В ячейке гексагональной решетки атомы расположены в вершинах шестиугольных оснований призмы, в центре этих оснований и внутри призмы; гексагональную решетку имеют магний, титан, цинк и др. В реальном металле кристаллическая решетка состоит из огромного количества ячеек.
Размеры кристаллической решетки характеризуются ее параметрами, измеряемыми в ангстремах — А (1А = 10 -8 см или lA = 0,1 Нм). Параметр кубической решетки характеризуется длиной ребра куба, обозначается буквой а и находится в пределах 0,28—0,6 Нм (2,8 — 6А). Для характеристики гексагональной решетки принимают два параметра — сторону шестигранника а и высоту призмы с. Когда отношение с/а -- 1,633, то атомы упакованы наиболее плотно, и поэтому такая решетка называется гексагональной плотноупакованной.
Рис.1. Атомно-кристаллическое строение металлов.
.Типы кристаллических решеток.
Свойства кристалла определяются не только типом кристаллической решетки, но и характером взаимодействия атомов, ионов и электронов между собой. При переходе паров металла в жидкость, а затем в твердое состояние его атомы сближаются настолько, что валентные электроны получают возможность переходить от одного атома к другому и свободно перемещаться, таким образом, по всему объему металла, обеспечивая высокую электро- и теплопроводность. Между электронами и положительными ионами возникают силы электрического взаимодействия.
Рис. 2. Схемы кристаллических решеток:
а – объемно-центрированная кубическая; б — гранецентрированная кубическая; в — гексагональная плотноупакованная.
В зависимости от температуры и давления многие металлы могут образовывать различные типы кристаллических решеток. Эта способность металлов носит название полиморфизма или аллотропии. Полиморфные превращения свойственны таким широко применяемым в машиностроении металлам, как Fe, Ti, Mn, Co, Sn. Полиморфные модификации элементов обычно обозначают, начиная с наиболее низкотемпературны, буквами α, β, γ, δ и т. д. Так например: железо при нагреве до температуры 910 °С образует модификацию α-Fe с ОЦК-решеткой, в интервале 910—1400 °С — γ-Fe с ГЦК-решеткой и свыше 1400 °С — δ-Fe с решеткой ОЦК. При этом происходит существенное изменение свойств материала. Это явление широко используют в технике для улучшения обрабатываемости металлов, при их термообработке и других процессах.
Для характеристики формы и размера элементарной ячейки кристаллической решетки используют (рис.2) шесть основных параметров: расстояния по осям координат — a, b, c называемые периодом решетки, и три угла — α, β, γ между этими отрезками. Кроме основных параметров в кристаллографии приняты еще другие, дополнительно характеризующие кристаллическую решетку.