Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
лекция 16-19.ppt
Скачиваний:
179
Добавлен:
06.06.2019
Размер:
4.83 Mб
Скачать

Кучное

выщелачивание

В качестве экстрагентов используют фосфорорганические кислоты – ди-2- этилгексилфосфорную, изододецилфосфетановую и диоктилфенилфосфорную, нейтральные фосфорорганические эфиры ряда:

фосфат – фосфонат – фосфиноксид, а также триизооктиламин.

Установка кучного бактериального выщелачивания на предприятии «Радио Хилл», Австралия

Схема подземного бактериального выщелачивания медной руды

1 – прудок для выращивания бактерий; 2 – насос; 3 – трубопровод; 4 – задвижка; 5 – коллектор; 6 – полиэтиленовый шланг; 7 – скважина; 8 – орошаемый участок рудной залежи; 9 – сбор раствора меди; 10 – насос; 11 –отстойник; 12 – ванна для получения меди; 13 – сушка меди; 14 – отправка меди потребителям.

Полупромышленная установка чанового бактериального выщелачивания

Пульпа с соотношением твердого и жидкого компонентов 1 : 5 вместе с биомассой бактерий непрерывно подается из контактного чана (1) в пачуки (2), где и происходит бактериальное окисление минералов. Пульпа движется по принципу прямотока. Из последнего пачука она поступает в емкости, где жидкая и твердая фазы разделяются. Растворы после удаления из них металлов вместе с бактериями опять поступают в контактный чан (схема замкнутая). Они являются благоприятной средой для бактерий, однако периодически необходимо добавлять и свежий раствор (бактериальная питательная среда). Твердая фаза идет на дальнейшую переработку, не связанную с деятельностью бактерий.

Современный карьер на предприятии, добывающем рудное золото

Технологии бактериального выщелачивания упорных золотосодержащих концентратов

BIOX® – разработана фирмой Gencor (ЮАР), процесс проходит при температуре 40°C, pH 1,6, содержании твердого в питании около 18 % в течение примерно 4 сут. В окислении участвуют ассоциации мезофильных бактерий L. ferrooxidans, L. ferriphilum, A. thiooxidans и A. ferrooxidans.

BacTech – разработана фирмой BacTech (Австралия). Ее главное отличие заключается в том, что процесс бактериального выщелачивания ведется при более высокой температуре – 42- 50°C. Микрофлора процесса представлена ассоциацией умеренно термофильных микроорганизмов A. caldus и L. ferrooxidans.

В настоящее время построено и действует около 16 промышленных установок бактериального выщелачивания в 12 странах мира – ЮАР, Австралии, Бразилии, США, Канаде, Замбии, Гане, России, Китае, Тасмании, Узбекистане, Казахстане.

Олимпиадинский горнообогатительный комбинат (Россия, Красноярский край)

На действующей золотоизвлекательной фабрике (ЗИФ) Олимпиадинского ГОКа переработка упорной золотосодержащей руды ведется с 2001 г. по флотационно-биогидрометаллургической схеме с использованием уникальной для климатических условий Крайнего Севера технологии бактериального выщелачивания концентратов BIONORD®.

Бактериальное выщелачивание сульфидного флотационного концентрата проводят постадийно при температуре 37-45°C, с использованием отличающихся сообществ бактерий на каждой стадии, с повышением температуры на последних стадиях, нейтрализацию продуктов бактериального выщелачивания сульфидного флотационного концентрата проводят при аэрации пульпы сжатым воздухом, а после аэрации производят окисление пульпы кислородом и ее цианирование, при этом сорбционное выщелачивание нейтрализованных продуктов ведут при дробной подаче цианида.

Наращивание общего объема биореакторов в мире, используемых для бактериального выщелачивания золотосодержащих концентратов, имеет устойчивую тенденцию.

Технология бактериального выщелачивания концентратов BIONORD®

В настоящее время на ЗИФ в цехе БИО-1 работают пять линий по шесть реакторов, объемом 450 м3 . В цехе БИО-2 работают три линии по шесть реакторов, объемом 1000 м3 . Процесс биоокисления концентрата в линиях происходит в непрерывном режиме. Поток пульпы концентрата подается в 4 параллельно работающих реактора первой стадии биоокисления с последующей подачей объединенного потока пульпы в 2 последовательно работающих реактора второй и третьей стадий. Средняя производительность БИО-1 составляет 400 т/сутки, БИО-2 – 600 т/сутки. Время процесса 100–120 ч. Плотность пульпы 170–200 г/л. Рабочая температура 38-40оС. Концентрация клеток в пульпе 3-5 г/л.

В течение процесса биоокисления сульфидные минералы

окисляются на 87%. При этом пирротин (сульфид железа FenSn+1, n>6 ) окисляется на 99%, арсенопирит окисляется на 95,4%, сульфиды сурьмы на 50%, пирит на 60%.

Соседние файлы в предмете Основы биотехнологии