1. Виды измельченной древесины, их использование

Виды:

Древесные частицы -

Измельченная древесина (Древесные частицы различной формы и величины, получаемые в результате механической обработки). К измельченной древесине относятся: щепа, дробленка, стружка, опилки, древесная мука, древесная пыль.

Щепа(древесные частицы, получаемые в результате измельчения древесного сырья рубительными машинами или специаль-ными режущими устройствами в составе технологических линий)

Технологическая щепа(древесные частицы в виде косоугольного параллелепипеда с острым углом 30-60°, заданной длины и толщины, предназначенные для производства целлюлозы, древесных плит, продукции лесохимических и гидролизных производств)

Зеленая щепа(Щепа, содержащая примеси коры, хвои и (или) листьев.древесные частицы, содержащие примеси коры, хвои и листьев, получаемые при измельчении тонкомерных деревьев, лесосечных отходов, сучьев и ветвей. Зеленую щепу используют в виде добавок в производстве древесных плит, гидро-лизных продуктов, а также как топливо.)

Топливная щепа(измельченное древесное сырье, которое по своему качеству может быть использовано только как топливо)

Дробленка(Древесные частицы, полученные при измельчении древесины на дробилках и молотковых мельницах)

Древесная стружка (Тонкие древесные частицы, образующиеся при резании древесины)

Древесные опилки (Мелкие частицы древесины, образующиеся в процессе пиления)

Технологические древесные опилки (Опилки, пригодные для производства целлюлозы, древесных плит и продукции лесохимических и гидролизных производств)

Древесная мука (Древесные частицы заданного гранулометрического состава, полученные путем сухого механического размола древесины)

Древесная пыль (Несортированные древесные частицы размером менее 1 мм)

2. Виды лекарственного растительного сырья, способы заготовки и области применения

Растительное сырье используется в свежем и высушенном виде.

Корни  — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой цельные или в кусках, высушенные, реже свежие, очищенные или отмытые от земли, освобождённые от других частей растения, собранные ранней весной или поздней осенью корни.

Корневища  — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой цельные или в кусках, высушенные, реже свежие, очищенные или отмытые от земли, освобождённые от других частей растения, собранные ранней весной или поздней осенью корневища.

Корневища с корнями — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой цельные или в кусках, высушенные, реже свежие, очищенные или отмытые от земли, освобождённые от других частей растения, собранные ранней весной или поздней осенью корневища с отходящими от них корнями.

Корневища и корни — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой цельные или в кусках, высушенные, реже свежие, очищенные или отмытые от земли, освобождённые от других частей растения, собранные ранней весной или поздней осенью корневища и корни, отделённые друг от друга.

Клубни

Луковицы

Клубнелуковицы

Трава  — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой высушенную, реже свежую, собранную в фазу цветения надземную часть травянистых растений, освобождённую от подземных органов.

Побеги  — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой высушенные, реже свежие, собранные в фазу цветения молодые побеги деревьев и кустарников.

Листья  — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой высушенные, реже свежие, собранные в фазу цветения листья.

Цветы — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой высушенные, реже свежие соцветия или отдельные цветки.

Бутоны

Почки

Кора — ЛРС, в фармацевтической практике представляющее собой высушенные, реже свежие куски коры, собранные ранней весной.

Плоды

Цельное растение — традиционно применяется в гомеопатии.

Заготавливать лекарственные растения нужно в сухую погоду, так как утренняя роса и прошедший дождь губительно действуют на содержание биологически активных веществ практически всех видов лекарственной флоры; исключение составляют лишь те из них, у которых лекарственным сырьем являются подземные части. Категорически запрещается заготавливать лексырье на откосах шоссейных дорог, потому что в цветках и листьях накапливаются вредные вещества – продукты выхлопных газов автомобилей, а также на территориях, где были проведены химические обработки против вредителей и болезней, вблизи животноводческих помещений и промышленных предприятий, в городских скверах и других местах, где они также могут быть загрязнены.

Для сохранения сырьевой базы при заготовке лексырья собирают лишь часть его эксплуатационных запасов, иначе может наступить истощение или полное исчезновение отдельных видов растений. При этом необходимо соблюдать целый ряд правил. Траву нужно срезать без грубых приземных частей, которые не являются сырьем. Растения нельзя вырывать с корнями, так как корни нужны для последующего воспроизводства растений. Кору надо снимать только со срубленных (срезанных, спиленных) ветвей, причем для заготовки используют в основном деревья, спиленные или срубленные при санитарных рубках или рубках ухода. Нельзя снимать все листья с растения, молодые на конце побегов следует оставлять. Почки лучше всего собирать на срубленных деревьях. Подземные части растений надо заготавливать после созревания и осыпания семян, причем часть подземных органов следует оставлять для восстановления зарослей, что особенно касается растений, размножающихся вегетационным способом. При заготовке цветков и соцветий часть их нужно оставлять для обсеменения. Не рекомендуется вести заготовку в одних и тех же местах ежегодно. Траву и листья можно собирать через год, подземные органы – через 2-3, а иногда даже через 5-6 лет и более (это определяется временем, необходимым для восстановления зарослей). Для заготовок лекарственного растительного сырья применяют специальные приспособления – секаторы, ножницы, лопаты, ломы, косы, лестницы-стремянки, плуги и др.

3. Виды плотности древесины и плотность древесинного вещества, деление пород на группы по их плотности

Исходя из определения плотности, её размерность "кг/м³" в системе СИ и в г/см³ в системе СГС.

Для сыпучих и пористых тел различают:

истинную плотность, определяемую без учёта пустот;

кажущуюся плотность, рассчитываемую как отношение массы вещества ко всему занимаемому им объёму.

Истинную плотность из кажущейся получают с помощью величины порозности — доли объёма пустот в занимаемом объёме.

Плотность (раньше применялся термин «удельный вес») древесинного вещества, которое образует оболочки клеток, мало зависит от породы; это объясняется практически одинаковым химическим составом древесины различных пород. Относительная плотность древесинного вещества представляет собой безразмерную величину, равную отношению плотности р_д совокупности веществ, слагающих клеточную оболочку, к плотности воды при 3,98° С:

Имеются различные способы определения величины d. Например, этот показатель можно установить путем погружения очень тонких (микротомных) срезов древесины в раствор азотнокислого кальция разной концентрации; плотность раствора, в котором срезы останутся во взвешенном состоянии, будет равна плотности древесинного вещества. В зависимости от способа определения значения d несколько различаются. По данным различных авторов, d находится в пределах 1,499—1,564 и в среднем принимается равной 1,54. Плотность древесины определяется по формуле:

где pw — плотность древесины при данной влажности W, кг/см³; m_w — масса образца древесины при влажности W, кг; V_w — объем древесины при влажности W, м³.

