- •Оглавление
- •8. Машины уд –вр и вр-уд бурения. Схема бурильной головки бга-1м
- •9 Схема и принцип работы длинноходового сверла с механическим податчиком.
- •10Гидрокинематическая схема бура эбгп 1
- •11. Устройство и принцип работы механизма поворота бура перфоратора
- •12. Схема и принцип работы воздухораспределительного устройства перфоратора
- •1.2. Воздухораспределительные устройства пневматических перфораторов
- •13 Схема и принцип работы фрикционной муфты колонкового сверла
- •14. Схемы продувки и промывки шпура. Система смазки перфоратора
Оглавление
8. Машины уд –вр и вр-уд бурения. Схема бурильной головки БГА-1м 2
9 Схема и принцип работы длинноходового сверла с механическим податчиком. 5
10Гидрокинематическая схема бура ЭБГП 1 7
11. устройство и принцип работы механизма поворота бура перфоратора 9
12. Схема и принцип работы воздухораспределительного устройства перфоратора 11
13 Схема и принцип работы фрикционной муфты колонкового сверла 16
14. схемы продувки и промывки шпура. Система смазки перфоратора 17
8. Машины уд –вр и вр-уд бурения. Схема бурильной головки бга-1м
Вращательное бурение резанием осуществляется резцом, непрерывно срезающим и скалывающим частицы породы с забоя по винтовой линии передней гранью под действием приложенных осевого усилия и момента вращения. Одновременно коронка подается на забой вдоль оси скважины со значительным усилием. Вращательное бурение применяют только по слабым углям и породам средней и ниже средней крепости. При крепких породах режущие кромки коронки не способны скалывать стружку значительной толщины и разрушают породу истиранием. При этих условиях работы резцы из металлокерамических, твердых сплавов быстро изнашиваются и скорость бурения падает. Производительно бурить скважины по крепким породам вращательным способом можно алмазными коронками (алмазное бурение), однако ввиду высокой стоимости и дефицитности алмазов (в том числе и искусственных) алмазные коронки используют только в специальных случаях.
Существуют два вида вращательного бурения: сплошное и колонковое. В последнем случае коронка разрушает горную породу только в пределах кольцевой щели, а в середине остается керн, выдаваемый из скважины крупными кусками. При колонковом бурении поверхность контакта коронки с породой меньше и при той же силе подачи давления выше, чем при сплошном разбуривании. Вследствие этого бурение с керном успешно применяется и по породам большой крепости. Однако потери времени на подъем керна снижают среднюю скорость бурения, в связи с чем такой способ бурения на карьерах применяют только для проведения разведочных скважин.
Ударно-вращательный способ сочетает признаки ударного и вращательного бурения резанием. При этом способе удары высокой энергии осуществляются погружным ударником (преимущественно пневматическим) при наложении постоянных, относительно небольших осевого усилия и момента вращения. Порода разрушается ударом долота, а оставшиеся гребешки срезаются при его повороте. Способ бурения применяется по крепким, очень крепким и абразивным породам.
Вращательно-ударное бурение объединяет признаки ударного и вращательного способов. По буровому инструменту, прижимаемому к забою с осевым определенным усилием и вращаемому независимым вращателем, непрерывно наносятся удары через хвостовик штанги. Разрушение породы происходит скалыванием и срезанием частиц с забоя. Способ применяется для бурения наклонных и горизонтальных скважин в крепких породах. Широко реализуется во многих конструкциях станков зарубежного производства, а также в ряде отечественных станков типа СБУ.
