- •Строительные материалы
- •Введение
- •Лабораторная работа №1 основные физико-механические свойства строительных материалов
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение физических свойств материалов
- •1.1. Определение плотностей
- •1.2. Определение пористости
- •Результаты оценки параметров состояния материала
- •1.3. Оценка теплопроводности
- •1.4. Свойства строительных материалов по отношению их к воде
- •Результаты оценки свойств материала по отношению его к воде
- •1.5. Определение водостойкости
- •1.6. Определение морозостойкости
- •2. Механические свойства
- •2.1. Предел прочности при сжатии и растяжении
- •2.2. Сопротивление удару
- •2.3. Коэффициент конструктивного качества
- •Порядок выполнения работы
- •Шкала твердости Маоса
- •Характеристика минералов и горных пород
- •Области применения горных пород
- •Лабораторная работа №3 изучение свойств строительного гипса
- •Общие сведения
- •Марка гипсовых вяжущих в зависимости от Rизг и Rсж
- •Характеристика гипсовых вяжущих по срокам схватывания
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •2. Определение сроков схватывания гипсового теста
- •3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Определение нормальной густоты цементного теста
- •Результаты определения нормальной густоты цементного теcта
- •2. Определение равномерности изменения объема цемента при твердении
- •3. Определение сроков схватывания цементного теста
- •Требования госТа к срокам схватывания цемента
- •Результаты определения сроков схватывания цементного теста
- •4. Определение марки цемента
- •Назначение марки портландцемента в зависимости от значений прочностных характеристик
- •Результаты определения марки цемента
- •Лабораторная работа № 5 качественная оценка заполнителей для бетона
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •1. Мелкий заполнитель
- •Характеристика по модулю крупности
- •2. Крупный заполнитель
- •Результаты оценки зернового состава и пустотности песка
- •Результаты оценки зернового состава и пустотности щебня (гравия)
- •Лабораторная работа № 6 проектирование состава обычного (тяжелого) бетона
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Марка цемента в зависимости от заданного класса бетона
- •Список рекомендуемой литературы
- •Приложение 1
- •Основные свойства строительных материалов различного назначения
- •Приложение 2
- •Характеристика минералов горных пород [5]
- •Приложение 3
- •Основные показатели свойств горных пород [5]
- •Приложение 4
- •Физико-механические свойства скальных и полускальных пород района Братского водохранилища [8]
- •Приложение 5
- •Классификация природных облицовочных пород по прочности и твердости [8]
- •Приложение 6
- •Классификация горных пород по категории обрабатываемости [8]
- •Приложение 7
- •Классификация природных облицовочных камней по долговечности [8]
- •Приложение 8
- •Технические требования к горным породам для облицовочных изделий [14]
- •Приложение 9
- •Области применения горных пород
- •Приложение 10
- •Результаты испытаний песка
- •Приложение 11
- •Результаты испытаний крупного заполнителя
- •Содержание
Марка цемента в зависимости от заданного класса бетона
Класс бетона |
Марка цемента |
20 |
300, 400 |
30 |
400, 500 |
40 |
500 |
50 |
600 |
60 |
600, 700 |
Если Rц/Rб более 2,5, то расчетный расход цемента в бетоне может быть недостаточным для получения однородной бетонной смеси.
Для определения состава обычного (тяжелого) бетона существует ряд расчетно-экспериментальных методов. Наибольшее распространение получил метод абсолютных объемов, предложенный проф. Б.Г. Скрамтаевым. В основе этого метода лежит гипотеза, предусматривающая равенство плотности уплотненной бетонной смеси и абсолютной плотности (содержащийся в уплотненной бетонной смеси небольшой объем воздушных пор условно во внимание не принимается). Согласно этому положению абсолютный объем исходных материалов в 1 м3 уплотненной бетонной смеси равен единице:
(6.1)
где Ц, П, Щ, В - расходы цемента, воды, песка и щебня на 1 м3 бетонной смеси, кг; ц, п, щ - истинные плотности цемента, песка и щебня, кг/м3.
Одно из условий, принятых в методе абсолютных объемов, состоит в том, что цементно-песчаный раствор расходуется на заполнение объема межзерновых пустот крупного заполнителя с некоторой раздвижкой его зерен. Это условие обозначается следующим уравнением:
(6.2)
где - насыпная плотность щебня (гравия), кг/м3; Vn – объем межзерновых пустот щебня (в долях единицы); - коэффициент раздвижки зерен заполнителя (коэффициент избытка раствора).
Подбор состава бетона методом абсолютных объемов осуществляется в три этапа:
1) предварительный расчет расхода материалов на пробные замесы;
2) корректировка состава пробных замесов;
3) определение расхода материалов на 1 м3 бетонной смеси.
Проектирование состава бетона по этапам производят в следующей последовательности.