Величина плотности древесины различных пород изменяется в очень широких пределах: среди наших пород древесину с очень малой плотностью имеет пихта сибирская (380), ива белая (420) и др., а наиболее плотную — самшит (970), береза железная (980), саксаул (1050) и ядро фисташки (1110). По плотности древесины при 15% -ной влажности все наши породы можно разделить на три группы:

породы малой плотности (плотность 550 и менее); к этой группе из хвойных пород относятся сосна, ель (все виды), пихта (все виды), кедр (все виды), можжевельник обыкновенный, из лиственных — тополь (все виды), липа (все виды), ива (все виды), осина, ольха черная и белая, каштан посевной, орех белый, серый и маньчжурский, бархат амурский;

породы средней плотности (плотность 560—750); в эту группу входят из хвойных пород лиственница (все виды) тисс, из лиственных — береза бородавчатая, пушистая, желтая и черная, бук восточный и европейский, вяз, груша, дуб летний, восточный, болотный, монгольский, ильм, карагач, клен (все виды) , лещина, орех грецкий, платан, рябина, хурма, яблоня, ясень обыкновенный и маньчжурский;

породы высокой плотности (плотность 760 и выше): акация белая и песчаная, береза железная, гледичия каспийская, глоговина, гикори белый, граб, дзельква, дуб каштанолистный и араксинский, железное дерево, земляничное дерево, кизил, маклюра, саксаул белый, самшит, фисташка и хмелеграб.

4. Виды побочного пользования лесом и их продукция

Помимо материальных ценностей, получаемых в результате лесопользования, лесное хозяйство создает целый ряд других благ в виде промыслов, называемых побочными лесными пользованиями, — охота, сбор грибов, ягод, лекарственно технического сырья, мха, рыбная ловля и т. д. К числу побочного пользования относятся также сенокошение в лесу и пастьба скота.

Побочные лесные пользования по своему правовому режиму подразделяются на два вида – общедоступные (сбор грибов, ягод), не требующие специального разрешения, и специальные, на выполнение которых необходимо получить лесной билет (сенокошение, пастьба скота, заготовка технического сырья, лекарственных трав.)

Продукция побочным использованием леса:

-ягоды, грибы, березовый сок, мед пчелиный и прочие состовляют важную часть лесных богатств.

-Богатства леса огромны и крайне разнообразны. Наряду с заготовкой в лесах древесины различных пород, выполнения лесом широких водоохранных, почвозащитных и санитарно-гигиенических функций он располагает комплексом других полезностей - в нем проводится сенокошение, пастьба скота, сельскохозяйственное пользование, заготовка различных пищевых продуктов, лекарственного и технического сырья, некоторых кормовых продуктов для животноводства.

Эти прочие полезности составляют побочное пользование лесом.

Многие к побочным пользованиям промыслового характера относят не только подсочку, но и вообще все лесохимические промыслы. Мы не разделяем этого взгляда и считаем, что прямым и главным пользованием будет не только получение древесины, но и всех продуктов, которые дает из этой древесины химия. Из дерева получаем строительный материал, доски, канифоль, спирт, порошок, масло, шелк, сахаристые вещества, бумагу, месонит и т. д., и нет основания считать главным пользованием только древесину, не подвергшуюся химическому действию.Химия быстро завоевывает себе принадлежащее ей в лесном хозяйстве место, и стоимость продукции «побочного пользования» или лесохимии (канифоль, целлюлоза, бумага) часто превышает стоимость продукции, главного пользования (стройматериалы, доски, шпалы, клепка).       Из перечисленных выше промыслов только за охотой признается крупное народнохозяйственное значение, между тем сбор грибов и ягод как промысел очень рентабельный является одной из доходных статей крестьянского бюджета. Сенокошение и пастьба скота в лесу также принадлежат к числу побочных пользований, имеющих крупное народнохозяйственное значение.

5. Влагопоглощение и водопоглощение древесины: Методы определения и практическое значение этих явлений

Влагопоглощение. Способность древесины вследствие её гигроскопичности поглощать влагу (пары воды) из окружающего воздуха называется влагопоглощением. Влагопоглощение практически не зависит от породы. Способность к поглощению влаги является отрицательным свойством древесины. Сухая древесина, помещённая в очень влажную среду, сильно увлажняется, что ухудшает её физико-механические характеристики, снижает биостойкость и т.д. Чтобы защитить древесину от влияния влажного воздуха, поверхность деревянных деталей и изделий покрывают различными лакокрасочными и плёночными материалами.

Определение влагопоглощения по ОСТ НКЛ 250 производится на образцах той же формы и размеров, что и при определении усушки. Выбор образцов с большими торцевыми поверхностями объясняется желанием сократить продолжительность наблюдений (наиболее быстро влага поглощается через торцы) и обеспечить равномерное распределение влаги в древесине. Образцы высушивают до постоянного веса при t = 100 5°, после чего располагают одной из боковых поверхностей на решетке эксикатора так, чтобы образцы не касались один другого. На дно эксикатора наливают насыщенный раствор соды (Na2CO3 * 10H2O), Применение раствора соды вместо чистой воды объясняется тем, что над поверхностью такого раствора относительная влажность воздуха будет 92%; это уменьшает возможность конденсации паров воды при колебаниях температуры во время опыта.

Образцы периодически взвешивают с точностью 0, 001 г; первое взвешивание производят через 4 часа, второе - через сутки, считая с момента помещения образцов в эксикатор, затем через 2, 3, 5, 8, 15, 20 суток и далее через каждые 10 суток. Минимальная продолжительность наблюдений 20 суток. , Для каждого взвешивания вычисляется влажность образца с точностью 0, 1%; на основании полученных данных строится диаграмма- влагопоглощения, для чего на оси абсцисс откладывается время, а на оси ординат - влажность в процентах. Эта диаграмма и служит характеристикой влагопоглощения

Водопоглощение. Способность древесины увеличивать свою влажность при непосредственном контакте с капельножидкой водой называется водопоглощением. Максимальная влажность, которой достигает погруженная в воду древесина, складывается из предельного количества связанной воды и наибольшего количества свободной воды. Очевидно, что количество свободной воды зависит от объёма полостей в древесине, поэтому, чем больше плотность древесины. Тем меньше её влажность, характеризующая максимальноеводопоглощение.

Способность древесины поглощать воду, а также другие жидкости имеет значение в процессах варки древесины для получения целлюлозы, при пропитке её растворами антисептиков и антипиринов, при сплаве лесоматериалов и в других случаях.

Для определения водопоглощения используются такие же образцы, как и для определения влагопоглощения (размером 30X30X10 мм). Определение водопоглощения можно совместить с нахождением показателей разбухания, так как процедура эксперимента в основном одна и та же.