1.5. МАШИНЫ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО И ВРАЩАТЕЛЬНО-УДАРНОГО БУРЕНИЯ
Машины ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения предназначены для бурения скважин в породах средней крепости и крепких. Бурение этими машинами основано на комбинированном способе разрушения породы, объединяющем основные свойства ударного и вращательного бурения. При этом буровой инструмент в породу внедряется в основном под действием удара, а лучшему скалыванию породы способствует значительный крутящий момент, непрерывно прикладываемый к буровому инструменту мощным вращателем. Вследствие этого в этих режимах появляется возможность значительно уменьшить усилие подачи по сравнению с вращательным способом, что уменьшает истирание бурового инструмента. Кроме того, увеличивается скорость бурения, по сравнению с ударным способом. Машины ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения состоят из независимо работающих ударного и вращательного механизмов, смонтированных соответственно в одном корпусе или в разных. Основная отличительная особенность машин ударно-вращательного действия — наличие специально сконструированного погружного ударного меха-низма-пневмоударника, перемещаемого в скважине вместе с буровой коронкой и обеспечивающего ей внедрение в породу, в основном, за счет ударов, в то время как у машин вращательно-ударного бурения ударный механизм остается вместе с вращателем вне скважины и выполняет вспомогательную функцию по отношению к основному — вращательному механизму.
В большинстве ударно-вращательных и вращательно-ударных буровых машин ударные механизмы используют пневматическую энергию, а вращательные и подающие — пневматическую, электрическую или гидравлическую. основные преимущества ударно-вращательных буровых машин — сохранение энергии удара на буровой коронке независимо от глубины скважины и возможность приложения к буровому инструменту большого крутящего момента. У машин ударно-вращательного бурения, которые обычно применяют для бурения глубоких эксплуатационных и разведочных скважин, ударным механизмом служит погружной пневмоударник, которому через штанги передаются крутящий момент и усилие подачи на забой.
Погружные пневмоударники по принципу работы аналогичны перфораторам, но выполняются без встроенного поворотного устройства, вращаются вместе со ставом штанг, вынесенным вращателем, и работают на воздушно-водяной смеси, что значительно упрощает их конструкцию. Пневмоударник ПП105-2.2 (рис. 1.8) состоит из цилиндра 2, в котором перемещается ударник 3; передней головки 5, в которую вставляется буровая коронка 6, закрепленная шпонкой 4; и переходника Воздухораспределение в пневмоударниках осуществляется с помощью кольцевых клапанов, как и в пневматических перфораторах, и с помощью золотников по схеме "золотник на поршне".
Схема воздухораспределения "золотник на поршне" применена в пневмоударнике ПП105-2,2 (пневмоударник для подземных горных работ, диаметр скважины 105 мм, ударная мощность 2,2 кВт). Водо-воздушная смесь, поступая в ударник через переходник 1 (рис. 1.8), направляется поочередно через радиальные каналы 7 и 8 в поршне-ударнике 3 в правую и левую части цилиндра 2 и заставляет поршень-ударник совершать возвратно-поступательные перемещения и наносить удары по хвостовику долота (буровой коронки) &.
Весь отработанный воздух проходит к забою скважины, что позволяет эффективно очищать забой от буровой мелочи.
В пневмоударниках М29Т и ПШ05-2,4 с клапанными воздухорас-пределением воздух для очистки забоя скважины поступает из камеры обратного хода. При снижении усилия подачи долото отходит вперед и открывает блокировочные окна. В этот момент работа ударного, механизма прекращается и происходит интенсивная продувка скважины.
Технические данные отечественных пневмоударников приведены в табл. 1.6. Пневмоударники с индексом "П" предназначены для открытых горных работ, с индексом "ПП" — для подземных.
В качестве бурового инструмента пневмоударников применяются долота однолезвийные, крестовые, с тремя боковыми лезвиями и центральным опережающим. Элементами долота (рис. 1.9, а) являются: хвостовик 1, корпус 2, головная часть 3. Головная часть армируется пластинками 4 твердого сплава ВК8В, ВК10КС, ВК11В и ВК15.
Наибольшее распространение для подземных работ получили долота К100В (рис. 1.9, б) с тремя боковыми лезвиями и центральным опережающим, для открытых работ — Х-образные долота К105К (рис. 1 9, в) с отстающей центральной частью.