Внешний вид объекта и его технические характеристики:

Рис.1 Редуктор

Типоразмер редуктора – 1Ц2У-100
Номинальное передаточное отношение редуктора		8
Номинальный крутящий момент на тихоходном валу, Н×м		315
Номинальная радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца вала, Н	Быстроходного	5000
	Тихоходного	4500
КПД		0,97
Масса, кг		170

Схема конструктивного членения объекта.

2. Планирование работ по подготовке производства

1. У

   10

   крупненный сетевой график технической подготовки производства

События:

1. Принято решения о переходе на новое производство редукторов

2. Проведено маркетинговое исследование

3. Проведена оценка ресурсов предприятия

4. Проведена КПП

5. Разработан технологический процесс

6. Персонал отобран и обучен

7. Закуплены и подготовлены основные материалы и комплектующие изделия

8. Подготовлены средства технологического оснащения

9. Осуществлен выпуск установочной партии, партия прошла испытания и контроль качества

10. Подготовлен отчет о проведенной технической подготовке производства

Работы:

1-2 Проведение маркетингового исследования

1-3 Оценка имеющихся ресурсов предприятия

3-4. Проведение КПП

4-5. Разработка технологических процессов

5-6. Отбор и обучение персонала

5-7. Организация снабжение предприятия материальными ресурсами

5-8. Подготовка средств технологического оснащения

8-9. Выпуск установочной партии

9-10 Анализ проведенной технической подготовки производства. Подготовка отчета.

1. Частные сетевые графики по работам укрупненного сетевого графика

1-2. Проведение маркетингового исследования

1-1.1 Оценка текущей рыночной ситуации

1-1.2 Сегментация рынка

1.2-1.3 Позиционирование нового продукта на рынке

1.3-2 Составление отчета по проведенному маркетинговому исследованию

1-3. Оценка имеющихся ресурсов предприятия

1-1.4 Произведение оценки основных средств предприятия

1-1.5 Проведение оценки трудовых ресурсов предприятия

1-1.6 Проведение оценки материальных ресурсов предприятия

1.6-3 Составление отчета об оценке ресурсов предприятия

3 -4. Проведение КПП

3.1 4

3-3.1 Согласование техническое задание с заказчиком

3.1-3.2 Разработка технического предложения

3.2-3.3 Разработка эскизного проекта

3.3-3.4 Разработка технического проекта

3.4-4 Разработка рабочего проекта

4

4.2

-5. Разработка технологических процессов

5

4-4.1 Составление маршрутных, маршрутно-операционных и операционных карт

4.1-4.2 Нормирование технологических процессов. Определение профессии и квалификация исполнителей

4.2-4.3 Расчет норм расхода материалов

4.3-5 Утверждение карт технологических процессов

5-6. Отбор и обучение персонала

6

5-5.1 Привлечение и отбор необходимого персонала

5.1-6 Обучение и инструктаж персонала

5-7. Организация снабжение предприятия материальными ресурсами

7

5-5.2 Поиск поставщиков материальных ресурсов

5.2-7 Закупка материалов

5 -8. Подготовка средств технологического оснащения

8

5-5.3 Проектирование средств специального технологического оснащения

5-5.4 Закупка средств универсального технологического оснащения

5-5.5 Унификация средств технологического оснащения

5.5-8 Изготовление средств специального технологического оснащения

8 -9. Выпуск установочной партии

8-8.1 Выпуск установочной партии

8.1-9 Проведение испытаний и контроль качества установочной партии

9-10. Анализ проведенной технической подготовки производства. Подготовка отчета.

9-10 Экономическая оценка эффективности проведенной технической подготовки производства. Составление отчет

Таблица 3