Высушенные до абсолютно сухого состояния образцы погружают в сосуд с водой и во время выдерживания периодически взвешивают через все возрастающие промежутки времени (2 ч — 1, 2, 4, 7, 12, 20 суток и далее через каждые 10 суток). По результатам периодических взвешиваний и известной массе образцов в абсолютно сухом состоянии определяют текущую влажность в процессе водопоглощения. Обычно эксперимент заканчивают после 30 суток выдерживания. Однако в некоторых случаях выдерживание продолжают дальше, проводя взвешивание через каждые 10 суток до тех пор, пока приращение влажности за указанное время окажется менее 5 %.

По результатам определения текущей влажности строят диаграмму водопоглощения древесины в координатах «влажность древесины — продолжительность выдерживания». За основной показатель водопоглощения принимают влажность, достигнутую древесиной при выдерживании в воде в течение 30 суток; поэтому, если нет необходимости в построении кривой водопоглощения, ограничиваются однократным взвешиванием после 30 суток выдерживания. Водопоглощение древесины имеет существенное значение при сплаве, при пропитке антисептиками и антипиренами, при варке древесины для получения целлюлозы и т. д.

6. Влияние пороков древесины на ее физико-механические свойства

Отклонения от нормы в форме изменения внешнего вида, нарушения правильности строения древесины, цельности ее тканей или клеточных оболочек называются пороками. Одни из ненормальностей образуются еще при росте дерева, другие возникают уже в срубленной древесине, что является основанием для деления пороков на пороки растущего дерева и пороки срубленной древесины. Но так как пороки растущего дерева неизбежно переходят в срубленную древесину, а пороки, возникающие после валки, идентичны первым, то практически целесообразно рассматривать все пороки совместно, тем более, что с пороками приходится считаться не в растущем дереве, а в древесине.

От пороков, присущих, самой древесине, необходимо отличать дефекты обработки, которые рассматриваются в курсах механической обработки древесины.

Действующим стандартом пороки древесины делятся на следующие группы, которые располагаются в порядке убывающей встречаемости:

1. сучки, подразделяемые по определенным признакам на ряд разновидностей;

2. ненормальные окраски и гнили, разделяемые на внутренние и наружные;

3. повреждения насекомыми, разделяемые по размерам повреждения;

4. трещины» разделяемые по направлению:

5. пороки формы ствола;

6. пороки строения древесины;

7. раны (пороки от ранений ствола и их последствий);

ненормальные отложения и древесине.

7 Гидролиз древесины и продукты, получаемые при этом процессе

Гидролиз древесины проводится разбавленной серной кислотой концентрацией 0,2-1 %, при температуре 180-190° С и давлении 1-1,5 МПа без регенерации кислоты. Характерной особенностью метода является периодичность загрузки сырья и непрерывность перколяции кислоты, заключающейся в том, что разбавленная свежая кислота концентрацией 0,5 % при температуре 180-190°С непрерывно фильтруется через слой измельченного растительного сырья и образовавшиеся в результате гидролиза сахара и другие продукты переходят в раствор и вместе с ним непрерывно удаляются из реакционного пространства. Удельный раствор кислоты, содержащий сахара и другие продукты распада растительного сырья, называют гидролизатом.

Гидролизное производство основано на свойстве полисахаридов, составляющих около 70 % массы растений на суше, подвергаться гидролитическому расщеплению до моносахаридов под действием воды в присутствии минеральных кислот. Успешному развитию гидролизного производства в нашей стране способствовали наличие достаточного количества экономически доступного растительного сырья и насущная потребность в этиловом спирте, из которого получают дивинил – это исходное вещество для производства каучука.

Товарными продуктами гидролизного производства являются: кормовые белковые дрожжи, фурфурол, этиловый спирт, углекислота, ксилит.

В состав товарных дрожжей входят: сырой протеин (общий белок) 56-43 %, углеводы 23-20 %, жиры 2-7 %, зола 8-11 %, влага 8-10%. Дрожжи следует рассматривать как высококонцентрированный витаминизированный белковый корм, содержащий более 15 аминокислот. Благодаря богатому содержанию витаминов в дрожжах их вводят в кормовой рацион животных и птиц существенно повышает эффективность животноводства и птицеводства. Обладая большой реакционной способностью, фурфурол легко образует различные производные, получившие широкое распространение как сырье для многочисленных синтезов органических соединений — фуриловых, фурфуролкарбамидных, фурфурол-ацетатных, полиэфирных и полиамидных полимерных материалов; используется как растворитель смазочных масел, канифоли и других веществ.

Углекислота — неверное, но укоренившееся в технике название двуокиси углерода СО2. При нормальных условиях — это бесцветный газ с плотностью по воздуху 1,524. Жидкая углекислота бесцветна и подвижна, масса 1 м3 при 0°С равна 947 кг, при 15°С — 813 кг. Жидкую углекислоту применяют при электросварке металлов, в литейном производстве, в пожарной технике, в пищевой промышленности для газирования воды, напитков. Твердую углекислоту, или сухой лед, используют как консервант для охлаждения пищевых продуктов, в медицине и т. д. Ксилит представляет собой пятиатомный спирт, получаемый восстановлением D-ксилозы. Твердый кристаллический ксилит — кристаллы белого цвета. По сладости он равен сахарозе. Широко применяется для производства различных кондитерских и пищевых продуктов, предназначенных для больных диабетом, а также как сырье в химической промышленности, где используется в производстве эфиров канифоли, ксифталевых смол, заменителей глицерина и др

8 Деление круглых деловых лесоматериалов на группы по назначению, крупности и сортам

Деловые круглые лесоматериалы предназначены для промышленной переработки или непосредственного использования в круглом виде. Существуют четыре основных направления использования деловых круглых лесоматериалов: для продольной распиловки; для лущения и строгания; для получения целлюлозы и древесной массы; для использования в круглом виде (без переработки). В зависимости от качества древесины деловые круглые лесоматериалы разделяются на три сорта. Сорт древесины определяется нормами ограничения пороков.

При продольной распиловке круглых лесоматериалов получают пилопродукциюразличного назначения (пиломатериалы, заготовки, пиленые деревянные детали). Лущением круглых лесоматериалов получают тонкий листовой материал - лущеный шпон, предназначенный, в основном, для производства фанеры. Строганием круглых лесоматериалов получают тонкий облицовочный материал - строганый шпон. Круглые лесоматериалы.предназначенные для получения целлюлозы и древесной массы, называются балансами, они подвергаются измельчению. Группа круглых лесоматериалов, используемых без переработки, представлена бревнами для строительства, изготовления мачт судов и радио, опор линий связи и электропередачи и др.

различных отраслях промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. При разделке хлыстов получают следующие разновидности круглых сортиментов:

бревна, предназначенные для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов и заготовок;

кряжи, используемые для выработки специальных видов лесоматериалов — лущеного и строганого шпона, шпал и др. Отрезки кряжей, соответствующие по длине рабочим размерам деревообрабатывающего оборудования, называются чураками;

балансы — сортименты, перерабатываемые на целлюлозу и древесную массу.

