- •Оглавление
- •Исходные данные
- •Обоснование структуры гидропривода и схемы гидропередачи
- •Выбор и поверка гидродвигателя по паспортным данным
- •Определение необходимой подачи и давления насоса
- •Обоснование и выбор основного насоса
- •Расчет основных эксплуатационных параметров и выбор устройств управления
- •Выбор дополнительный и вспомогательных устройств
- •Описание принципа действия гидропривода в ручном режиме управления при переменной нагрузке на выходном звене
- •Список литературы
Выбор дополнительный и вспомогательных устройств
В механизмах подачи с аксиально-поршневыми машинами тонкость фильтрации рабочей жидкости должна быть не более 25 мкм.
Фильтры выбираются по заданным параметрам согласно условиям:
где - пропускная способность, рабочее давление и тонкость очистки применяемого фильтра соответственно;
- максимальный расход, давление жидкости в линии необходимая тонкость фильтрации соответственно.
Таким образом, выбираем бумажный фильтр тонкой очистки ФП7-20-10 с техническими характеристиками, представленными в таблице 8
Таблица 8. Технические характеристики бумажного фильтра тонкой очистки ФП7-20-10.
Тонкость очистки, мм |
0,025 |
Условный проход, мм |
20 |
Пропускная способность, л/мин |
63 |
Масса, кг |
16 |
Емкости гидросистем, выполняемые обычно в виде бака прямоугольной формы, служат для размещения рабочей жидкости, компенсации разности объемов рабочих полостей гидродвигателей, компенсации утечек, охлаждения рабочей жидкости, ее отстоя, выпуска паров и воздуха.
Важнейшим параметром бака является емкость. Для обеспечения нормального теплообмена в замкнутых схемах полезная емкость бака должна быть не меньше подачи вспомогательного насоса за 30 с, то есть .
Выбираем бак с номинальной емкостью 25 л.
Корпус бака следует выполнять сварным из листовой стали толщиной не менее 3 мм. Бак должен иметь не менее двух отсеков, разделенных перегородкой. Всасывающая и сливная линии должны быть соединены с разными отсеками, чтобы максимально удлинить путь жидкости для лучшего успокоения, отстоя и охлаждения. Высота перегородки должна быть выше максимального уровня масла. Нижние края отверстий для прохода масла из одного отсека в другой должны располагаться на высоте, равной 2/3 высоты минимального уровня масла. Сливные отверстия должны быть расположены в самой нижней точке каждого отсека.
Нормальный уровень масла в баке рекомендуется принимать на 70-100мм ниже высоты бака.
Всасывающий трубопровод предпочтительно располагать на расстоянии не менее 50 – 80 мм от дна бака.
Заливной фильтр рекомендуется выполнять в виде каркаса с припаянной латунной сеткой, имеющей ячейки около 0,5 мм.
Воздушный фильтр (сапун) должен быть установлен над сливным отсеком бака.
Описание принципа действия гидропривода в ручном режиме управления при переменной нагрузке на выходном звене
Аксиально-поршневой агрегат состоит из переднего корпуса, в котором находится приводной вал, установленный на втулке. Вращение приводного вала с помощью шлицевых соединений через втулку передается валу ротора, а от него ротору, в котором расположено девять поршней, имеющих сферические головки, соединенные с подпятниками. На выступающей цилиндрической части ротора расположена поджатая пружинами шаровая опора, действующая на нажимной диск, который, поворачиваясь вокруг нее, поджимает подпятники к плоскости опорного диска, установленного на траверсе. Одновременно пружины прижимают ротор к поверхности распределительного диска. При вращении ротора поршни совершают в нем принудительное возвратно-поступательное движение, обеспечивая всасывание и нагнетание рабочей жидкости.
В ручном режиме управления при переменной нагрузке изменение подачи производится поворотом маховичка связанного с траверсой червячной передачей. Изменение углового положения траверсы, установленной в шарикоподшипниках, вызывает изменение длины хода поршней в отверстиях ротора, за счет чего осуществляется регулирование подачи насоса.