В каком возрасте определяется прочность гидротехнического бетона?

По пределу прочности при сжатии для гидротехнического бе­тона установлены следующие классы: В7,5; В10; В12 5; В15; В20; В25, В30; В40. Величина предела прочности гидротехнического бетона гри сжатии устанавливается для бетона конструкций реч­ных гидротехнических сооружений при испытании образцов в воз­расте 180 сут. для бетона конструкций морских сооружений - в возрасте 28 сут. По величине предела прочности на осевое рас­тяжение гидротехнический бетон делится на классы от Bt 08 до Bt 2.8

.

Пимеры: Бетонная смесь В25 П4 F200 в солях W12, В30 П4 F300 в солях W12

Какие показатели являются критерием высокопрочного бетона и основные принципы его получения.

Основными критериями высокопрочных бетонов яв­ляются:

• высокая прочность, включая высокую раннюю прочность (R28= 60... 120 МПа и выше, R1 не менее 25...30 МПа)

• высокая морозостойкость (F4ОО и выше);

• низкая водопроницаемость по отношению к воде и химиче­ским ионам |W2 и выше);

• высокое сопротивление истираемости (не более 0,4 г/см^г);

• низкое водопоглошение (не более 2.5% по массе);

• низкая адсорбционная способность,

• низкий коэффициент диффузии;

• высокая химическая стойкость;

• высокий модуль упругости;

• бактерицидность и фунгицидность;

• регулируемые показатели деформации, в том числе с компенсацией усадки в возрасте 14...28 сут естественного тверде­ния

Основные принципы получения высокопрочных бетонов:

• значительно более высокие требования к исходным мате­риалам по сравнению с материалами для обычного бетона;

• правильный выбор цемента, не всегда высокопрочного;

• обязатзельное использование суперпластификаторов;

• применение высокодисперсных добавок - в частности микрокремнезёма;

• использование высокопрочных мелкозернистых заполните­лей;

• технологические факторы: интенсивное перемешивание бе­тонных смесей, уплотнение, транспортирование, укладка, тверде­ние при повышенных температурах.

Решающим значением в деле получения высокопрочных бето­нов стало появление эффективных разжижителей суперпластификаторов (СП), позволяющих снизить водосодержание бетонных смесей до 25.. 30%.

Следует особо отметить, что применение низких водоцементных отношений обеспечивает быстрый рост прочности высоко­прочных бетонов в раннем возрасте. Уже через 8... 10 ч прочность может достигать 10 .20 МПа, с достаточно высоким расходом це­мента, а через сутки - 30... 100 МПа.

Революционным открытием, вторым после появления СП, оп­ределяющим получение высокопрочных бетонов на цементах ря­дового помола, считается использование супер активных мине­ральных наполнителей - микрокремнезёма и особых высокодисперсных зол, зол-уноса ТЭЦ, не содержащих несгоревших остат­ков.

Такие наполнители способны связывать гидролизную известь портландцемента уже в ранние сроки гидратации (через 1...2 сут твердения), образование высокодисперсных гидросиликатов каль­ция, кристаллизующихся в порах и контак-ных зонах более круп­ных частиц цемента и песка, улучшает структуру цементного камня, способствуя повышению ранней прочности.

Заметное влияние на структуру и свойства бетона оказывает заполнитель. Введение заполнителя, особенно крупного, огрубляет структуру, возрастает вероятность появления крупных дефектов, в первую очередь, в контактной зоне между заполнителем и цемент­ным камнем и соответственно понижение прочности бетона.

Условием для получения высокопрочных бетонов являются высококачественные заполнители, тщательно фракционированный прочный щебень (базальт, боксит, диабаз, кварц); максимальная крупность заполнителя не должна превышать 10... 15 мм, обеспе­чение однородности; прочность для разных марок бетона в преде­лах 140..400 МПа, тщательно промытый заполнитель, не содер­жащий пыли, глины, гумуса и др.

Для получения более прочных материалов требуется переход на более мелкие и прочные заполнители, например, кварцевые пески из особопрочных горных пород так как в более мелких зёрнах материала более однородна структура меньше вероятность появления дефектов, снижающих прочность зёрен.

Вяжущее (цемент) низкой водопотребности, на основе которого в ряде лабораторий получены высокопрочные бе­тоны марок М1100...М1200, получают по специальной технологии совместным помолом ингредиентов: клинкера или готового порт­ландцемента и сухого модификатора, при необходимости активной минеральной добавки (золы-уноса, пуццоланы, шлака и т.п.). на­полнителя, а также гипсового камня.