В соответствии с ГОСТ 9463-88 и ГОСТ 9462-88 в зависимости от качества древесины круглые лесоматериалы как хвойных, так и лиственных пород изготавливаются трех сортов. По толщине (диамет­ру в верхнем отрубе) они подразделяются на три группы:

мелкие — толщиной от 6 до 13 см с градацией 1 см;

средние — толщиной от 14 до 24 см с градацией 2 см;

крупные — толщиной от 26 см и более с градацией 2 см. Длина лесоматериалов зависит от их назначения и колеблется в

широких пределах от 0,5 до 17 м. Наиболее распространенные длины находятся в диапазоне 3—6,5 м.

Круглые лесоматериалы хвойных (сосна, ель, пихта, лиственни­ца, кедр) пород 1, 2 и 3-го сортов, предназначенные для выработки пиломатериалов и заготовок общего назначения, должны иметь толщину 14 см и более, длину — от 3 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Используемые для того же назначения лесоматериалы 1, 2, и 3-го сортов лиственные (все породы, кроме дуба, бука, ясеня, ильма, клена и граба) должны также иметь толщину 14 см и более, а длину — от 2 до 6 м с градацией 0,25 м.

Лесоматериалы 1-го и 2-го сортов, как и хвойных (лиственница, сосна, кедр), так и всех лиственных пород, применяются для выработки строганого шпона. При этом толщина хвойных сортиментов должна быть не менее 32 см, а лиственных — не менее 24 см, при их длине соответственно не менее 2,5 и 1,5м с градацией 0,1 м.

Лущеный шпон изготавливается из хвойных (сосна, листвен­ница, кедр, ель, пихта) и лиственных (дуб, клен, ясень, ильм, береза, бук, граб, ольха, осина, тополь, липа) лесоматериалов 1-го и 2-го сортов. При толщине хвойных кряжей 18 см и более они должны иметь 1,3; 1,6 и кратную им в метрах длину, а при толщине 20 см и более длина сортиментов должна соответствовать 1,91; 2,23; 2,54 и кратным им размерам в метрах.

Для выработки лущеного шпона из лесоматериалов лиственных пород используются кряжи толщиной 16—18 см и более с градацией по длине, соответствующей хвойным сортиментам диаметром 18 и 29 см.

В круглом виде лесоматериалы как хвойных, так и лиственных пород используются для строительных целей и возведения вспомогательных и временных строений различного назначения (подтовар­ник).

Хвойные сортименты (сосна, ель, пихта, лиственница) 1-го я 2-го сортов толщиной 14—24 см, длиной 3,6—6,5 м с градацией 0,5 м применяются в строительстве, а для временных сооружений используются лесоматериалы 2-го сорта, толщиной 6—13 см, длиной 3— 6,5 м с градацией 0,5 м. Кроме указанных древесных пород, в дан­ном случае может использоваться и кедр.

На строительство в круглом виде могут идти лесоматериалы всех лиственных пород 2-го сорта толщиной 12—14 см и длиной 4—6,5 м с градацией 0,5 м, а для вспомогательных и временных построек — 2-го сорта толщиной 8—11 см и длиной не менее 3 м с градацией 0,25 м.

Для каждого сорта круглых лесоматериалов установлены соответствующие нормы допуска пороков (сучки, пасынок, грибные поражения, червоточина, трещины, кривизна ствола, наклон волокон, двойная сердцевина, прорости, сухобокость, рак.

 Основными сортообразуюшими пороками у хвойных лесоматериалов являются сучки и пасынок; в лесоматериалах 2-го сорта допускается наличие проростей, механических повреждений и сухобокость, а у 3-го сорта — одновременно ядровой и заболонной гнили при условии, что суммарный размер поражения не превышает 1/8 вписанной в торец полосы.

Основными сортообразующими пороками лиственных материалов являются (в зависимости от толщины) сучки, гнили и кривизна. В мелких материалах не допускаются ядровая гниль, дупло и табачные сучки, а в лесоматериалах средних — ядровая гниль и дупло, если они укладываются в торцовую полосу размером от 1/10 до 1/3 (в зависимости от сорта), то допускаются.

9 Достоинства и недостатки древесины как материала

Благодаря хорошим строительным свойствам древесина давно нашла широкое применение в строительстве. Она имеет небольшую среднюю плотность, достаточную прочность, малую теплопроводность, большую долговечность (при правильной эксплуатации и хранении), легко обрабатывается инструментом, химически стойка. Однако наряду с большими достоинствами древесина имеет и недостатки: неоднородность строения; способность поглощать и отдавать влагу, изменять при этом свои размеры, форму и прочность; быстро разрушается от гниения, легко возгорается.

Древесина представляет собой материал растительного происхождения. Это накладывает резкий отпечаток на все ее свойства и в значительной мере определяет преимущества и недостатки этого своеобразного материала, резко отличающегося от всех других (камни, металл).

Широкое распространение и назем и ость древесных растений обусловливают легкость добывания и сравнительную дешевизну древесины. Почти повсеместное распространение древесных растений до некоторой степени ослабляет отрицательное значение малой транспортабельности древесины, так как допускает возможность пользоваться для переброски крупных масс древесины самым дешевым видом транспорта - сплавом (россыпью или в плотах), не применимым для других материалов.

Большим достоинством древесины является ее возобновляемость; хозяйственное значение этого фактора станет особенно ясным, если учесть наличие таких быстрорастущих пород, как.например, тополь.

Древесина обладает высокой прочностью при небольшом весе, что дает ей существенное преимущество перед другими материалами. По коэфициентам качества (отношение предела прочности к объемному весу) древесина выдерживает сравнение с металлами и в некоторых случаях даже превосходит их. Однако древесина, в отличие от металлов, не обладает текучестью (пластические деформации весьма малы); в то же время она хорошо сопротивляется ударным и вибрационным нагрузкам.

В связи с анизотропностью строения для древесины характерна неравномерность свойств вдоль и поперек волокон (например, усушка вдоль волокон в несколько десятков раз меньше, а прочность при растяжении значительно больше, чем поперек волокон, и т. д. ). Растительное происхождение древесины обусловливает большую изменчивость ее свойств (например, предел прочности при сжатии вдоль волокон древесины сосны колеблется от 240 до 625 кг/см², а древесины дуба - от 320 до 690 кг/см² и т. д. ). Своеобразным свойством древесины, особенно ценным в горном деле, является ее способность «предупреждать» (треском) о скором разрушении.

Древесина обладает гигроскопичностью (способностью поглощать влагу из окружающего воздуха), что влечет за собой увеличение ее веса и размеров (разбухание), а также снижение прочности; при высыхании же древесины вес и размеры ее уменьшаются (усушка), а прочность возрастает. Следствием изменения размеров могут быть формоизменяемость (коробление) и растрескивание. Эти явления представляют отрицательные особенности древесины, однако в некоторых случаях разбухание используется как положительное свойство (тара под жидкие товары, деревянные трубы и т. п. ).

