- •Федеральное агентство по образованию
- •Томский политехнический университет утверждаю
- •Сборник методических указаний Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •Часть 2
- •Лабораторная работа № 6
- •Основные положения
- •Отличие доэвтектоидных сталей от заэвтектоидных по микроструктуре
- •Металлографическое определение углерода в отожженных сталях
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 7 структура, свойства и применение чугунов Цель работы
- •Оборудование и материалы для выполнения работы
- •Порядок выполнения работы
- •Основные положения
- •Марки и механические свойства чугунов
- •Содержание отчета
- •Задания по выбору материала для деталей
- •Методические указания по выполнению работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Методические указания по выполнению работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10
- •Основные положения
- •Состав и обозначение деформируемых алюминиевых сплавов, упрочняемых термической обработкой
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11
- •Основные положения Характерные зоны в сварных соединениях и особенности их образования, структуры и свойств
- •Возможности термической обработки сварных соединений
- •Задания по выполнению работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
Методические указания по выполнению работы
Закаленные в ходе предыдущей лабораторной работы («Закалка углеродистой стали») образцы различных марок углеродистых сталей подвергнуть отпуску при температурах 200, 400 и 600 С.
Исходной структурой стали перед отпуском должен быть мартенсит, поэтому отпускать необходимо только закаленные в воде образцы.
Время отпуска принять равным 0,5 часа. Охлаждение после отпуска производить на воздухе.
Замерить твердость образцов после отпуска на приборе Роквелла, результаты внести в таблицу 2.
По результатам замеров построить графики зависимости твердости НRС от температуры отпуска для всех исследованных сталей.
Сделать выводы.
Таблица 2
№ п/п |
Марка стали |
Твердость после закалки, НRС |
t отпуска, C |
Время нагрева и выдержки, мин. |
Твердость после отпуска, НRС |
Структура |
Содержание отчета
Название и цель работы.
Краткие сведения о превращениях при нагреве в закаленной углеродистой стали.
Таблица с данными по режимам отпуска, твердости и структуре исследуемых сталей до и после отпуска.
Графики изменения твердости закаленной стали в зависимости от температуры отпуска.
Выводы по работе.
Контрольные вопросы
Что такое термическая операция «отпуск»?
После какого вида термической обработки производится отпуск?
С какой целью проводится отпуск?
К каким видам изделий применяется низкотемпературный отпуск?
К каким видам изделий применяется среднетемпературный отпуск?
К каким видам изделий применяется высокотемпературный отпуск?
Какие процессы протекают при отпуске до 200 С?
Какие процессы протекают при отпуске до 400 С?
Какие процессы протекают при отпуске до 600С?
Что представляет собой структура мартенсит отпуска?
Что такое троостит отпуска?
Что такое сорбит отпуска?
В каком температурном интервале отпуска наиболее интенсивно протекают процессы сфероидизации и коагуляции цементита?
С каким процессом при отпуске связано уменьшение напряжений в стали?
Как изменяются свойства закаленной стали при повышении температуры отпуска?
Какой основной процесс происходит при отпуске?
Чем отличается сорбит отпуска от троостита отпуска?
Какая структура образуется при отпуске до 200 С?
Какая структура образуется при отпуске до 400 С?
Какая структура образуется при отпуске до 600 С?
Как изменяется прочность стали в при отпуске до 600 С?
Как изменяется предел текучести 0,2 при отпуске до 400 С?
Как изменяются характеристики пластичности и при отпуске до температуры 600 С?
Какую операцию необходимо выполнить, если при отпуске получены более низкие твердость HRC и прочность в, чем требовалось?
Какую операцию необходимо выполнить, если при отпуске получили более высокие твердость HRC и прочность в, чем требовалось?
Какую температуру отпуска выбрать для изделий, от которых требуются высокие упругие свойства?
Какую температуру отпуска надо выбрать для изделий, от которых требуются высокие твердость и износостойкость?
Что произойдет в структуре стали, если после отпуска при 600 С произвести дополнительный отпуск при 200 С?