Б Рис. 37.4. Схемы камерного питателя азв 25 (а) и трубчатого питателя (б)

Из трубчатых камер также поочередно пульпа посредством обычного водяного насоса выдавливается в напорный пульпопровод. Помимо двух трубчатых камер 12 в питатель входят трубо­провод 1 с двумя распределительными патрубками 2 для подачи пульпы в камеры, водовод 11 с двумя патрубками 14 для подачи чистой воды к камерам, сливной трубопровод 7, патрубки 8, соединяющие камеры с напорным пульпопроводом 9.

Порядок работы трубчатого питателя следующий: при помощи задви-жек 4 и 5 осуществляют поочередное заполнение камер питателя пульпой, затем через задвижки 13 и 15 под напором подается вода, которая выталкива-ет пульпу в напорный пульпопровод. Неравномерность подачи пульпы в на­порный пульпопровод сглаживается при помощи накопителя 17 и компенса-торов 10, представляющих собой камеры определенного объема. Задвижки автоматически включаются по заданной программе при помощи гидросисте-мы, состоящей из гидроаккумулятора 6, задвижек 3 и 16, а также системы управления (на рисунке не показана).

Из практики установлено, что трубчатые питатели могут обеспечить производительность по пульпе до 1500 м³/ч. Недостатком трубчатых питате-лей является необходимость применения в системе гидротранспорта пульпо-насосов и обычных водяных насосов одновременно.

В системах гидротранспорта на открытых разработках для подачи пульпы в пульпопровод довольно широко используют гидроэлеваторы, кото-рые в этом случае можно отнести к питателям непрерывного действия. Кон-струкция гидроэлеватора настолько проста, что он может быть изготовлен непосредственно на предприятии в ремонтных мастерских.

Принцип его работы заключается в том, что струя воды, выходящая с большой скоростью из насадки, увлекает из камеры частицы пульпы, вслед-ствие чего в камере создается вакуум и пульпа засасывается в нее, а затем струей воды выталкивается в напорный пульпопровод. Достоинствами гидро­элеватора являются его простая конструкция, отсутствие деталей, которые могут выйти из строя, равномерная подача пульпы в пульпопровод, нечувст-вительность к попаданию воздуха в пульпопровод, возможность транспорти-рования материала с относительно крупными кусками. К недостаткам отно-сят низкий КПД (0,2-0,3) и невозможность использования гидроэлеватора в высоконапорных системах гидротранспорта (более 0,1 МПа).

Кроме указанного оборудования, для контроля за работой гидротранс­портных установок используют различные приборы. На всасывающем тру­бопроводе устанавливают вакуумметр, а на нагнетательном - манометр. По-ступление пульпы в пульпонасос контролируется датчиком скорости движе-ния пульпы. Для контроля плотности пульпы используют консистометры, ус-танавливаемые на нагнетательном трубопроводе.

Контрольные вопросы

1. Контрольные вопросы

2. В чем состоит принцип действия гидротранспортных установок?

3. Каковы основные схемы гидротранспортных установок и их принцип действия?

4. Из каких основных элементов состоит пульпонасос?

5. Что называется гидравлической крупностью и скоростью витания? Как их определяют?

6. Что такое критическая скорость?