Пористое строение древесины придает ей высокие теплоизоляционные свойства, вследствие чего деревянные стены жилых строений могут быть в 2, 5 раза тоньше кирпичных.

Ничтожное расширение от тепла позволяет при возведении протяженных сооружений отказаться от температурных швов, обязательных при других материалах (металл, железобетон).

Древесина хорошо сопротивляется действию кислот и газов. Поэтому для перекрытия помещений некоторых химических производств, паровозных депо, вокзальных перронов рекомендуется преимущественное применение деревянных конструкций, так как металлы быстро разъедаются выделяемыми нарами и газами.

Древесина способна гореть, что обусловливает ее легкую возгораемость. Однако при пожарах деревянные конструкции, в отличие от металлических, рушатся не сразу.

Как вещество органического состава, древесина может служить пищей для низших организмов (грибы), откуда проистекает ее способность загнивать при определенных условиях и подвергаться поражению насекомыми (червоточина).

Весьма ценными особенностями древесины, широко используемыми в практике, являются ее способность склеиваться и возможность быстрого соединения деталей из древесины гвоздями (гвоздимость). К крупным преимуществам древесины как строительного материала относится также го, что она допускает перестройки и применение сборно-разборных конструкций, удобных для транспорта и монтажа. Легкость обработки и соединения гвоздями делает возможным ускоренную обработку сырья и широкую механизацию при производстве элементов конструкций, что уменьшает сроки строительства и стоимость сооружений. Так называемая «сезонность» для древесины не имеет значения: деревянные конструкции можно изготовлять и собирать в любое время года, что имеет исключительное значение для бесперебойного строительства.

Неудивительно, что перечисленные выше достоинства древесины как материала, несмотря на отмеченные недостатки (многие из которых могут быть ослаблены), обусловили чрезвычайно разнообразное и весьма широкое ее применение и во времена глубокой древности и в настоящее время.

10 Древесные породы – береза, ольха, осина, липа, клен, граб (их технические свойства и применения)

Древесная порода — это род или вид многолетнего древесного растения. Различают хвойные и лиственные породы. К хвойным относятся такие породы деревьев, как сосна, ель, кедровая сосна, пихта, лиственница и др. Среди лиственных пород для паркетных работ используются дуб, бук, липа, береза и др.

Выбирая породу, необходимо учитывать цвет и текстуру, а также физические характеристики — такие, как твердость и коэффициент линейного и объемного расширения.

Древесина БЕРЕЗЫ (объемный вес 0,7 г/см3) белого или чуть желтоватого цвета, твердая и плотная (плотность равномерная), хорошо обрабатывается и, в частности, хорошо точится на токарном станке, прекрасно окрашивается протравами (морилками) и часто имитируется под ценные породы — красное и черное дерево, орех.

Береза применяется для изготовления оснований, подставок, панелей, стоек и штативов для моделей и приборов, винтов, колодок и ручек инструментов.

Береза довольно прочна, но мало устойчива против гниения, при высыхании коробится. Применяют березу для изготовления фанеры, токарных изделий, мебели.

ОЛЬХА — заболонная порода, легкая, мягкая, ломкая и сильно коробящаяся. На воздухе древесина ольхи быстро портится, но если она в свежесрубленном состоянии применяется для подводных сооружений, то довольно прочна и сохраняется долго.

ОСИНА — заболонная порода, легкая, мягкая, белого цвета. В сухой среде осина прочная, хорошо колется и обтачивается на токарном станке, мало коробится и мало трескается при высыхании. Применяют осину для получения фанеры, кровли и т. д.

Древесина ЛИПЫ (объемный вес 0,48 г/см3) белого цвета, однородная, мягкая, легкая, обладает небольшой прочностью, хорошо окрашивается водными растворами протрав и полируется.

Липа применяется для изготовления воздушных винтов летающих и плавающих моделей, долбленых корпусов плавающих моделей, сложных по форме бобышек и болванок, а также для изделий, покрываемых резьбой.

Древесина КЛЕНА.

Древесина клена имеет светло-желтый цвет. Хорошо видны годичные слои. На поперечном распиле они выделяются узкой светлой полоской. Сердцевинные лучи видны в большом количестве на поперечном и радиальном разрезах. Древесина клена твердая, плотная, блестящая, хорошо обрабатывается и полируется. Поверхность гладкая, глянцевая. Для увеличения срока эксплуатации древесину клена подвергают пропитке.

Плотность в сухом состоянии – 630 кг/м3.

Твердость торцевой поверхности – 470 кгс/кв.см

Технологические свойства.

Древесина клена хорошо поддается обработке и полировке. При этом она тверда и прочна, имеет среднюю плотность. Мало подвержена усыханию, но иногда растрескивается.

Применение.

Применяется древесина клена в производстве декоративного шпона. Используется при изготовлении мебели, столярных и токарных деревянных изделий, музыкальных инструментов.

ГРАБ

Древесина.  Тускло-белая, без четкого различия между за­болонью и ядром. Древесина граба нередко испещрена сероватыми штрихами, а широкие сердцевинные лучи создают крапчатый рисунок на радиальных- разрезах. Текстура мелкая и ровная. Расположение волокон обычно беспорядочное. Плотность дре­весины в сухом состоянии около 770 кг/м³. Твёрдость 9,5. Граб прочная, крепкая порода, сходная с ясенем по степени ударной вязкости, а по основным механическим харак­теристикам превосходит дуб приблизительно на 20-30 % в прочности при изгибе, в жесткости, твердости и сопротивле­нии сдвигу (перерезанию) и очень существенно - в сопротив­лении раскалыванию. Древесина быстро портится. Технологические свойства. Свежесрубленная древесина граба легко обрабатывается, но в высушенном состоянии эти операции затруднены, главным образом из-за повышенной вязкости. Несмотря на это древесина позволяет получать очень гладкую поверхность чистовой обработки и отделки, от­лично протравливается красителями и полируется, удовлетво­рительно склеивается, пригодна для гнутья с пропариванием, хорошо обтачивается на токарных станках. Применение. Ударные механизмы фортепиано, шипы, токарные изделия, ремонтно-монтажные работы, бильярдные кии, блоки, ролики. Производство шпона и пиломатериалов. Благодаря сравнительно равномерному износу древесину используют вместо клена для покрытия полов.

11 Древесные породы – дуб, ясень, вяз, ильм, акация (их технические свойства и применения)

Древесная порода — это род или вид многолетнего древесного растения. Различают хвойные и лиственные породы. К хвойным относятся такие породы деревьев, как сосна, ель, кедровая сосна, пихта, лиственница и др. Среди лиственных пород для паркетных работ используются дуб, бук, липа, береза и др.

Выбирая породу, необходимо учитывать цвет и текстуру, а также физические характеристики — такие, как твердость и коэффициент линейного и объемного расширения.

