- •Практическое занятие № 1
- •Практическое занятие № 2
- •Практическое занятие № 3
- •Практическое занятие № 4
- •Практическое занятие № 5
- •Практическое занятие № 6
- •Практическое занятие №7
- •Практическое занятие №8
- •Практическое занятие №9
- •Практическое занятие №10
- •Практическое занятие №11
- •Практическое занятие №12
- •Практическое занятие №13
Практическое занятие № 6
Тема: Изучение устройства работы одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом, расчет его производительности.
Экскаваторы служат для рытья котлованов и траншей, отсыпки насыпи из резервов, выполнения вскрышных работ при всех категориях грунтов, включая взорванные скальные породы. Экскаватором выполняется 40-45% всех земляных работ.
Рабочий цикл: копание грунта, подъем и поворот ковша из забоя, выгрузка грунта на т/с или в отвал, обратный поворот и опускание в забой.
Конструкция:
-Базовая машина: Трактор на гусеничном ходу.
-Гидравлическая система привода: сдвоенный насос, 2 гидромотора привода гусеничного ходя, гидромотор привода поворота, исполнительные цилиндры, распределители, фильтры, предохранительные клапаны, бак рабочей жидкости, соединительные трубопроводы и рукава высокого давления.
Производительность одноковшового экскаватора зависит от конструкции машины, продолжительности рабочего цикла, состояние и качество грунта и забоя, квалификации машиниста и др.
-Часовая теоретическая производительность (м3/ч)
П=q*n
q-объем ковша,
n- число рабочих циклов =>
т=3600/tц (tц для малых=15с, для больших до 60с)
-Техническая производительность
Пт=qnkn/kp
kn - коэфицент наполнения грунта ковшом(прямая лопата 1,05-1,2, драглайн 0,9-1,15)
kp – коэфицент разрыхления
Эксплуатационная производительность
Пэ=Пт*kв*kу
kв- коэфицент использования машины по времени (0,85-0,95)
kу- коэфицент влияния качества управления машиной и квалификации машиниста (ручное управление 0,81, сервомеханизмы 0,86, мощные машины 0,98)
Практическое занятие №7
Тема: изучение устройства и работы специализированного оборудования для землеройных работ, расчет его производительности.
Цепные экскаваторы изготавливают 2-х видов: с продольным копанием – траншейные, с поперечным копанием – для работы в карьерах.
Траншейный экскаватор продольного копания состоит из базовой машины – трелевочного трактора, рабочего цепного органа, поперечного конвейера и механизмов, обеспечивающих привод цепи рабочего органа и привод поперечного конвейера.
Работа по отрывке траншей: рабочий орган с приведенной в движений рабочей цепью опускается в грунт на необходимую глубину, затем, медленно перемещается в заданном направлении образуя траншею. Грунт срезается скребками и перемещается по забою к лотку для перегрузки на поперечный конвейер, которым отбрасывается вправо или влево в зависимости от условий работы.
Экскаваторы цепные поперечного копания. Конструкция: ходовая тележка, ковшовая рама с ковшами, бункер, ленточный отвальный конвейер, лебедки, канаты, противовес.
Экскаваторы работают при непрерывном поступательном движении машины вдоль забоя. Одновременно ковши движутся в поперечном направлении, срезая грунт. При каждом изменении направления движения экскаватора ковшовая рама опускается и ковши заглубляются на такую величину, чтобы при движении по откосу нормальное их заполнение.
Роторные экскаваторы. Применяют для продольного и радиального копания. Роторные траншейные экскаваторы. Рабочий орган представляет собой ротор, на котором по внешней окружности смонтированы ковши с зубьями. Ротор направляется и поддерживается роликами, попарно установленными на раме. Для уширения траншей служат боковые откосники.
Роторные полноповоротные экскаваторы. Рабочим органом является ротор с ковшами, установленный на конце стрелы и приводимый во вращение от электродвигателя. При вращении ротора ковши режут и набирают грунт, двигаясь снизу вверх. Срезаемый ковшами грунт выгружается из ковшей на дисковый питатель и с него на ленту приемного конвейера, затем грунт перелается на отвальный конвейер.
Теоретическую производительность Пт экскаватора определяют по формуле:
Пт = 3,6ϑкq/t = 0,06nq,
где ϑк – скорость движения ковшей, м/с; t – шаг ковшей, м; q – объем ковша, л; n – число разгрузок ковшей в мин, n = 60ϑк/t.
Эксплуатационная производительность Пэ определяется с учетом влияния разрыхления грунта и степени наполнения ковшей и коэффициента использования рабочего времени:
Пэ = 0,6nqkнkв / kр,
где kн – коэффициент наполнения ковша грунтом; kр – коэффициент разрыхления грунта; kв – коэффициент использования рабочего времени экскаватора, kв ≈ 0,8…0,9.
Гидромеханические способы разработки грунта. Применяют при намыве плотин и дамб, больших площадей и повышения их уровня, образования выемок. Способы:
Гидромониторный. Применяют в сухих забоях, грунт размываемся струей воды, выбрасываемой под высоким давлением из насадки водобойного снаряда. Размытый грунт отводится самотеком непосредственно к месту укладки по пульпопроводу или стекает в приямок, откуда перекачивается специальным грунтовым насосом по пульпопроводу к месту укладки.
Землесосный. Грунт разрабатывают под водой. Разрыхленный грунт вместе с водой засасывается через грунтозаборное устройство грунтовыми насосами и направляется к месту укладки по пульпопроводу.
Комбинированный. Используют 2 метода: грунт разрабатывают механическим способом, а транспортировку осуществляют земгрунтовым насосом. При этом способе грунт грузится в специальный бункер – зумпф, в который подается вода, образующая пульпу. Пульпа засасывается из зумпфа грунтовым насосом и направляется по пульпопроводу к месту укладки.