Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Оператор по добыче нефти и газа.doc
Скачиваний:
99
Добавлен:
15.07.2019
Размер:
357.89 Кб
Скачать

Билет 19.

    1. Сущность гравитационного режима разработки месторождения.

При полном истощении пластовой энергии единственной силой, заставляющей нефть двигаться по пласту, служит сила тяжести самой нефти. В этом случае нефть из подвышенных зон пласта будет перетекать в пониженные, и скапливаться там. Режим работы таких пластов называется гравитационным. Данный режим проявляется тогда, когда давление в пласте упало до минимума, напор контурных вод отсутствует, газовая энергия полностью истощена. Если при этом залежь имеет крутые углы падения, то продуктивными будут те скважины, которые вскрыли пласт в его пониженных зонах.

    1. Регуляторы уровня.

Регуляторы уровня предназначаются для поддержания заданного уровня нефти в сепараторах, емкостях. Принцип работы регуляторов уровня основан на следящем действии поплавка, помещенного внутри емкости или в специальной камере, сообщающейся с емкостью. Подъем или опускание поплавка воздействует непосредственно на запорное устройство или через пневмореле на исполнительный мембранный механизм. В первом случае регуляторы получили название механических, во втором – пневмонических.

Регуляторы уровня межфазные предназначаются для автоматического поддержания заданного уровня раздела фаз нефть-вода в аппаратах. Работа регулятора межфазного уровня также основана на следящем действии поплавка или другого датчика, помещенного в зоне раздела фаз и воздействующего на исполнительный механизм при изменении положения уровня раздела фаз. Для аварийной блокировки аппаратов широко распространены датчики предельного уровня. Они монтируются на аппаратах при помощи фланцевого соединения на высоте, соответствующей предельного уровня подает сигнал на исполнительный механизм для аварийной блокировки аппаратуры.

    1. Подача деэмульгаторов и хим. Реагентов в нефтяную эмульсию. Удельный расход деэмульгатора.

Удельный расход деэмульгатора –

это количество хим. реагента, необходимого для обработки 1 т. нефти. Удельный расход реагента определяется путем лабораторных исследований. Выбор оптимальной дозировки также определяется путем лабораторных исследований. Установка НДУ- 50/150. Для подачи небольших объемов неразбавленного реагента. Состоит из насоса с редуктором, электродвигателеля, емкости для реагента, трубки высокого давления и форсунки. Плавное регулирование подачи реагента осуществляется поворотом плунжера. Нормальная длительная работа может быть обеспечена только при правильном уходе, внимательном наблюдении за состоянием и работой установки своевременном устранении неисправностей и принятии профилактических мер для предупреждения поломок. При обслуживании установок необходимо проверить состояние установки (внешний осмотр для выявления течи масла и реагента и др.) состояние крепежей, соединений. Проверять уровень масла, который должен находиться между рисками на стержне маслоуказателя. Во время работы следует обратить внимание на посторонние стуки, ненормальные шумы и вибрации. Блок дозирования реагентов. БР –2,5. Предназначен для приготовления, а также дозирования чистых деэмульгаторов и ингибиторов коррозии и может устанавливаться на групповых замерных установках или установках по подготовке нефти.

Блок состоит из рамы – саней, теплоизолированной будки, технологической емкости, шестеренного насоса, плунжерного дозировочного насоса НД, электрообогревателей, вентилятора, запорно-регулирующей арматуры, системы контроля и управления.

4.Защитные средства от поражения электрическим током.

  • Исправная и надежная изоляция токоведущих частей;

  • Ограждение токоведущих частей;

  • Блокировка при приближении к токоведущим частям;

  • Предупредительная сигнализация;

  • Электрозащитные (диэлектрические) средства;

  • Предупреждающие и запрещающие плакаты.

5.Правила пожарной безопасности при эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

  1. Территория прискваженных площадок должна содержаться в чистоте. Разлитые нефть и нефтепродукты необходимо убирать, а загрязненную площадь – зачищать.

  2. Каждый производственный объект должен быть укомплектован первичными средствами пожаротушения согласно перечню и нормам.

  3. Курить разрешается только в специально отведенных местах.

  4. Сварочные и другие огневые работы на производственных объектах должны проводиться под руководством ответственного лица с оформлением наряда – допуска.

  5. Сварка сосудов, находящихся под давлением, а также сосудов, содержащих взрывчатые и горючие вещества, запрещается. Сварка других взрывоопасных веществ допускается только после полной их зачистки и взятия анализа воздушной среды.

  6. Электропривод и электрооборудование, также осветительная аппаратура должны иметь взрывозащищенное исполнение. Для дополнительного освещения следует пользоваться аккумуляторными фонарями во взрывозащитном исполнении.

  7. Для отвода статического электричества и защиты от воздействий молний оборудование должно иметь заземление.

  8. Передвиженые агрегаты с двигателями внутреннего сгорания должны иметь искрогасители.

  9. Конструкция будок должна быть легкой, из огнестойких материалов, пол должен быть из материала, не дающего искр.

  10. В газоопасных местах применяться инструмент, не дающий искр (из цветного металла).

Причиной пожара может быть:

  1. Нарушение технологии производства;

  2. Отступление от требований нормативных документов;

  3. Неисправность оборудования и некачественный ремонт его;

  4. Несоответствие оборудования категории производства;

  5. Нарушение противопожарного режима, производственной и трудовой дисциплины.