Древесина дуба (объемный вес 0,71 г/см3) светлобурого или слегка коричневатого цвета, твердая, прочная, с красивой текстурой. Хорошо обрабатывается, но требует при этом значительных физических усилий. Окрашивается водными растворами протрав в различные оттенки коричневого и серого цвета и покрывается лаком или восковой политурой. Полируется с трудом.

Различные виды дуба имеют практически одинаковую структуру древесины. Заболонь имеет ширину от 25 до 50 мм и по цвету светлее ядра. Ядро желтовато-коричневого цвета. Радиальные срезы имеют хорошо различимый серебристый узор из широких сердцевинных лучей. В зависимости от условий произрастания в значительной мере определяется характер древесины. Например, медленный рост дерева делает относительно плотную, компактную зону более поздней древесины меньше в каждом годов слое. Это делает весь массив  дуба более мягким и легким. Древесина дуба стойкая к нагрузкам.

Юные техники используют древесину дуба для изготовления подставок и панелей для приборов  и   моделей,    а   также  рамок, ящиков, шкатулок. Дубовая ножевая фанера применяется для- фанерования ящиков для радиоприемников, панелей, подставок и кронштейнов для приборов и моделей, различных предметов домашнего обихода, изготовляемых из древесины простых пород (например, сосны и ели).

Технологические свойства.

В целом древесина дуба при обработке позволяет добиваться доброкачественной чистовой поверхности. Пиломатериалы из дуба и в частности доска дуба удовлетворительно протравливаются красителями, полируются, клеятся, хорошо принимают шурупы и гвозди, отлично поддаются как морению, так и отбеливанию.

Применение.

Используется древесина дуба для производства мебели и других изделий. При этом используется как массив дуба в целом, так и облицовочный шпон. Доска дуба является хорошим материалом для изготовления паркета, лестниц, перил и т.д. В ножевом деле дуб используют на рукоятках для ножа. Очень часто используют мореный дуб, или обрабатывают специальными растворами и морилками.

Древесина ясень.

После высыхания приобретает желтовато-белый цвет. В некоторых видах деревьев встречается черное или темно-коричневое ядро неправильной формы, однако это не является дефектом. Сортименты с черными штришками и полосами в зоне ядра часто ценятся больше из-за своей декоративности. Называется такая структура «оливковым ясенем». Древесина ясеня, как правилопрямоволокнистая, имеет высокую ударную вязкостью и повышеную гибкость. Текстуру ясень имеет крупную. По основным показателям механических характеристик древесины ясень схож с дубом, однако отличается ещё более высокой ударной вязкостью и сопротивлением к раскалыванию.

Технологические свойства.

Несмотря на то, что ясень имеет повышенную вязкость, его древесина с успехом обрабатывается как вручную так и на станкахе, и дает при єтом гладкую поверхность. Ясень пригоден для склеивания, травливания, окрашивания и полирования.

Применение.

Древесина ясеня – одна из лучших для гнутья, и материалы этой породы активно используются в мебельной промышлености при производстве соответствующей мебели, стульев. Древесина ясень используется также при производстве фанеры, облицовочных материалов, декоративного шпона, спортинвентаря, рукояток для инструментов. Кап ясеня применяется на рукоятках ножей.

Вяз, ильм, берест.

Ильмовые - ядровые породы. Годичные слои хорошо различимы, на поперечном разрезе в поздней древесине видны светлые волокнистые непрерывные линии, направленные вдоль годичных слоев (у вяза, ильма) или под углом к ним (у береста). Древесина вяза имеет сравнительно широкую желтовато-белую заболонь, постепенно переходящую в светло-бурое ядро. Сердцевинные лучи у вяза заметны только на радиальном разрезе в виде коротких штрихов, они имеют одинаковый цвет с окружающей древесиной. Сердцевинные лучи можно обнаружить лишь по блеску.

У древесины ильма ядро темно-бурое, заболонь узкая. Сердцевинные лучи видны на поперечном разрезе, они создают характернуюрябоватость. Берест по внешнему виду очень похож на ильм.

Древесина вяза, ильма и береста примерно одинакова по свойствам и применяется в одних и тех же областях: для производства мебели, строганого шпона, в машиностроении, обозном производстве. Древесина ильма и береста, обладающая красивой текстурой, используется преимущественно как отделочный материал, а также для художественных поделок (капы береста).

Акациябелая

Белая акация - ядровая порода с очень узкой заболонью желтоватого цвета, резко отграниченной от зеленовато-серого или желтовато-серого ядра. Ранняя зона годичных слоев занята кольцом крупных сосудов. Мелкие сосуды в поздней зоне образуют группы в виде точек, черточек или коротких извилистых линий,; сосуды закупорены тиллами. Годичные слои хорошо видны на всех разрезах. Сердцевинные лучи узкие, но заметные. Древесина белой акации обладает красивым цветом и текстурой, высокой твердостью, прочностью и стойкостью против гниения. По физико-механическим свойствам она стоит значительно выше дуба и ясеня. У себя на родине древесина белой акации имеет большое применение; у нас в стране она используется в машиностроении (деревянные винты), для изготовления паркета, мебели.

12 Древесные породы – сосна, лиственница, ель, можжевельник (их технические свойства и применения)

Древесная порода — это род или вид многолетнего древесного растения. Различают хвойные и лиственные породы. К хвойным относятся такие породы деревьев, как сосна, ель, кедровая сосна, пихта, лиственница и др. Среди лиственных пород для паркетных работ используются дуб, бук, липа, береза и др.

Выбирая породу, необходимо учитывать цвет и текстуру, а также физические характеристики — такие, как твердость и коэффициент линейного и объемного расширения.

Сосна. Древесины сосны имеет слегка розоватое ядро, которое со временем становится буровато-красным, широкую заболонь от желтоватого до розового цвета, хорошо видимые годичные слои с четкой границей меджу ранней и поздней древесиной, довольно крупные и многочисленные смоляные ходы. Древесина средней плотности, достаточно высокой прочности, стойка против гниения, хорошо обрабатывается.

Она используется в строительстве, машиностроении, мебельном производстве, на железнодорожном транспорте, в тарном производстве, для крепления горных выработок и др. Широко используется как сырье для химической переработки с целью получения целлюлозы, кормовых дрожжей; лесоматериалы из сосны в больших количествах экспортируются.

Лиственница. Древесина лиственницы имеет ядро красновато-бурого цвета, резко отграниченную узкую белую или слегка желтоватую заболонь, хорошо видимые годичные слои с четкой внутренней границей между ранней и поздней древесиной, малочисленные и мелкие смоляные ходы. Древесина обладает высокой плотностью (в среднем p₁₂=660 кг/м³) и прочностью, малосучковата, стойка против гниения, имеет красивую текстуру. Древесина легко растрескивается при сушке, раскалывается, труднее других хвойных пород обрабатывается на станках. Сплав лиственницы затруднен из-за ее высокой плотности.

Применяется в гидротехнических сооружениях, домостроении, спортивных сооружениях, в виде шпал, в производстве мебели, паркета, фанеры, в гидролизной, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.

