- •МИКРОБНЫЕ
- •Сферы применения микробных полисахаридов
- •Структура ксантана
- •ксантан Е415
- •род Xanthomonas
- •Состав питательной среды для культивирования Xanthomonas сampestris
- •Условия культивирования
- •ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ КСАНТАНА
- •Диализ
- •Декстраны — (С6Н10О5)n — полисахариды бактериального происхождения, построены из ,D-
- •Использование декстранов
- •ПОЛУЧЕНИЕ ДЕКСТРАНОВ
- •Декстрансахараза является экзоферментом, и ее концентрация в культуральной среде значительна. Поэтому возможен процесс
- •БИОРАЗЛАГАЕМЫЕ ПОЛИМЕРЫ
- •Цены на некоторые биодеградируемые и традиционные полимеры, выраженные по отношению к полиэтилену
- •Поли-3-гидроксибутират – биоразлагаемый полимер
- •Alcaligenes eutrophus (Ralstonia eutropha)
- ••Электронно-микроскопический снимок срезов клеток M. extorquens G10 на стадии синтеза ПГБ
- •ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-3- ГИДРОКСИБУТИРАТА
- •БИОГЕОТЕХНОЛОГИЯ
- •Использование бактериального выщелачивания в биотехнологии
- •Выщелачивающая среда
- •ПИРИТ FeS2
- •Механизм бактериального окисления сульфидов
- •При благоприятных условиях из концентратов в раствор за 1 ч переходит Cu до
- •II. Электрохимическая модель. Процесс окисления вещества связан с биохимическими реакциями в живой клетке
- •Схема бактериального выщелачивания меди из куч или отвалов руды
- •Кучное
- •Схема подземного бактериального выщелачивания медной руды
- •Полупромышленная установка чанового бактериального выщелачивания
- ••Пульпа с соотношением твердого и жидкого компонентов 1 : 5 вместе с биомассой
- •Современный карьер на предприятии, добывающем рудное золото
- •Технологии бактериального выщелачивания упорных золотосодержащих концентратов
- •Олимпиадинский горнообогатительный комбинат (Россия, Красноярский край)
- •Технология бактериального выщелачивания концентратов BIONORD®
- •Технология бактериального выщелачивания концентратов BIONORD®
- ••Карьер «Восточный» Олимпиадинского месторождения. Самый крупный в России и один из крупнейших в
- ••Цех бактериального выщелачивания - технологии биологического окисления сульфидных золотосодержащих руд. Этот метод является
- •Кучное выщелачивание золота
Кучное
выщелачивание
В качестве экстрагентов используют фосфорорганические кислоты – ди-2- этилгексилфосфорную, изододецилфосфетановую и диоктилфенилфосфорную, нейтральные фосфорорганические эфиры ряда:
фосфат – фосфонат – фосфиноксид, а также триизооктиламин.
Установка кучного бактериального выщелачивания на предприятии «Радио Хилл», Австралия
Схема подземного бактериального выщелачивания медной руды
1 – прудок для выращивания бактерий; 2 – насос; 3 – трубопровод; 4 – задвижка; 5 – коллектор; 6 – полиэтиленовый шланг; 7 – скважина; 8 – орошаемый участок рудной залежи; 9 – сбор раствора меди; 10 – насос; 11 –отстойник; 12 – ванна для получения меди; 13 – сушка меди; 14 – отправка меди потребителям.
Полупромышленная установка чанового бактериального выщелачивания
•Пульпа с соотношением твердого и жидкого компонентов 1 : 5 вместе с биомассой бактерий непрерывно подается из контактного чана (1) в пачуки (2), где и происходит бактериальное окисление минералов. Пульпа движется по принципу прямотока. Из последнего пачука она поступает в емкости, где жидкая и твердая фазы разделяются. Растворы после удаления из них металлов вместе с бактериями опять поступают в контактный чан (схема замкнутая). Они являются благоприятной средой для бактерий, однако периодически необходимо добавлять и свежий раствор (бактериальная питательная среда). Твердая фаза идет на дальнейшую переработку, не связанную с деятельностью бактерий.
Современный карьер на предприятии, добывающем рудное золото
Технологии бактериального выщелачивания упорных золотосодержащих концентратов
•BIOX® – разработана фирмой Gencor (ЮАР), процесс проходит при температуре 40°C, pH 1,6, содержании твердого в питании около 18 % в течение примерно 4 сут. В окислении участвуют ассоциации мезофильных бактерий L. ferrooxidans, L. ferriphilum, A. thiooxidans и A. ferrooxidans.
•BacTech – разработана фирмой BacTech (Австралия). Ее главное отличие заключается в том, что процесс бактериального выщелачивания ведется при более высокой температуре – 42- 50°C. Микрофлора процесса представлена ассоциацией умеренно термофильных микроорганизмов A. caldus и L. ferrooxidans.
•В настоящее время построено и действует около 16 промышленных установок бактериального выщелачивания в 12 странах мира – ЮАР, Австралии, Бразилии, США, Канаде, Замбии, Гане, России, Китае, Тасмании, Узбекистане, Казахстане.
Олимпиадинский горнообогатительный комбинат (Россия, Красноярский край)
•На действующей золотоизвлекательной фабрике (ЗИФ) Олимпиадинского ГОКа переработка упорной золотосодержащей руды ведется с 2001 г. по флотационно-биогидрометаллургической схеме с использованием уникальной для климатических условий Крайнего Севера технологии бактериального выщелачивания концентратов BIONORD®.
•Бактериальное выщелачивание сульфидного флотационного концентрата проводят постадийно при температуре 37-45°C, с использованием отличающихся сообществ бактерий на каждой стадии, с повышением температуры на последних стадиях, нейтрализацию продуктов бактериального выщелачивания сульфидного флотационного концентрата проводят при аэрации пульпы сжатым воздухом, а после аэрации производят окисление пульпы кислородом и ее цианирование, при этом сорбционное выщелачивание нейтрализованных продуктов ведут при дробной подаче цианида.
•Наращивание общего объема биореакторов в мире, используемых для бактериального выщелачивания золотосодержащих концентратов, имеет устойчивую тенденцию.
Технология бактериального выщелачивания концентратов BIONORD®
•В настоящее время на ЗИФ в цехе БИО-1 работают пять линий по шесть реакторов, объемом 450 м3 . В цехе БИО-2 работают три линии по шесть реакторов, объемом 1000 м3 . Процесс биоокисления концентрата в линиях происходит в непрерывном режиме. Поток пульпы концентрата подается в 4 параллельно работающих реактора первой стадии биоокисления с последующей подачей объединенного потока пульпы в 2 последовательно работающих реактора второй и третьей стадий. Средняя производительность БИО-1 составляет 400 т/сутки, БИО-2 – 600 т/сутки. Время процесса 100–120 ч. Плотность пульпы 170–200 г/л. Рабочая температура 38-40оС. Концентрация клеток в пульпе 3-5 г/л.
•В течение процесса биоокисления сульфидные минералы
окисляются на 87%. При этом пирротин (сульфид железа FenSn+1, n>6 ) окисляется на 99%, арсенопирит окисляется на 95,4%, сульфиды сурьмы на 50%, пирит на 60%.