По данным табл. 6.2 определяют ориентировочный расход воды в зависимости от заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси и наибольшего размера зерен крупного заполнителя:
Таблица 6.2
Удобоукладываемость бетонной смеси |
При наибольшем размере зерен заполнителей, мм |
||||||
Гравий |
Щебень |
||||||
Осадка конуса, см |
Жесткость, с |
10 |
20 |
40 |
10 |
20 |
40 |
0 |
150...200 |
145 |
130 |
120 |
155 |
145 |
130 |
0 |
90...120 |
150 |
135 |
125 |
160 |
150 |
135 |
6 |
60...80 |
160 |
145 |
130 |
170 |
160 |
145 |
0 |
30...50 |
165 |
150 |
135 |
175 |
165 |
150 |
0 |
20…30 |
175 |
160 |
140 |
185 |
175 |
155 |
1 |
15...20 |
180 |
165 |
145 |
195 |
180 |
160 |
2…2,5 |
- |
185 |
170 |
150 |
200 |
185 |
165 |
3...4 |
- |
190 |
175 |
155 |
205 |
190 |
170 |
5 |
- |
195 |
180 |
160 |
210 |
195 |
175 |
7 |
- |
200 |
185 |
170 |
215 |
200 |
180 |
8 |
- |
210 |
195 |
175 |
220 |
205 |
185 |
10…12 |
- |
220 |
205 |
185 |
230 |
215 |
195 |
Примечание.1. Данные таблицы справедливы для бетонной смеси на портландцементе и песке средней крупности. При использовании пуццоланового портландцемента расход воды увеличивается на 20 кг/м3; в случае применения мелкого песка взамен среднего расход воды также увеличивается на 10 кг, а при использовании крупного песка уменьшается на 10 кг.
Затем из формулы прочности бетона определяют значение Ц/В. Для этого используют формулу Боломея-Скрамтаева:
при Ц/В < 2,5; (6.3)
при Ц/В > 2,5. (6.4)
Значения коэффициентов А и A1 принимают по табл. 6.3:
Таблица 6.3
Качество заполнителей |
А |
A1 |
Высокое |
0,65 |
0,43 |
Среднее |
0,60 |
0,40 |
Низкое |
0,35 |
0,37 |
Так как значение Ц/В заранее проектировщику неизвестно, то формулу (6.4) рекомендуют использовать в следующих случаях:
если А =0,65, а Rб< 1,3 Rц;
А=0,60, а Rб< 1,2 Rц;
А=0,55, а Rб< 1,1 Rц.
При необходимости получения бетона более высокого класса, чем указано выше, рекомендуется также использовать формулу (6.4).
После определения значения Ц/В вычисляют расход цемента (Ц) на 1 м3 бетонной смеси, кг:
. (6.5)
Расход щебня (гравия) Щ(Г) и песка на 1 м3 бетонной смеси вычисляют по следующим формулам, кг:
(6.6)
(6.7)
где Ц, В, Щ(Г), П- расход цемента, воды, щебня (гравия), песка на 1 м3 бетонной смеси, кг; ц п щ(г) – истинные плотности цемента, песка и щебня, кг/м3.
Значения коэффициента раздвижки зерен для умеренно жестких бетонных смесей принимаются равными 1,15...1,2, а для жестких бетонных смесей – 1,05...1,1. Для подвижных бетонных смесей зависит от расхода цемента и принимается согласно данным табл. 6.4:
Таблица 6.4
Расход цемента на 1 м3 бетонной смеси |
Значения |
|
Бетон на гравии |
Бетон на щебне |
|
250 |
1,34 |
1,3 |
300 |
1,42 |
1,36 |
350 |
1,48 |
1,42 |
400 |
1,52 |
1,47 |
Примечание. В таблице приведены значения для песков средней крупности с водопотребностью 7%; при использовании мелких песков с водопотребностью более 7% значения снижаются на 0,03 на каждый процент увеличения водопотребности; при использовании крупных песков с водопотребностью менее 7% значения увеличиваются на 0,03 на каждый процент снижения водопотребности.
После определения расхода материала на 1 м3 бетонной смеси рассчитывают расход материалов на пробный замес объемом 10 дм3. Затем приготовляют три пробных замеса объёмом до 10 дм3. В первом замесе значение Ц/В принимается равным расчётному, во втором - на 0,05 меньше, а в третьем - на 0,05 больше. Во всех замесах подвижность (жесткость) должна быть равна заданной величине. Если во всех трёх замесах подвижность (жёсткость) бетонной смеси окажется меньше заданной, то в смесь небольшими порциями добавляют цемент и воду (5...10% от первоначальной массы), сохраняя расчётное соотношение между ними. При получении подвижности больше заданной в смесь небольшими порциями добавляют песок и щебень, не изменяя расчетное соотношение между ними. Получив замесы бетонной смеси с заданной подвижностью (жёсткостью), из них изготовляют образцы кубической формы для определения предела прочности при сжатии (Rсж.) в установленные строки твердения. По полученным результатам испытаний строят графическую зависимость между Rсж. и Ц/В. Из графика определяют фактическое значение Ц/В, обеспечивающее заданную прочность бетона.
Затем, исходя из найденного значения Ц/В, пересчитывают расход цемента, песка и щебня (гравия) на 1м3 бетонной смеси.