ЕльЕль - безъядровая, спелодревесная порода. Древесина белая, со слабым желтоватым оттенком. Годичные слои хорошо заметны, смоляные ходы малочисленные и мелкие. По прочности, плотности и биостойкости древесина ели несколько уступает древесины сосны. Средняя плотность p₁₂=445 кг/м³. Она труднее обрабатывается из-за обилия сучков и их повышенной твердости. Однако древесина однородного строения, малосмолиста, имеет устойчивый белый цвет, длинные волокна. Применяется в тех же областях, что и древесина сосны, но особенно - в целлюлозно-бумажной промышленности. Кроме того, ее используют в производстве музыкальных инструментов (для дек). Из коры ели получают дубильные вещества. Еловые пиломатериалы экспортируют.

Можжевельник

Арча, так же, как и другие можжевельники, относятся к ядровым породам с узкой заболонью. Ядро коричневое, годичные слои волнистые, смоляных ходов нет, сердцевинные лучи не видны. Древесина арчи имеет плотность 500-700 кг/м², хорошо обрабатывается режущими инструментами. Ее можно использовать для получения карандашной дощечки, однако она сильно коробится; в горах применяется для строительства. Арчовое масло используют в медицине для лечения кожных и других заболеваний.

13 дрова и сырье для лесохимических производств

Дрова — это низкокачественная древесина, используемая в качестве топлива и сырья для углежжения и сухой перегонки.

Дрова́ — куски дерева, предназначенные для сжигания в печи, камине, топке или костре для получения тепла и света.

Сырьем для лесохимического производства являются дрова лиственных видов, сосновая живица, пневый сосновый осмол, дубовая кора и др.

Отдельную подотрасль лесопромышленного комплекса составляет лесохимический подкомплекс, объединяющий предприятия, которые производят древесный уголь, уксусную кислоту, канифоль, скипидар, эфирное масло,

формалин, карбамид, метиловый спирт, кормовые дрожжи. Сырьем для лесохимического производства являются дрова лиственных видов, сосновая

живица, пневый сосновый осмол, дубовая кора и др.

В горных, полесских и лесостепных районах развивается переработка хвои

на хвойно-витаминную муку, эфирное масло, хлорофилокаротиновую пасту, а также основных пней на канифоль.

Важным направлением дальнейшего развития лесохимии является наиболее полное и комплексное использование древесных и лесных ресурсов.

14 звуковые и электрические свойства древесины

Звуковые свойства

Одними из важных свойств древесины являются звуковые свойства. А именно - способность древесины резонировать, иными словами усиливать звук без малейших искажений. Данное свойство имеет огромное значение в музыкальной промышленности, при изготовлении дек различных музыкальных инструментов. В музыкальных инструментах, которые изготовлены из такого материала как дерево, струнные колебания передаются деке, она же в свою очередь излучает данные колебания в воздух. Деки изготавливаются из особых сортов древесины, которая называется резонансной древесиной. Это такие сорта древесины как пихта, ель и кедр. Энергия, которая передаётся от струны к деке, частично расходуется на внутреннее трение деки и по её краям закрепления, частично излучается в качестве звуковой энергии в окружающее пространство.

Данное свойство звукопроводности может характеризоваться скоростью распространения издаваемых звуков «С», измеряемое в метрах/сек. Вдоль волокон древесины данное значение «С» составляет примерно 4700-5600 м/с в зависимости от её породы. Поперек волокон древесины значение «С» будет в несколько раз меньше. Изменение скорости распространения ультразвука в древесине свидетельствует о появлении гнили или пороков, помимо этого с помощью значения скорости можно вполне контролировать ее качественные показатели.

Показатели отдачи энергии воздуха будут наибольшими, если излучение будет наибольшим, а потери на внутреннее трение будут наименьшими. Акустические свойства древесины, имеющие способность определять возможности ее применения в качестве исходного материала в производстве дек музыкальных инструментов, можно охарактеризовать формулой:  в которой К — является акустической константой.

Данный показатель главным образом характеризует способность такого материала как древесина к звуковому излучению, вот почему он называется константой излучения, или же акустической константой. Чтобы определить данную константу, вначале необходимо установить динамический модуль упругости (также его называют статическим модулем, величина которого составляет примерно 4 процента) и древесную плотность. В указанной таблице указаны значения акустической константы для некоторых пород древесины. Указанные данные свидетельствуют о том, что для производства дек различных музыкальных инструментов наибольшим образом подходит древесина сибирского кедра, пихты и ели, которые имею наибольшей константой излучения.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ, характеризуются электрич. сопротивлением и электрич. прочностью. Удельное электрич. сопротивление Q (объёмное и поверхностное) зависит от древесной породы, направления волокон (вдоль волокон оно меньше, чем поперёк), влажности и темп-ры. Сухая древесина по значению р уступает лучшим электроизоляц. материалам. С ростом влажности от нуля до влажности, при к-рой полностью насыщаются влагой клеточные стенки, Q резко снижается. С дальнейшим ростом влажности снижение Q продолжается, но в меньшей мере. К уменьшению Q приводит и повышение темп-ры. Так, с повышением темп-ры от 20 до 94 °С Q сухой древесины уменьшается в 1 млн. раз, а древесины с влажностью 22—24% — лишь в 100 раз. При отрицат. темп-pax Q древесины возрастает. Так, для берёзы вдоль волокон при влажности 76% и темп-ре 0°С Q составляет 1,2 х 107 Ом х см, а после охлаждения до —24° С оно возрастает до 1,02 х 108 Ом х см.

Электрич. прочностью древесины наз. напряжённость однородного электрич. поля, при к-рой происходит электрич. пробой древесины. Её определяют отношением пробивного напряжения к толщине образца и измеряют в кВ/мм. Электрич. прочность древесины сравнительно низка. Вдоль волокон она меньше, чем поперёк них. С увеличением влажности и темп-рыэлектрич. прочность уменьшается.

Электропроводность древесины характеризуется ее сопротивлением прохождению электрического тока. Характеристикой электрического сопротивления древесины, помещенной между двумя электродами, служит объемное и поверхностное сопротивление. Большее значение имеет удельное объемное сопротивление, измеряемое в омах на сантиметр (ом*см), т. е. сопротивление древесины прохождению тока через две противоположные стороны кубика древесины размером 1 X 1 X 1 см.

Электропроводность древесины – зависит от породы, температуры, направления волокон и ее влажности. При увеличении влажности в диапазоне от 0 до 30% электрическое сопротивление падает в миллионы раз, а при увеличении влажности выше 30% — в десятки раз.

Электрическое сопротивление древесины вдоль волокон меньше в несколько раз, чем поперек волокон. Например, для древесины граба удельное объемное сопротивление вдоль волокон составляет 1,3-1015, а поперек волокон — 8,0-1015.

Повышение температуры древесины приводит к уменьшению ее сопротивления примерно в два раза.

