Министерство образования Республики Беларусь

УО «Минский государственный политехнический колледж»

Специальность 2-53 01 05 «Автоматизированные электроприводы»

Дисциплина «Экономика предприятия»

Курсовая работа

Расчет затрат на наладку станка модели

Пояснительная записка

КР 14П4 11.00.00.000 ПЗ

Разработал В.С.Кисель

Руководитель Н.А. Автушко

2008

Исходные данные для выполнения курсовой работы
Показатели	Усл. об.	Величина	Ед. изм.
Штучное время	tшт.	11.1	мин.
Основное время	tосн.	10.6	мин.
Количество деталей в пробной партии	n	2	шт.
Средняя стойкость инструмента	Си	5.6	мин.
Количество граней неперетачиваемой пластины	m	3	шт.
Количество инструментов	R	5	шт.
Среднее время настройки по прибору одного инструмента	tин	3.33	мин.
Время цикла обработки по программе	tц	6.7	мин.
Норма расходов материалов на единицу продукции	mз	8.9
Нормативный коэффициент загрузки станка	δ	85	%
Установленная мощность оборудования	Nуст.	10	кВт
Коэффициент, учитывающий класс точности станка	µ	2	%
Продолжительность выпуска детали данного наименования	Z	7.5	лет.
Цена материала за 1 кг	Цм	700	руб.
Коэффициент транспортно-заготовительных расходов	Ктз	16	%
Масса отходов	Мотх.	0.6	кг
Масса заготовки	Мзг	5.6	кг
Заработная плата наладчика ЧТС	Сч.н.	1554	руб.
Заработная плата контролера ЧТС	Сч.к.	1443	руб.
Заработная плата оператора ЧТС	Сч.оп.	1499	руб.
Заработная плата настройщика ЧТС	Сч.настр.	1665	руб.
Дополнительная заработная плата	Кдоп.	20	%
Коэффициент премии	Кпр.	1.15	%
Отпускная цена оборудования	Кб	37.3	млн.руб.
Норма амортизации станка	На	10	%
Стоимость 1 кВт электроэнергии предприятия	ЦкВт	186.86	руб.
Коэффициент премии	Кпр.	1.15	%
Мощность потребляемая ПК	N	0.33	кВт
Стоимость ПК	Цпк	1.5	млн.руб.
Коэффициент учитывающий затраты на ремонт и обслуживание ПК	Кр	12	%
Трудоемкость разработки одного кадра	t	6.1	мин.
Количество кадров	nуп.	40	шт.
Программист - ЧТС	Спр	1554	руб.

Коэффициент спроса учитывающий недозагрузку по мощности	Кс	12	%
Затраты на вспомогательные материалы на станок в год	Сст	350	тыс.руб.
Расходы на данную статью приходящиеся на один станок в год	Ризм.ин	250	тыс.руб.
Оптовая цена на прокат одного универсального сборного приспособления	Уун	40	тыс.руб.
Стоимость специального приспособления	Кспец	450	тыс.руб.
Стоимость дорогостоящего инструмента	Цинс	200	тыс.руб.
Нормативные затраты на единицу ремонтной сложности механической и электрической частей	Нм Нэ	40 50	тыс.руб. тыс.руб.
Ремонтная сложность механической и электрической частей	Rм Rэ	1.5 2.5
Процент амортизации дорогостоящего инструмента	Нинс	8	%
Годовые затраты при эксплуатации в две смены и полной загрузки станка с ЧПУ	Q	26.6	млн.руб.
Процент цеховых расходов	Рц%	120	%
Процент общезаводских расходов	Робщ%	150	%
Процент накладных расходов	Нр%	20	%
Нормативная рентабельность	Нрен	30	%
Количество календарных дней в году	Дк	366	дни
Количество выходных и праздничных дней в году	Двых	104	дни
Количество смен	S	1	шт.
Длительность смен	Тсм	8	ч.

Содержание

Введение 7

1 Расчет затрат на наладку станка 8

1.1 Расчет трудоемкости выполняемых наладочных работ 8

1.2 Расчет материальных затрат 9

1.3 Расчет заработной платы 10

1.4 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования 11

1.4.1 Расчет амортизации оборудования 11

1.4.2 Расчет силовой электроэнергии 13

1.4.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов 13

1.4.4 Износ, содержание и ремонт малоценных и быстроизнашивающихся

инструментов 14

1.4.5 Затраты на амортизацию и ремонт приспособлений 14

1.4.6 Затраты на ремонт включая капитальный ремонт и техническое

обслуживание станка 15

1.4.7 Затраты на амортизацию дорогостоящего оборудования 15

1.4.8 Затраты на текущее обслуживание и ремонт УЧПУ 15

1.5 Цеховые расходы 16

1.6 Общезаводские расходы 17

1.7 Расчет себестоимости наладки станка 17

2 Определение затрат на разработку управляющей программы 18

2.1 Расчет трудоемкости разработки управляющей программы 18

2.2 Расчет заработной платы программиста 19

2.3 Расчет стоимости электроэнергии 19

2.4 Расчет амортизации ПК 19

2.5 Расчет затрат на ремонт и обслуживание ПК 20

2.6 Расчет накладных расходов 20

2.7 Расчет себестоимости управляющей программы 21

3 Расчет себестоимости наладочных работ 22

4 Расчет прибыли 23

5 Расчет свободно отпускной цены 24

5.1 Расчет оптовой цены 24

5.2 Расчет свободно – отпускной цены 24

Заключение 25

Литература 26