Электрическая прочность древесины имеет значение при оценке древесины как электроизолирующего материала и характеризуется пробивным напряжением в вольтах на I см толщины материала. Электрическая прочность древесины невысокая и зависит от породы, влажности, температуры и направления. Электрическая прочность древесины бука вдоль волокон составляет 14,0, в радиальном направлении 41,5, в тангентальном 52,0 кВ на 1 см толщины при влажности 8 — 9%. Для древесины сосны: вдоль волокон 16,8, в радиальном направлении 59,1 и тангентальном — 77,3 кВ на 1 см толщины. Электрическая прочность вдоль волокон примерно в 3 — 3,5 раза меньше, чем поперек волокон, а в радиальном направлении прочность меньше, чем в тангентальном. Сердцевинные лучи уменьшают пробивное напряжение в тангентальном направлении. С увеличением температуры и влажности электрическая прочность уменьшается.

15 Значение в питании человека дикорастущих грибов и ягод. Основные виды и способы использования (переработки) грибов и ягод

Грибы - это организмы, всасывающие питательные вещества в растительном виде, тело которого построено из нитей - гриф, и размножение осуществляется при помощи спор. Дать лаконичное и точное определение, которое отразило бы все виды и разновидности грибов очень трудно, так как царство грибов очень многообразно.

Грибы делятся на:

1. Съедобные

-лисичковые, (К лисичковым относятся не так уж много видов, все они съедобные и вкусные.)

-трубчатые, (Трубчатые, пожалуй, самые популярные грибы; они довольно крупные, широко распространенные, легко узнаваемые, среди них нет опасных для жизни ядовитых разновидностей, их можно встретить в любом лесу.)

-шампиньоны, (Растут шампиньоны как в лесах, так и на открытых участках, а также в дюнах. Большинство шампиньонов съедобны, кроме шампиньона желтокожего — он условно ядовит. Шампиньон куриный также условно ядовит, но он встречается очень редко. Оба вида имеют желтеющую у основания ножку и запах карболки, который усиливается при кулинарной обработке.)

-сыроежки, (Существует очень много видов сыроежек. Порой их трудно отличить друг от друга, да это и не всегда бывает нужно, главное — быть уверенным в том, что это на самом деле сыроежка. Пригодны в пищу все сыроежки с мягким вкусом, сыроежки с резким вкусом есть не следует.)

-млечники, (Все млечники, имеющие мягкий вкус, съедобны, грибы с острым вкусом употребляются в соленом виде. Среди них нет ядовитых, правда, некоторые имеют слишком жгучий вкус. Млечник серо-розовый (груздь несъедобный) в больших количествах может вызвать отравление, этот гриб обычно не советуют брать)

-мухоморы (Среди мухоморов встречаются как чрезвычайно опасные ядовитые грибы, так и несколько вполне пригодных в пищу видов.Поэтому прежде чем отправляться за грибами в лес, необходимо как следует изучить внешний вид мухоморов, особенно ядовитых.)

2) Ядовитые (Мнение о том, что в целом все грибы опасны, является неискоренимой догмой. И правда, некоторые виды представляют смертельную опасность. Но еще не было ни одного случая смерти после употребления в пищу грибов, собранных грамотно и проверенных по нашему сайту. Несмотря на то, что сегодня о ядовитых грибах известно гораздо больше, еще бытуют такие убеждения, что, например, сварив грибы, можно удалить из них все ядовитые вещества или что ядовитый гриб может «заразить» лежащие рядом в корзине съедобные грибы. Нет, яд начинает действовать, лишь попав в печень человека, а это не происходит путем «заражения».

Более того, можно даже, не рискуя, попробовать смертельно опасный мухомор на вкус, не забыв, однако, выплюнуть его. Легкие отравления грибами не представляют опасности и, как правило, заканчиваются лишь визитом к врачу и промыванием желудка. Подобные расстройства могут быть вызваны либо раздражающими кишечную флору веществами, либо слишком старыми грибами, либо просто большой порцией этого трудно-перевариваемого продукта. По типу воздействия на организм человека можно выделить несколько видов ядов.)

Наиболее популярные грибы: Опята, Вешенки, Лисички, Белый гриб

Опенок осенний, коричневый - очень вкусный съедобный гриб, который, однако, не следует есть в сыром виде, иногда советуют перед приготовлением обдать грибы крутым кипятком. Нет никаких сведений насчет плохой переносимости этих грибов, но все-таки рекомендуется соблюдать осторожность и не использовать старые шляпки и ножки опят, а отбирать для еды лишь молодые экземпляры. Опенок осенний можно сушить и замораживать.

Есть вешенки можно в любом виде, кроме сырого, из-за горького привкуса, который исчезает после тепловой обработки. Жесткую ножку обычно не используют или измельчают, с тем чтобы добавлять в супы и соусы для вкуса. Вешенку можно также сушить и замораживать.

Лисички — один из самых популярных и любимых съедобных грибов. В сыром виде их не употребляют из-за их горьковатого вкуса. Лисички можно замораживать, но они не годятся для сушки, так как их мякоть становится немного жесткой и резинистой.

Белый гриб Можно употреблять в разных видах, в том числе сырыми (в салатах с растительным маслом и уксусом). При сушке вкус грибов усиливается, маслянистость исчезает. Лучше всего использовать грибы, пока трубочки у них еще белые. Если белый гриб покрывается плесенью, то сначала он весь белеет и становится мягким, а после желтеет и приобретает неприятный запах; такие грибы есть нельзя.

Ягоды

Свойства лесных ягод давно известны в фармакологии и медицине. Из них готовят целебные варенья, соки, которые насыщают организм витаминами, укрепляют иммунитет, обладают антисептическим действием. Антиоксиданты, которые содержаться в изобилии в лесныхягодых, предотвращают процесс старения организма.

У лесных ягод ценятся не только плоды. Все части растения: кора, корневища, цветки и листья – все нашло применение в человеческом хозяйстве. Кстати, кроме человека этими растениями постоянно пользуются лесные звери и птицы, возможно, именно за ними наши предки подсмотрели, что можно делать с тем или иным деревом, кустарником или травой.

По-хорошему, мы довольно мало знаем о лесных ягодах, да и назвать можем сходу далеко не все. Однако такие растения лесов и болот, как костяника, брусника, куманика, арония постоянно встречаются в составе настоек, которые улучшают зрение, аппетит, пищеварение и поднимают сердечный тонус.

Многие из лесных ягод относятся к семейству Розоцветные, известному своей плодовитостью и пользой для человека (малина, земляника, шиповник, боярышник и другие). Двое последних известны также своей декоративной функцией: из-за красивых цветов их уже несколько веков выращивают в качестве живой изгороди.

Некоторые растения требуют особых условий сушки, к которым нельзя подходить спустя рукава. Например, замечательный лечебный чай из листьев малины может превратиться в яд, если плохо просушить листья.